文章介紹了內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速裝置的原理、優(yōu)點(diǎn),并通過(guò)介紹一條5000t/d熟料生產(chǎn)線窯頭收塵排風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用實(shí)例,總結(jié)了內(nèi)反饋高頻斬波調(diào)速裝置安裝調(diào)試及使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及注意事項(xiàng)。

某技改工程生料磨投料試運(yùn)轉(zhuǎn)后不久窯尾排風(fēng)機(jī)與煙囪連接風(fēng)管發(fā)生振動(dòng),給設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)帶來(lái)很大的安全隱患。筆者就振動(dòng)原因及處理方法作一介紹。

巨龍水泥集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上為帶雙列四級(jí)懸浮預(yù)熱器的sp型窯,規(guī)格φ5.8m×97m。設(shè)計(jì)產(chǎn)量3000t/d,1985年投產(chǎn)后至1991年技改前由于設(shè)計(jì)及設(shè)備等原因,窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率一直在30％以下。1991年技術(shù)改造后設(shè)計(jì)產(chǎn)量為3500t/d,目前產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到3600t/d,因此窯的熱工參數(shù)以及操作發(fā)生了很大變化,出現(xiàn)了窯尾2臺(tái)排風(fēng)機(jī)頻繁過(guò)負(fù)荷跳閘故障,更為嚴(yán)重的是在1999年9月份共跳閘34次,嚴(yán)重地影響了窯的運(yùn)行和操作,為此我們組織技術(shù)人員進(jìn)行分析研究,解決了該問(wèn)題,經(jīng)過(guò)近2年運(yùn)行未再出現(xiàn)同類故障。

風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算 輸入名稱符號(hào)單位輸入數(shù)值及公式計(jì)算結(jié)果 風(fēng)量qm3/h220000 風(fēng)壓ppa1600 全壓風(fēng)機(jī)效率ηf1 傳動(dòng)效率ηc0.95 計(jì)算風(fēng)機(jī)功率nkwqp/(3600*103*ηf*ηc)102.92 電動(dòng)機(jī)效率ηd0.9 儲(chǔ)備系數(shù)k1.1 電機(jī)功率ndkwnk/ηd125.80 輸入名稱符號(hào)單位輸入數(shù)值及公式計(jì)算結(jié)果 風(fēng)量qm3/h1500 風(fēng)壓ppa4000 全壓風(fēng)機(jī)效率ηf1 傳動(dòng)效率ηc0.9 計(jì)算風(fēng)機(jī)功率nkwqp/(3600*103*ηf*ηc)1.85 電動(dòng)機(jī)效率ηd0.9 儲(chǔ)備系數(shù)k1.1 電機(jī)功率ndkwnk/ηd2.26 輸入名稱符號(hào)單位輸入數(shù)值及公式計(jì)算結(jié)果 風(fēng)量qm3/h2916 風(fēng)壓ppa

主排風(fēng)機(jī)拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)方法分析之二

主排風(fēng)機(jī)拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)方法分析

該文討論了三相異步電動(dòng)機(jī)在電站風(fēng)機(jī)實(shí)際應(yīng)用的有關(guān)問(wèn)題。對(duì)電站風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)載特征、電動(dòng)機(jī)的電磁振動(dòng)機(jī)理和啟動(dòng)故障的原因以及電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速運(yùn)行中的一些實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行了論證與分析。推薦了電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)所需時(shí)間的精確計(jì)算公式和電動(dòng)機(jī)負(fù)載率與運(yùn)行效率的近似估算方法,以及標(biāo)定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的簡(jiǎn)易方法。并對(duì)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)與性能的有關(guān)概念問(wèn)題進(jìn)行了探討。

江蘇巨龍集團(tuán)有限公司5.8m×97m回轉(zhuǎn)窯的窯尾配有2臺(tái)24h同時(shí)使用的排風(fēng)機(jī),因此,這2臺(tái)排風(fēng)機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行是確?；剞D(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)運(yùn)行的重要因素;同時(shí),準(zhǔn)確進(jìn)行其故障判斷可避免盲目停窯而帶來(lái)的巨大損失。本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)測(cè)試及信號(hào)分析,進(jìn)行振動(dòng)原因判斷作一介紹。

