二切分Φ12mm螺紋鋼軋后穿水改造
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對二切分Φ12mm螺紋鋼軋后穿水改造后出現(xiàn)的堆鋼、彎曲度超差、上冷床頂鋼亂鋼的問題進行了分析,提出了具體的解決辦法。
φ12mm螺紋鋼兩線切分軋制頭部不齊問題的解決
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φ12mm螺紋鋼兩線切分軋制頭部不齊問題的解決 【摘要】針對八鋼φ12mm帶肋鋼筋實施兩線切分 軋制后,兩線軋件在冷床上頭部不易對齊問題進行了分析, 認為其產(chǎn)生的原因是切分后的2根軋件存在尺寸差,為此提 出了具體的改進措施和調(diào)整辦法。 【關鍵詞】切分軋制;尺寸差;調(diào)整 1概況 八鋼φ12mm帶肋鋼筋實施兩線切分軋制后,兩線軋件 在冷床上頭部不易對齊,最大長度差達300mm以上。由于 兩線軋件在冷床的同一齒條中,冷床的1個動作周期同時移 動2根鋼,在對齊輥道上,兩線軋件的橫肋相互咬合,導致 在對齊輥道上對齊時只能產(chǎn)生很小的對齊量,因此軋件頭部 不易對齊。如果強行對齊,會造成軋件彎曲,形成亂鋼。在 定尺冷剪時,為了保證把每根軋件的頭部切除,每板鋼必須 多切300mm左右,造成剪切廢品量增多,且剪切周期長。 另外,由于軋件在冷床上對不齊,因而產(chǎn)生較多非定尺,降
Φ12mm螺紋鋼四線切分軋制的改進
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介紹了唐鋼唐銀鋼鐵公司φ12mm螺紋鋼四線切分軋制孔型系統(tǒng)的選擇和應用情況,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的16架頂出口堆鋼頻繁、16架切分后的堆鋼、切分軋制四線差、精整區(qū)域亂鋼和扎鋼等問題提出了改進措施。改進后,該生產(chǎn)線平均日產(chǎn)量提高18%以上,噸鋼成本降低20元以上,取得了較好效果。
Φ12mm螺紋鋼四線切分軋制的改進
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φ12mm螺紋鋼四線切分軋制的改進 作者:王峰,wangfeng 作者單位:河北鋼鐵集團唐鋼唐銀鋼鐵公司,河北唐山,063020 刊名:河北冶金 英文刊名:hebeimetallurgy 年,卷(期):2012(10) 參考文獻(1條) 1.夏朝開;孫建梅;郅鶴生切分軋制技術在水鋼小型連軋機的應用[期刊論文]-軋鋼2001(03) 本文鏈接:http://d.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201210014.aspx
Ф12mm螺紋鋼三切分軋制工藝開發(fā)與應用
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宣鋼公司在中、精軋水平軋機上開發(fā)ф12mm螺紋鋼三切分軋制,通過設備改進及工藝優(yōu)化,解決了折疊、三線尺寸控制不穩(wěn)定、切偏頭等問題,平均日產(chǎn)量比原來的雙線切分軋制提高19%。在產(chǎn)量增加的同時,噸鋼電耗、煤氣單耗均有一定程度降低,成品速度由雙線切分的15m/s降低至13m/s,實現(xiàn)了效益最大化。
五切分軋制Ф12mm螺紋鋼筋在新鋼高棒生產(chǎn)線的應用
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五切分軋制Ф12mm螺紋鋼筋在新鋼高棒生產(chǎn)線的應用
合金軋輥在φ12mm螺紋鋼筋切分生產(chǎn)線上的應用實踐
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合金軋輥在φ12mm螺紋鋼筋切分生產(chǎn)線上的應用實踐 摘要介紹了宣鋼一小型車間在φ12mm螺紋鋼筋切分生產(chǎn)線上 應用鋼基合金軋輥的情況。針對原有精軋輥耐磨性差,不利于切分 生產(chǎn)的問題,通過選用鋼基合金軋輥,并對原有軋輥冷卻水系統(tǒng)進 行改造等,孔型軋制噸位有了較大提高,改善了成品質量,提高了 軋機作業(yè)率,降低了工人勞動強度,各項技術經(jīng)濟指標得到提高。 關鍵詞切分軋制;軋輥材質;冷卻水;實踐 中圖分類號tf7文獻標識碼a文章編號1674-6708(2013) 86-0102-02 0引言 宣鋼小型軋鋼廠一小型車間φ12mm螺紋鋼筋生產(chǎn)采用的是三線 切分軋制工藝,精軋軋制6道次,孔型系統(tǒng)為平輥—箱—預切—切 分—平橢—螺紋,精軋輥全部采用普通鑄鐵軋輥。在三線切分生產(chǎn) 過程中,針對精軋輥耐磨性差不利于切分生產(chǎn)的問題,特別是預切 分架次軋槽軋制噸位明顯偏低不利于料型控制
