. 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！ 1、目的 規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。 2、適用范圍 液壓?jiǎn)伟寮舨脵C(jī) 3、采用液壓?jiǎn)伟寮舨脵C(jī)裁木皮時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。 3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。 3.2操作員穿好工作服，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。 3.3開(kāi)啟機(jī)床前，先檢查機(jī)床各部分是否完好，螺絲螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象； 3.4檢查工作臺(tái)面有無(wú)雜物，清除與工作物無(wú)光的物件； 3.5接通電源，面板指示燈亮，計(jì)數(shù)器背燈亮，打開(kāi)“電源”按鈕；對(duì)刀線(xiàn)照明燈亮； 3.6檢查機(jī)床光電鏡，打開(kāi)“光電轉(zhuǎn)換”開(kāi)關(guān)，用物體擋住光電鏡對(duì)射孔，此時(shí)，光電開(kāi)關(guān) 發(fā)出響聲，雙手啟動(dòng)“刀啟動(dòng)”按鈕無(wú)作用； 3.7接通電源，調(diào)整減壓閥，使壓力符合機(jī)床要求，檢查汽缸上下作用是否平穩(wěn)，否則調(diào)整單 向節(jié)流閥； 3.8打開(kāi)“電源”按鈕，旋轉(zhuǎn)“光電”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，按下“夾緊”扭，壓板工作，雙手

（一）裁板鋸安全操作規(guī)程 1、對(duì)本機(jī)臺(tái)機(jī)器零件作調(diào)整時(shí)，必須先切斷電源。 2、更換鋸片時(shí)戴好手套，并將鋸片擰緊。 3、必須根據(jù)木料的厚度來(lái)調(diào)整進(jìn)料鋸片的高度，使高度大 于料的厚度，使木料能平穩(wěn)地勻速前進(jìn)，不得將鋸片磨 糊、夾停，從而也避免木料的反彈。 4、鋸片要隨時(shí)研磨，保證鋸片的鋒利，同時(shí)也保證了加工 的精度與直線(xiàn)度。 5、保持機(jī)器的干凈，無(wú)塵屑，尤其是軌道上不能有鋸末。 6、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（主要是用力推不動(dòng)時(shí)，或過(guò)重時(shí)）立即 停車(chē)檢查，故障解除后再開(kāi)始操作。 7、機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員，機(jī)器沒(méi)關(guān)時(shí)，嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)臺(tái)， 必須作到人走機(jī)停。 8、木料短于500mm長(zhǎng)度時(shí)，鋸料必須用一根木方（長(zhǎng)度 500mm以上）頂住，并輕輕推過(guò)，主要是為了防止傷 手。 9、未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，新手禁止操作，所出現(xiàn)的任何機(jī)器 故障、工傷，均由個(gè)人承但。 電工安全操作規(guī)程 電工安全操作規(guī)程

目錄 jyd80液壓鍛釬機(jī)（領(lǐng)盤(pán)）安全及操作規(guī)程.............................................................................................2 液壓鍛釬機(jī)（擴(kuò)孔）安全及操作規(guī)程....................................................................................................................4 sq400砂輪切割機(jī)安全及操作規(guī)程......................................................................................................................

1 機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程 一、龍門(mén)吊安全操作規(guī)程 1、起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠(chǎng)規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。 2、軌道應(yīng)平直，魚(yú)尾板連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。 龍門(mén)吊應(yīng)松開(kāi)夾軌器。 3、龍門(mén)吊作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： (1)機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀(guān)正常，各連接件無(wú)松動(dòng)。 (2)鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固。 (3)各安全限位裝置齊全完好。 4、操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測(cè)試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn) 無(wú)漏電方可上機(jī)；上、下操縱室應(yīng)使用專(zhuān)用扶梯。 5、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、制動(dòng)可靠、各限位開(kāi)關(guān)靈敏 有效后，方可作業(yè)。 6、開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)先發(fā)出音響信號(hào)示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件 時(shí)不得快速，并應(yīng)拴拉防護(hù)繩防止擺動(dòng)。 7、重物的吊運(yùn)路線(xiàn)嚴(yán)禁從人上方通過(guò)，亦不得從設(shè)備上面通過(guò)?？哲?chē)行走時(shí)，吊鉤 應(yīng)離