我公司7200t/d熟料生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯規(guī)格φ5.2m×78m,采用在線型噴騰式分解爐+雙系列五級(jí)預(yù)熱器,熟料生產(chǎn)線是窯尾排風(fēng).在項(xiàng)目設(shè)計(jì)之初,給風(fēng)機(jī)廠家提供的工藝參數(shù)(全壓4250pa,正常運(yùn)行溫度150℃,最高溫度250℃,風(fēng)量1150000m3/h)和實(shí)際工況下的運(yùn)行參數(shù)偏差較大,造成風(fēng)機(jī)能耗高.針對(duì)此問(wèn)題,我公司多次在工況下測(cè)量風(fēng)機(jī)參數(shù),對(duì)測(cè)量結(jié)果分析認(rèn)為風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)不合理,應(yīng)該按照工況下的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)重新設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī),通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)的改造能夠達(dá)到節(jié)能效果,經(jīng)過(guò)我公司生產(chǎn)技術(shù)部和豪頓華風(fēng)機(jī)公司兩方共同研究認(rèn)為比較合理的工藝參數(shù)應(yīng)為風(fēng)機(jī)全壓3000pa,運(yùn)行溫度100℃,最高溫度150℃.此后豪頓華風(fēng)機(jī)公司根據(jù)工況實(shí)測(cè)參數(shù)進(jìn)行了風(fēng)機(jī)制作.

sh/t3503-j311電動(dòng)機(jī)試車記錄 工程名稱： 延長(zhǎng)石油靖邊能源化工項(xiàng)目 回用水處理系統(tǒng) 單元名稱：498單元 設(shè)備名稱曝氣風(fēng)機(jī)設(shè)備位號(hào)498-c-03a 電動(dòng)機(jī)型號(hào)y225s-4轉(zhuǎn)速1475r/min試車類別 □√空負(fù)荷□負(fù) 荷 試車日期啟動(dòng)時(shí)刻環(huán)境溫度10℃ 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間4h惰走時(shí)間10s啟動(dòng)電流500a 檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)值/ 允許值 實(shí)測(cè)值 運(yùn)行記錄時(shí)刻 電壓，v380370370370370370360370370370 電流，a280200220210200220210200220210 功率因數(shù) 軸承 溫度 ℃ 聯(lián)軸器側(cè)≤80132024242220242426 非聯(lián)軸器側(cè)≤8011211615211815

在水泥嚴(yán)重過(guò)剩的局面下，水泥企業(yè)要想生存必須解決“三個(gè)降低”的問(wèn)題，即降低能耗，降低排放，降低成本。圍繞水泥企業(yè)存在問(wèn)題，我們制定了一系列裝備改造方案，以達(dá)到節(jié)能、降耗、降本的目的，其中，冷卻機(jī)熟料破碎機(jī)選用輥式破碎機(jī)，是非常有效的方案之一。

1改造背景 在水泥嚴(yán)重過(guò)剩的局面下,水泥企業(yè)要想生存必須解決“三個(gè)降低”的問(wèn)題,即降低能耗,降低排放,降低成本.圍繞水泥企業(yè)存在問(wèn)題,我們制定了一系列裝備改造方案,以達(dá)到節(jié)能、降耗、降本的目的,其中,冷卻機(jī)熟料破碎機(jī)選用輥式破碎機(jī),是非常有效的方案之一.

0前言在當(dāng)前水泥工業(yè)發(fā)展過(guò)程中,隨著生產(chǎn)線規(guī)模的不斷擴(kuò)大,水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的增加和能耗的降低——即實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗,成為越來(lái)越重要的問(wèn)題,因此輥壓機(jī)被越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在水泥粉磨系統(tǒng)中。

窯尾排風(fēng)機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)改造

平煤八礦軸流式風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)配用微機(jī)綜合保護(hù)裝置不能實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)反風(fēng),通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)微機(jī)綜合保護(hù)裝置過(guò)熱保護(hù)原理進(jìn)行分析,提出了對(duì)電動(dòng)機(jī)微機(jī)綜保裝置進(jìn)行部分改造以解決風(fēng)機(jī)不能反轉(zhuǎn)反風(fēng)問(wèn)題的方法。實(shí)際應(yīng)用表明,該方法安裝改造簡(jiǎn)便、成本低廉,使用效果良好。