Φ12×4mm螺紋鋼軋制程序表
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φ12×4(切分)螺紋鋼軋制程序參數(shù)表 原料:150×150×9020mm設計:張希烈 機 架 號 孔型輥環(huán) 直徑 (mm) 軋件斷面尺寸變形 系數(shù) u 孔型 高度 (mm) 輥縫 s (mm) 工作 輥徑 (mm) 軋制 速度 (m/s) 軋輥 轉速 (rpm) 減速比 (i) 高h (mm) 寬b (mm) 面積f (mm2)形狀孔號 №1橢156010816217483.81.28793154670.2990174.941 №2圓256011911913784.71.268101154590.3794661.607 №3橢3560851369959.51.38461124990.5389344.201 №4圓45609999769
四切分Φ12mm熱軋帶肋鋼筋軋后穿水的實踐
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四切分φ12mm熱軋帶肋鋼筋軋后穿水,不僅降低了剪切溫度,提高了剪切端面質量,而且提高了鋼筋的力學性能,降低了原料中的合金含量。
螺紋鋼軋后快速冷卻性能研究
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針對螺紋鋼合金成本過高給生產(chǎn)經(jīng)營造成壓力問題,通過對螺紋鋼軋后快速冷卻性能進行研究,實現(xiàn)將低合金成分的鋼坯軋制出綜合性能符合國家標準的熱軋螺紋鋼,從而大幅降低螺紋鋼生產(chǎn)成本。
精軋螺紋鋼
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精軋螺紋鋼筋 目錄 截面面積 強度等級代號 理論重量及公稱截面積 預應力混凝土用螺紋鋼筋(也稱精軋螺紋鋼筋)是在整根鋼筋上軋有 外螺紋的大直徑、高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處 都擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器進行連接或擰上帶螺紋的螺帽進行錨固。 精軋螺紋鋼筋 [1] 精軋螺紋鋼筋廣泛應用于大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和 大型框架結構,公路、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連 接、錨固簡便,粘著力強,張拉錨固安全可靠,施工方便等優(yōu)點,而且節(jié) 約鋼筋,減少構件面積和重量。 截面面積 基圓面積basecirclearea 鋼筋截面不含螺紋的面積。 有效截面系數(shù)coefficientofefficiencysection 鋼筋截面基圓面積與含螺紋的面積(即公稱截面面積)的比值 強度等級代號 預應力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別,其代號為“p
精軋螺紋鋼錨具--精軋螺紋鋼(資料)
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開封市中橋預應力設備有限公司www.***.*** 專業(yè)生產(chǎn)精軋螺紋鋼錨具熱線:0378-2526093qq:772198734 精軋螺紋鋼錨具--精軋螺紋鋼(預應力混凝土用螺紋鋼筋) scres-threadsteelbarsfortheprestressingofconcrete 品名規(guī)格級別價格理重 精軋螺紋鋼筋15 jl540 1.47kg/mpsb785 psb830 精軋螺紋鋼筋20 psb540 2.47kg/mpsb785 psb830 精軋螺紋鋼筋 (40si2mnv) φ25 psb785jl800 4.1kg/m psb830 psb930 psb1080 精軋螺紋鋼筋φ32 psb785jl800 6.65kg/m psb830 psb930 psb1080 精軋
含鈮鋼軋制12規(guī)格螺紋鋼生產(chǎn)試驗