頁(yè)眉內(nèi)容 頁(yè)腳內(nèi)容 除塵設(shè)備安全操作規(guī)程 一、濕式除塵系統(tǒng) 1．開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作； (1)對(duì)于皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng) 機(jī)。的穩(wěn)定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應(yīng)良好； (2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的周?chē)袩o(wú)遺落的螺釘 及其它有礙物體，檢查pe線(xiàn)或漏電保護(hù)器是否完好； (3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件； (4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通 的條件。 2．開(kāi)車(chē)程序； (1)排除通風(fēng)機(jī)底內(nèi)的積水； (2)開(kāi)給水閥； (3)從窺視孔觀(guān)察供水是否充足，噴嘴水方向是否 正確，水門(mén)開(kāi)啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜，無(wú)水滴飛濺現(xiàn)象； (4)開(kāi)通風(fēng)機(jī)； (5)從窺視孔觀(guān)視泡沫水膜，水霧的形成是否良 好； (6)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。 3．停車(chē)程序： (1)生產(chǎn)設(shè)備停車(chē)15分鐘后才可停排塵風(fēng)機(jī)； (2)關(guān)閉給水閥門(mén)，應(yīng)能截止無(wú)泄漏。

文件標(biāo)題設(shè)備安全操作規(guī)程文件編號(hào)版本a0 制定單位制造部制定日期頁(yè)碼5頁(yè) 注塑機(jī)安全操作規(guī)程 1.1注塑機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1.1.1清理設(shè)備周?chē)h(huán)境，不允許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。 1.1.2清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉沙擦試注射導(dǎo)座及合模部分拉桿。 1.1.3檢查設(shè)備各控制開(kāi)關(guān)、按鈕、電器線(xiàn)路、操作手柄、手輪有無(wú)損壞或失靈現(xiàn)象。各開(kāi)關(guān)、 手柄應(yīng)在“斷”的位置上。 1.1.4檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有 效可靠，安全門(mén)滑動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。 1.1.5設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板，各安全防護(hù)開(kāi)關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更 不許改裝或故意使其失去作用。 1.1.6檢查各部位螺絲是否擰緊，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告， 領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。

選礦設(shè)備安全操作規(guī)程 第一節(jié)碎礦設(shè)備安全操作規(guī)程 一、總則 本規(guī)程適用于2m3雙礦車(chē)翻車(chē)機(jī)操作使用，其它類(lèi)型翻車(chē)機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。 二、技術(shù)數(shù)據(jù) 翻車(chē)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。 表3—1—12m3雙礦車(chē)翻車(chē)機(jī)技術(shù)性能表 序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)據(jù)備注 1翻倒能力噸／小時(shí)1140—1770裝載系數(shù)95 2每分鐘翻倒次數(shù)次2—3每次2輛礦車(chē) 3適用類(lèi)型2m3固定式礦車(chē) 長(zhǎng)度毫米3034自車(chē)鉤中心算起 寬度毫米1200 高度毫米1200自軌頂起 軌距毫米600（750） 載重公斤5000礦石容重2.5t／m3 自重公斤1250（1320） 4翻車(chē)機(jī)外形尺寸 長(zhǎng)度毫米9464 寬度毫米3280（3311） 高度毫米3220 5回轉(zhuǎn)體外形尺寸 直徑毫米φ2700 長(zhǎng)度毫米6250 輪緣寬毫米

設(shè)備安全操作規(guī)程 工程名稱(chēng)： 施工單位： 項(xiàng)目經(jīng)理： 編制： xx年xx月xx日 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 1、安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，周?chē)潘畷惩?、地錨設(shè)置可靠， 并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的 物件。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定、彈性聯(lián)軸器不得松曠。 并檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線(xiàn)路、接零或接地線(xiàn)、制動(dòng)裝置和 鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 3、使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪 不得用開(kāi)口拉板式滑輪。 4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒部分方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示 的方向一致。 5、從卷筒中心線(xiàn)到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷 筒寬度的15倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒 中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線(xiàn)垂直，其垂直度允許偏差為 6°。 6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，