華恒礦業(yè)北風(fēng)井安裝2臺(tái)bdk60-8no28型隔爆型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī),自2004年1月使用以后,電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)定子繞組超溫現(xiàn)象,直接影響通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。經(jīng)分析認(rèn)為,該電動(dòng)機(jī)冷卻方式存在問(wèn)題。1改造前電動(dòng)機(jī)冷卻方式如圖1所示,該電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)流從通風(fēng)機(jī)下部進(jìn)入風(fēng)

高壓變頻調(diào)速裝置技術(shù)要求 第一部分設(shè)備概況和要求 1、主要設(shè)備參數(shù) 安裝位置設(shè)備電源電壓電機(jī)額定功率方式數(shù)量 窯尾廢氣處理窯尾排風(fēng)機(jī)10kv±10%,ac yrkk630-8 710kw 一拖一1套 窯頭廢氣處理窯頭引風(fēng)機(jī)10kv±10%,ac ypt500-8 355kw一拖一1套 2、范圍 本技術(shù)規(guī)格書包括高壓交流變頻調(diào)速裝置在設(shè)計(jì)、制造、材料、測(cè)試、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和 驗(yàn)收等方面的最低要求。 3、定義 本技術(shù)規(guī)格書用到的名稱定義如下： 項(xiàng)目：陜西北元化工100萬(wàn)噸/年聚氯乙烯循環(huán)綜合利用項(xiàng)目(二期)配套熟料3000 噸/日水泥生產(chǎn)線 業(yè)主：陜西北元化工集團(tuán)公司水泥項(xiàng)目部。 設(shè)計(jì)：新疆凱盛建材設(shè)計(jì)研究院。 供貨商：是指按照本技術(shù)規(guī)格書的要求為業(yè)主設(shè)計(jì)、制造、提供成套設(shè)備的公司或廠 家。 分包商：負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和制造分包合同所規(guī)定設(shè)備的公司或廠家。

水泥廠窯尾排風(fēng)機(jī)的故障診斷非常重要,直接關(guān)系到它的正常安全可靠運(yùn)行。作者采用振動(dòng)測(cè)試的方法,通過(guò)對(duì)振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域、頻域和幅值域分析,可實(shí)現(xiàn)對(duì)窯尾排風(fēng)機(jī)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷。測(cè)試分析結(jié)果與實(shí)際情況相吻合。該方法對(duì)其它同類大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)測(cè)試具有一定的借鑒價(jià)值。

1概述交流變頻調(diào)速器是當(dāng)今世界上應(yīng)用最廣、效率最高、性能最好的新技術(shù)之一,我公司二廠自一九九六年投產(chǎn)以來(lái)進(jìn)行的一系列技改,大部分離不開變頻器的應(yīng)用。本廠有兩臺(tái)φ3.5×145米回轉(zhuǎn)窯,窯尾排風(fēng)機(jī)傳動(dòng)電機(jī)原采用高壓電機(jī),1998年12月1日,2＃窯尾排風(fēng)機(jī)改用變頻器,

1閥板的結(jié)構(gòu)及使用情況我公司一線5000t/d生產(chǎn)線三次風(fēng)的調(diào)節(jié)采用φ3200mm高溫調(diào)節(jié)閥,最高耐溫950℃。閥板為中空式結(jié)構(gòu),表面采用高性能耐磨澆注料,配備有一臺(tái)風(fēng)

針對(duì)礦用通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)中存在的設(shè)計(jì)精度低、周期長(zhǎng)、所使用軟件的自動(dòng)化及可視化交互能力差等問(wèn)題,采用路的方法,以visualbasic6.0為平臺(tái),開發(fā)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件。重點(diǎn)探討了軟件的模式構(gòu)成、可視化界面設(shè)計(jì)、曲線和圖表查詢、圖形繪制等方法。經(jīng)多家電機(jī)廠設(shè)計(jì)部門應(yīng)用,結(jié)果表明,該軟件功能完善、性能可靠、交互能力強(qiáng)、計(jì)算速度快、設(shè)計(jì)效率高。為電機(jī)的設(shè)計(jì)人員提供了一種有效的設(shè)計(jì)手段。

1基本情況我公司5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)后,窯產(chǎn)量一直在4700～5000t/d之間徘徊,且熟料28d抗壓強(qiáng)度始終在53～55mpa左右。主要工藝設(shè)備見(jiàn)表1。