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含鈮鋼軋制∮12規(guī)格螺紋鋼生產(chǎn)試驗 連國丑張衛(wèi)龍 (酒鋼集團翼城鋼鐵公司,山西翼城043500) 摘要:本文總結分析含鈮鋼軋制∮12規(guī)格螺紋鋼生產(chǎn)試驗過程中對產(chǎn)品 質量的影響因素,通過試驗對各工藝參數(shù)進行優(yōu)化確定和微穿水軋制,進一步降 低合金成本。 關鍵詞:金相組織;無屈服現(xiàn)象;貝氏體;加熱溫度;力學性能。 1前言 隨著釩氮合金價格的持續(xù)上漲,生產(chǎn)螺紋鋼合金成本不 斷增加,為此螺紋鋼生產(chǎn)廠家采取鈮微合金化的方式代替釩 氮合金來降低合金成本。鈮微合金化生產(chǎn)螺紋鋼在強度方面 雖然能達到釩氮合金同樣的效果,但在生產(chǎn)中極易產(chǎn)生屈服 不明顯或無屈服平臺,抗拉強度偏高,甚至裂斷等質量問題。 為此翼鋼公司經(jīng)過生產(chǎn)試驗,在鋼坯化學成份控制,工藝過 程關鍵參數(shù)上總結了含鈮鋼生產(chǎn)∮12螺紋鋼的低成本穩(wěn)定生 產(chǎn)工藝。 2生產(chǎn)試驗 翼鋼公司目前采取購坯軋材和來料加工生產(chǎn)模式,各廠
12mm全彩外露燈 (3)
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產(chǎn)品名稱:12mm單線控制全彩燈串 一產(chǎn)品的特點: aps-h1238ic高灰度真彩色,接線極為的方便簡單,性能穩(wěn)定。具體如下: 1.恒流輸出,每個燈的電流恒定,均能正常工作,發(fā)光色彩一致性好。 2.接反,接錯后短時間不燒ic保護性設計,性能更加的穩(wěn)定。 二.產(chǎn)品的功能 每個產(chǎn)品均有一個ic,即微控制器,可控制燈的rgb色彩灰度變化混色成各色 光色,表現(xiàn)色彩豐富,即256*256*256種光色,多個rgb燈與控制器配合使用,可 組成各種流水、追光、掃描、圖案、寫字、人物動畫等變化效果。 三:產(chǎn)品的技術參數(shù) 項目指標 工作電壓(直流)dc5v 標稱電流60ma 功率0.3w 驅動方式恒流 ic的灰度級數(shù)256或4096 各燈之間電氣聯(lián)接方式串聯(lián),帶公母 頭 工作適應溫度-10℃—50℃ 防水等級ip66 標準級聯(lián)數(shù)量50只 燈
螺紋鋼
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螺紋鋼 定義 即新標準名稱為hrb500的鋼筋,四級螺紋鋼為舊稱,為熱軋帶肋鋼筋的一種。 在建筑業(yè)中,四級螺紋鋼是過去的叫法。 熱軋帶肋鋼筋的牌號由hrb和牌號的屈服點最小值構成。h、r、b分別為熱軋 (hotrolled)、帶肋(ribbbed)、鋼筋(bars)三個詞的英文首位字母。 分類 熱軋帶肋鋼筋分為hrb335(老牌號為20mnsi)、hrb400(老牌號為20mnsiv、 20mnsinb、20mnti)、hrb500三個牌號。 細晶粒熱軋鋼筋其牌號在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細”的英文(fine)首 位字母。如:hrbf335、hrbf400、hrbf500。 有較高要求的抗震結構適用牌號為:在已有牌號后加e(earthquake)(例如: hrb400e、hrbf400e) 主要用途 hrb500級鋼筋在強度、延性、耐高溫、低溫性
12mm全彩外露燈
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產(chǎn)品名稱:12mm單線控制全彩燈串 一產(chǎn)品的特點: aps-h1238ic高灰度真彩色,接線極為的方便簡單,性能穩(wěn)定。具體如下: 1.恒流輸出,每個燈的電流恒定,均能正常工作,發(fā)光色彩一致性好。 2.接反,接錯后短時間不燒ic保護性設計,性能更加的穩(wěn)定。 二.產(chǎn)品的功能 每個產(chǎn)品均有一個ic,即微控制器,可控制燈的rgb色彩灰度變化混色成各色 光色,表現(xiàn)色彩豐富,即256*256*256種光色,多個rgb燈與控制器配合使用,可 組成各種流水、追光、掃描、圖案、寫字、人物動畫等變化效果。 三:產(chǎn)品的技術參數(shù) 項目指標 工作電壓(直流)dc5v 標稱電流60ma 功率0.3w 驅動方式恒流 ic的灰度級數(shù)256或4096 各燈之間電氣聯(lián)接方式串聯(lián),帶公母 頭 工作適應溫度-10℃—50℃ 防水等級ip66 標準級聯(lián)數(shù)量50只 燈
12mm全彩外露燈 (2)