浙江淞迪電子科技有限公司 設(shè)備安全操作規(guī)程 過(guò)程名稱(chēng)：燃?xì)獗砻芊庑运畽z 設(shè)備名稱(chēng)：水試式燃?xì)獗砻芊庑詸z測(cè)裝置 一·作業(yè)步驟 1.上班前認(rèn)真檢查設(shè)備的各連接線(xiàn)通訊線(xiàn)是否完好及其它零部件有無(wú)松動(dòng)脫落。 2.接通電氣源，檢查設(shè)備各項(xiàng)功能是否正常。 3.確保設(shè)備符合檢定要求后進(jìn)行首件產(chǎn)品檢測(cè)。 4.作業(yè)過(guò)程嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作。 二·注意事項(xiàng) 1.操作員需經(jīng)技術(shù)部培訓(xùn)，不了解設(shè)備性能或者操作程序者不應(yīng)擅自啟動(dòng)設(shè)備。 2.操作者必須在設(shè)備完好狀態(tài)下作業(yè)，電氣設(shè)備必須安全接地。 3.夾壓表時(shí)手不能放在夾表器上，以免傷手。產(chǎn)品輕拿輕放，防止產(chǎn)品損傷及表內(nèi) 進(jìn)水。 4.設(shè)備操作步驟必須按設(shè)備說(shuō)明書(shū)操作。 5.產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)間及檢測(cè)壓力由技術(shù)部質(zhì)量部設(shè)定，操作員不得任意更改。 6.有聯(lián)動(dòng)防護(hù)開(kāi)關(guān)的設(shè)備嚴(yán)禁單鍵啟動(dòng)設(shè)備。 7.下班時(shí)嚴(yán)格按6s要求清理工作臺(tái)面及工作周邊區(qū)域。

面條機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作前戴好套袖和工作帽，發(fā)不外露。 2、認(rèn)真檢查電源開(kāi)關(guān)和線(xiàn)路是否可靠無(wú)誤，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。確認(rèn)無(wú)誤方可使用。 3、操作時(shí)嚴(yán)禁手伸入機(jī)械中，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能上刀，必需停電后上刀。 4、在操作中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)上報(bào)檢修。 5、作業(yè)完畢切斷電源，將機(jī)械清理干凈。 揉面機(jī)安全操作規(guī)程 1、作業(yè)前戴好套袖和工作帽，發(fā)不外露。 2、檢查電源開(kāi)關(guān)和線(xiàn)路是否完好可靠。 3、啟動(dòng)機(jī)械檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，傳動(dòng)帶是否通暢。 4、作業(yè)時(shí)手不能伸入傳動(dòng)帶中，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)上報(bào)檢修。 電烤箱安全操作規(guī)程 1、作業(yè)前先檢查電源開(kāi)關(guān)和線(xiàn)路是否完好，開(kāi)啟電源后檢查烤箱儀表是否正常運(yùn)行。 2、操作時(shí)要戴好防護(hù)手套，方可開(kāi)烤箱門(mén)檢查食品，不戴手套不準(zhǔn)開(kāi)啟烤箱門(mén)，以免燙傷。 3、操作完畢切斷電源，打開(kāi)烤箱門(mén)涼透后在關(guān)上烤箱門(mén)，并清理干凈，保證

1 目錄 jyd80液壓鍛釬機(jī)（領(lǐng)盤(pán)）安全及操作規(guī)程.............................................................................................2 液壓鍛釬機(jī)（擴(kuò)孔）安全及操作規(guī)程....................................................................................................................4 sq400砂輪切割機(jī)安全及操作規(guī)程...................................................................................................................

