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一、工藝要求 鍍鋅無(wú)縫鋼管的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需 要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊 透,坡口尺寸要適當(dāng),一般 60~65°,要留有一定的間隙, 一般為 ~;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi) 的鍍鋅層清除以后再焊。 在實(shí)際工作中, 采用了集中打坡口, 不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透 的可能性。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,一般低碳 鋼由于考慮易操作性,選用 J422 較為普遍。當(dāng)使用其他低 氫焊條時(shí)效果更佳,如 J506 等。 二、焊接手法 在焊多層焊的第一層焊縫時(shí),盡量使鋅層熔化并使之汽 化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊 角焊縫時(shí),同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā) 而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約 5~7mm左右, 當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來(lái)位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立 焊時(shí),如選
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無(wú)縫鋼制彎頭 Pg40 Pg64 Pg100 Pg40 Pg64 Pg100 Pg40 Pg64 Pg100 Pg40 Pg64 Pg100 Pg40 Pg64 Pg100 Pg40 Pg64 Pg100 25 0.09 0.1 0.11 0.05 0.05 0.06 0.13 0.14 0.17 0.07 0.07 0.09 0.18 0.2 0.22 0.09 0.1 0.11 32 0.13 0.15 0.2 0.07 0.08 0.1 0.2 0.23 0.3 0.1 0.12 0.15 0.26 0.3 0.4 0.13 0.15 0.2 40 0.23 0.23 0.31 0.12 0.12 0.16 0.34 0.34 0.46 0.17 0.17 0.23 0.46 0.46 0.62 0.23 0.23 0.31 50 0.36 0.41 0.6 0.18 0.21 0.
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