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產(chǎn)品名稱:12mm單線控制全彩燈串 一產(chǎn)品的特點: aps-h1238ic高灰度真彩色,接線極為的方便簡單,性能穩(wěn)定。具體如下: 1.恒流輸出,每個燈的電流恒定,均能正常工作,發(fā)光色彩一致性好。 2.接反,接錯后短時間不燒ic保護性設計,性能更加的穩(wěn)定。 二.產(chǎn)品的功能 每個產(chǎn)品均有一個ic,即微控制器,可控制燈的rgb色彩灰度變化混色成各色 光色,表現(xiàn)色彩豐富,即256*256*256種光色,多個rgb燈與控制器配合使用,可 組成各種流水、追光、掃描、圖案、寫字、人物動畫等變化效果。 三:產(chǎn)品的技術參數(shù) 項目指標 工作電壓(直流)dc5v 標稱電流60ma 功率0.3w 驅動方式恒流 ic的灰度級數(shù)256或4096 各燈之間電氣聯(lián)接方式串聯(lián),帶公母 頭 工作適應溫度-10℃—50℃ 防水等級ip66 標準級聯(lián)數(shù)量50只 燈
軋制Φ12mm帶肋鋼筋盤條介紹
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簡要敘述西林鋼鐵集團有限公司二軋廠,在原高速線材生產(chǎn)線上成功地開發(fā)φ12mm帶肋鋼筋盤條,介紹了精軋機孔型設計和導板輔具設計,經(jīng)生產(chǎn)實驗產(chǎn)品符合國標要求。
φ25mm螺紋鋼孔型設計
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1/26 學號:200806020207 hebeipolytechnicuniversity 課程設計說明書 設計題目:φ25mm螺紋鋼孔型設計 學生姓名:高寬 專業(yè)班級:08軋2班 學院:冶金與能源學院 指導教師:馮運莉 201年02月29日 2/26 目錄 1設計說明???????????????????????????..3 2孔型系統(tǒng)的選擇及依據(jù)??????????????????????3 3確定軋制道次?????????????????????????..4 4分配各道次延伸系數(shù)???????????????????????4 5校核個道次延伸系數(shù)??????????????????????..5 6確定各道次軋件出口斷面面積??????????????????..5 7確定各道次軋件
Ф12mm螺紋鋼三切分軋制生產(chǎn)技術攻關
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本文主要介紹了三鋼勞服公司棒材廠中ф12mm螺紋鋼三切分軋制軋制工藝,以及在實際生產(chǎn)過程中的常見問題和改進措施。
四切分軋制Ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口故障的處理
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分析柳鋼棒線型材廠四切分軋制ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口工藝故障的原因,介紹采取的孔型優(yōu)化、精軋導衛(wèi)優(yōu)化、精軋軋制通道優(yōu)化和推行標準化作業(yè)等措施。
四切分軋制Ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口故障的處理
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分析柳鋼棒線型材廠四切分軋制ф12mm螺紋鋼成品勾頭沖出口工藝故障的原因,介紹采取的孔型優(yōu)化、精軋導衛(wèi)優(yōu)化、精軋軋制通道優(yōu)化和推行標準化作業(yè)等措施。
Φ12mm螺紋鋼四切分軋制工藝優(yōu)化
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介紹了在第五棒材生產(chǎn)線在四切分軋制φ12mm螺紋鋼筋時,實施的料型優(yōu)化、導衛(wèi)改進、軋輥孔型修改、收嚴溫度控制范圍等攻關措施,使達產(chǎn)率〉90%,軋廢率降低至0.08%,成材率達103.1%。
Φ12 mm螺紋鋼五切分軋制技術的研發(fā)
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介紹了在原四切分軋制技術基礎上通過孔型和導衛(wèi)設計等技術改造,自主研發(fā)φ12mm螺紋鋼五切分軋制技術,達到降本提產(chǎn)的效果,為公司創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益。
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職位:建筑智能化設計工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林