1 氣割設(shè)備安全操作規(guī)程 氣割操作屬明火作業(yè)，具有高溫、高壓、易燃易爆的特點(diǎn)，且經(jīng)常與 可燃、易燃物質(zhì)以及壓力容器打交道，存在著較大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，因 此必須遵守以下操作規(guī)程： 一、乙炔發(fā)生器、回火防止器、氣瓶、減壓器結(jié)凍時(shí)，應(yīng)用熱水解凍，禁 止明火烘烤或用棍棒敲擊。氣瓶、容器、管道等連接處檢漏用肥皂水，嚴(yán) 禁用明火。 二、氧氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固直立使用，避免日光暴曬、熱輻射及 受電擊。 三、乙炔瓶開(kāi)啟應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一圈半，一般只開(kāi)啟3/4圈。乙炔瓶只能 直立，不能臥放使用。若使用臥放的乙炔瓶，先直立20分鐘后再使用。 四、氧氣瓶在使用前應(yīng)開(kāi)閥稍許，吹除閥上的污垢與水分。氧氣瓶、瓶閥 減壓器及管道都禁油，因此不得用粘油的工具或手套去接觸。禁止用轉(zhuǎn)動(dòng) 方式移動(dòng)氧氣瓶；禁止換用其它氣體的減壓器。 五、減壓器卸壓，應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，再放減壓器內(nèi)余氣，放松調(diào)壓螺母，使 表回零位。 六、

制冷設(shè)備安全操作規(guī)程 一、制冷設(shè)備開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真仔細(xì)查看上班記錄，檢查并確認(rèn)各設(shè)備正常后方 可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。二、制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，值班操作人員要隨時(shí)觀(guān)察各機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)是 否在正常標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并做到每2小時(shí)記錄一次。三、值班操作人員堅(jiān)守崗位精心操作， 對(duì)各設(shè)備要隨時(shí)查看，堅(jiān)持做到四勤，即勤聽(tīng)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，勤看設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù) 況，勤摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度，勤轉(zhuǎn)就是要多巡查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。四、值班 操作人員要與生產(chǎn)車(chē)間和庫(kù)管人員隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，要隨掌握速凍間和冷藏庫(kù)的進(jìn)出貨情 況，以便根據(jù)熱負(fù)荷的大小調(diào)整制冷機(jī)的臺(tái)數(shù)和有關(guān)設(shè)備的開(kāi)停及融霜等。五、制冷機(jī) 開(kāi)機(jī)前要檢查電源；檢查機(jī)器周?chē)袩o(wú)障礙物并盤(pán)車(chē)三周；檢查曲軸箱油位；檢查有關(guān)閥 門(mén)的開(kāi)啟狀況，然后開(kāi)啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意油壓 比吸氣壓力高0.15mpa-0.25mpa(1.5kg/cm2-

天津世明塑料制品有限公司 文件編號(hào)：smsl002 版本：1 批準(zhǔn)： 文件名稱(chēng)生產(chǎn)線(xiàn)安全操作規(guī)程 生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程 1.目的 制訂生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效。 2.適用范圍 適用公司重點(diǎn)、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備操作。 3.職責(zé) 3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂此規(guī)程 3.2 生產(chǎn)部操作員負(fù)責(zé)執(zhí)行 4、操作工作程序 4.1中空板生產(chǎn)線(xiàn)操作程序 4.1.1準(zhǔn)備工作（冷卻系統(tǒng)，溫箱、牽引機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行）完畢后，機(jī) 器開(kāi)始正常工作。 4.1.2開(kāi)始工作 （1）螺旋輸送器上料工位上預(yù)混上料。 （2）定型器打開(kāi)。 （3）將半成型物料牽引到牽引機(jī)內(nèi)。 （4）定型器閉合。 4.1.3停止工作關(guān)閉設(shè)備。擠出機(jī)，上料機(jī)關(guān)閉，定型器打開(kāi)，冷卻機(jī)關(guān) 閉，牽引機(jī)關(guān)閉，整機(jī)工作停止。 4.2設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 4.2.1日維護(hù)及保養(yǎng) (1）擠出機(jī)牽引機(jī)電機(jī)

一、鉆銑床安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得 在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好工作帽， 辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī) 床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。 2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作 臺(tái)。 3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。 4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削 時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件 的距離，防止發(fā)生撞擊事故。 5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后 要試車(chē)。安裝工件應(yīng)牢固。 6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注 意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要

第1頁(yè)共6頁(yè) 行業(yè)資料：________ 副產(chǎn)加工設(shè)備安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共6頁(yè) 副產(chǎn)加工設(shè)備安全操作規(guī)程 清潔: 1、每天結(jié)束生產(chǎn)后應(yīng)沖洗設(shè)備,不得用水沖洗電機(jī)、減速器以及操 作按鈕,并做好電氣防護(hù); 2、設(shè)備的清潔、操作只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員完成; 使用操作: 1、副產(chǎn)加工設(shè)備的投料量不得大于設(shè)備的額定生產(chǎn)量; 2、打頭機(jī)操作時(shí)要精力集中,要求豬鼻口向上,豬頭垂直插在插頭 針上;身體與設(shè)備保持安全距離(不得接觸; 3、螺旋燙蹄機(jī)在投料前應(yīng)使熱水溫度達(dá)到要求并運(yùn)行設(shè)備,運(yùn)行后 在入口軸端的螺旋池內(nèi)投料;機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁投入其他雜物,以免造成設(shè)備損 壞; 4、打蹄機(jī)

深圳市興馨鑫科技有限公司 文件編號(hào)：xkj-aq-09 版本/狀態(tài)：a/0 文件 主題安全操作規(guī)程 生效日期：2015/11/10/ 頁(yè)數(shù)：1/15 磨床安全操作規(guī)程 1．磨床前應(yīng)先檢查機(jī)床各手柄是否停放在正確位置。 2．對(duì)于機(jī)床說(shuō)明書(shū)上要求潤(rùn)滑的部位按時(shí)加油潤(rùn)滑。 3．加工前開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行低速運(yùn)行，使機(jī)床各導(dǎo)軌充分潤(rùn)滑，并檢查機(jī)床各種運(yùn)動(dòng) 及聲音是否正常，同時(shí)檢查砂輪是否有損壞。 4．磨床進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)避免正對(duì)砂輪的旋轉(zhuǎn)方，向以免發(fā)生意外。 5．在平面磨床進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)先檢查工件是否吸牢，對(duì)于小型工件要特別注意裝 夾是否牢固，以免工件飛出傷人。機(jī)床工作時(shí)不要站在工作臺(tái)運(yùn)行方向。 6．操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿緊口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。 7．加工過(guò)程中要選擇合適的切削用量和進(jìn)給速度，在保證砂輪鋒利的同時(shí)要加注 充足的冷卻液，以免工件受力、受熱過(guò)大而出現(xiàn)危險(xiǎn)。 8．加工

各類(lèi)設(shè)備安全操作規(guī)程 一、通用機(jī)床類(lèi)................................................................4 （一）普通車(chē)工..............................................................4 （二）自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床車(chē)工..................................................4 （三）立車(chē)車(chē)工..............................................................4 （四）鉆工..................................................................5 （五）鏜工...............

各類(lèi)設(shè)備安全操作規(guī)程 一、通用機(jī)床類(lèi) （一）普通車(chē)工 （二）自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床車(chē)工 （三）立車(chē)工 （四）鉆工 （五）鏜工 （六）磨工 （七）無(wú)心磨床磨工 （八）平面磨床磨工 （九）內(nèi)圓磨床磨工 （十）萬(wàn)能磨床磨工 （十一）導(dǎo)軌磨床磨工 （十二）螺紋磨床磨工 （十三）光學(xué)曲線(xiàn)磨床磨工 （十四）工具磨床磨工 （十五）半自動(dòng)磨床磨工 （十六）成型磨床磨工 （十七）齒輪磨床磨工 （十八）中孔座面組合磨床磨工 （十九）風(fēng)動(dòng)磨床磨工 （二十）研磨工 （二十一）珩磨機(jī)工 （二十二）平盤(pán)、滾動(dòng)（拋光）研磨機(jī)工 （二十三）齒輪工 （二十四）銑工 （二十五）刨工 （二十六）插床工 二、鉗工類(lèi) （一）一般鉗工 （二）機(jī)修鉗工 （三）裝配鉗工 （四）劃線(xiàn)鉗工 三、冷作焊接類(lèi) （一）氣焊（割）工 （二）混合氣體保護(hù)焊工 四、數(shù)控設(shè)備類(lèi) （一）數(shù)控機(jī)床工 （二）數(shù)控車(chē)工 （三）數(shù)控鉆床工 （四）數(shù)控銑床工 （五）數(shù)控

遂寧市烈士陵園管理所遂寧市八角亭公墓管理所 機(jī)器設(shè)備安全操作規(guī)程 為了加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備的安全管理，規(guī)范操作流程，確保機(jī)器設(shè)備的 正常、安全使用，特制定本規(guī)程。 本規(guī)程是指對(duì)機(jī)器設(shè)備操作工人正確操作設(shè)備的有關(guān)規(guī)定和程 序。各類(lèi)設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同，操作設(shè)備的要求也會(huì)有所不同，使用機(jī)器 設(shè)備時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還要遵照制造廠(chǎng)提供的設(shè)備說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容 要求操作。 一、通用安全操作規(guī)程 本操作規(guī)程主要規(guī)定了所有機(jī)器設(shè)備的基本操作、使用安全注意 事項(xiàng)及日常維護(hù)與保養(yǎng)。 （一）本通用安全操作規(guī)程使用于單位所有生產(chǎn)設(shè)備。 （二）需要操作證才能進(jìn)行操作的機(jī)器設(shè)備，操作者必須接受機(jī) 器操作培訓(xùn)及安全操作培訓(xùn)并考核合格，才能操作該機(jī)器。 （三）非本機(jī)臺(tái)定崗人員未經(jīng)許可不得操作機(jī)器。 （四）必須在機(jī)器狀況良好，所有安全防護(hù)罩和防護(hù)儀器正常， 接地保護(hù)良好，并且機(jī)器的所有功能正常時(shí)，才能使用機(jī)器。 （五）不得閑

切割機(jī)/蒸著機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方可操作設(shè)備。 二、工作前要穿戴好防護(hù)用品方可上崗作業(yè)。 三、設(shè)備修理之前必須先切斷電，并有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 四、設(shè)備的安全防護(hù)裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用因檢 修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 五、設(shè)備經(jīng)檢修后，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試運(yùn)行合格后，方可投入生產(chǎn)。 六、設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)或修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 七、設(shè)備高速運(yùn)動(dòng)部位（切割刀片）要有防護(hù)罩。 八、操作人員開(kāi)機(jī)之前應(yīng)進(jìn)行檢查，在作業(yè)中有異常情況應(yīng)馬 上停機(jī)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，下班之前關(guān)閉電源。車(chē)間主任、安全管理員應(yīng)定 期組織對(duì)設(shè)備安全附件檢查，發(fā)現(xiàn)有不安全因素必須馬上整改。 九、禁止無(wú)關(guān)人員開(kāi)啟設(shè)備。 天津光波電子有限公司 水處理設(shè)備安全操作規(guī)范 泵房操作規(guī)程 1.1運(yùn)行管理 1.1.1根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效 果。 1.1.2水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格

第1頁(yè)共8頁(yè) 行業(yè)資料：________ 氣焊（割）設(shè)備安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共8頁(yè) 氣焊（割）設(shè)備安全操作規(guī)程 一、焊、割前準(zhǔn)備 1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄漏。 嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。 2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高 壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面；切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng) 處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、 乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱(chēng)焊、割槍?zhuān)┑拈g距應(yīng)在10m以上，特殊情況 也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙 炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。 3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不