過(guò)熱器管用304不銹鋼的失效分析 趙玲玲王大光 1．遼寧電力科學(xué)研究院;2．遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司 摘要：本文對(duì)鐵嶺電廠tp304h不銹鋼過(guò)熱器管的失效事故進(jìn)行分析，指出應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂是導(dǎo)致過(guò)熱器泄漏的 主要原因，從而提出事故預(yù)防和改進(jìn)措施。 關(guān)鍵詞：過(guò)熱器應(yīng)力腐蝕改進(jìn)措施 0前言 目前，國(guó)內(nèi)許多200mw以上的大容量電站機(jī)組已廣泛采用奧氏體不銹鋼取代12cr1mov 和鋼102作為鍋爐受熱面材料。這是由于奧氏體不銹鋼不僅具有高的熱強(qiáng)性，又具有優(yōu)良的抗氧 化性。但是，隨著機(jī)組服役時(shí)間的延長(zhǎng)，由材料引起的事故時(shí)有發(fā)生，特點(diǎn)為投入時(shí)間不長(zhǎng)，一 般在2、3萬(wàn)小時(shí)左右；事前無(wú)明顯的超溫、無(wú)管子脹粗或減薄現(xiàn)象。該類(lèi)事故在沿海地區(qū)電廠 較普遍，目前內(nèi)地也出現(xiàn)了類(lèi)似的泄漏事故。 東北地區(qū)鐵嶺電廠最近兩年連續(xù)發(fā)生過(guò)熱器夾屏管

神頭二電廠過(guò)熱器異種鋼接頭高溫運(yùn)行約4×104h后,沿耐熱鋼haz發(fā)生了裂紋.經(jīng)手弧焊修補(bǔ),運(yùn)行一段時(shí)間后再次出現(xiàn)裂紋.本文通過(guò)斷口及金相分析表明,接頭前期失效為蠕變失效,這可由耐熱鋼haz珠光體球化,碳化物聚集和碳遷移說(shuō)明;接頭后期失效為應(yīng)力腐蝕失效,這可由存在的應(yīng)力和含有cl-的水蒸氣共同作用導(dǎo)致.另外,接頭焊接缺陷引起應(yīng)力集中,也加速了scc的產(chǎn)生.改進(jìn)焊接工藝,采用鎳基焊絲tig焊的過(guò)渡接頭可有效提高其蠕變強(qiáng)度和服役壽命.

600MW超臨界鍋爐TP347H屏式過(guò)熱器管高溫蒸氣氧化腐蝕探討

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鍋爐講義-過(guò)熱器與再熱器——了解過(guò)熱器、過(guò)熱器系統(tǒng)　　了解過(guò)熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　　掌握影響汽溫變化的因素　　掌握過(guò)熱汽溫、再熱汽溫的調(diào)節(jié)

鍋爐過(guò)熱器爆管原因分析及對(duì)策 作者：武俊峰文章來(lái)源：安全文化網(wǎng)點(diǎn)擊數(shù)：976更新時(shí)間：2007-3-2 摘要：鍋爐承壓部件的安全運(yùn)行對(duì)整個(gè)電廠的安全至關(guān)重要。文章結(jié)合微水電廠實(shí)際，分析了 過(guò)熱器爆管泄漏的機(jī)理、原因及實(shí)際采取的一些對(duì)策，以求對(duì)鍋爐過(guò)熱器設(shè)備的完好運(yùn)行有所裨益。 關(guān)鍵詞：鍋爐；過(guò)熱器；爆管；對(duì)策 1前言 據(jù)統(tǒng)計(jì)，河北省南部電網(wǎng)鍋爐各種事故約占發(fā)電廠事故的63．2％，而承壓部件泄漏事故又占鍋 爐事故的86．7％。因此迫切需要大幅度降低鍋爐臨修次數(shù)。下面結(jié)合微水電廠實(shí)際，分析過(guò)熱器爆 管泄漏的機(jī)理、原因及采取的一些對(duì)策。 微水發(fā)電廠鍋爐型號(hào)為hg－220／100－4，露天布置，固態(tài)排渣煤粉爐，四角切圓燃燒，過(guò)熱器 由輻射式爐頂過(guò)熱器、半輻射屏式過(guò)熱器、對(duì)流過(guò)熱器和包墻管4部分組成。減溫水采用給水直接噴 入，分兩級(jí)減溫。爐頂管、包墻管和第二級(jí)過(guò)熱

針對(duì)102鋼高溫過(guò)熱器內(nèi)壁氧化皮脫落造成堵管而引起的爆管事故,采用掃描電鏡(sem)、金相顯微鏡、能譜儀(eds)對(duì)氧化皮的結(jié)構(gòu)和成分進(jìn)行分析,從材料和實(shí)際運(yùn)行的角度,對(duì)內(nèi)壁氧化皮的生成和脫落的原因及內(nèi)氧化現(xiàn)象出現(xiàn)的機(jī)理進(jìn)行研究分析,并提出了防止和減緩內(nèi)壁氧化皮的生成和脫落的措施。

堿回收鍋爐_級(jí)過(guò)熱器腐蝕原因分析

1存在問(wèn)題

齊魯熱電廠410t/h煤粉爐高溫段過(guò)熱器由于過(guò)熱、磨損、腐蝕等原因造成頻繁泄漏,尤其是彎頭部位事故發(fā)生率較高,造成非計(jì)劃停爐次數(shù)增多,嚴(yán)重影響鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。經(jīng)對(duì)比分析,將最易產(chǎn)生泄漏的彎頭部位的材質(zhì)由12cr1mov更換為高溫條件下性能更優(yōu)越的t91材質(zhì),確定合理的更換長(zhǎng)度,采用合適的焊接工藝,更換后泄漏次數(shù)明顯減少,運(yùn)行周期大大延長(zhǎng)。

2028t鍋爐經(jīng)小修,啟動(dòng)后不久就發(fā)生爆管泄漏。本文從鍋爐防磨防爆角度出發(fā),根據(jù)爆管特征,結(jié)合鍋爐檢修特點(diǎn),提出了防治類(lèi)似爆漏事故發(fā)生的可行性措施。供同行參考。

針對(duì)開(kāi)裂和未開(kāi)裂t91+12cr1movg異種鋼接頭進(jìn)行了化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微硬度、金相等內(nèi)容的試驗(yàn)檢查,發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂起源于管接頭12cr1movg低合金側(cè)熔合線粗晶區(qū),發(fā)生于再次加熱過(guò)程中,屬于再熱裂紋,這與焊接或熱處理工藝執(zhí)行不到位導(dǎo)致焊接殘余應(yīng)力較大密切相關(guān)。

第24卷第4期電站系統(tǒng)工程vol.24no.4 2008年7月powersystemengineering32 文章編號(hào)：1005-006x(2008)04-0032-03 600mw超臨界鍋爐高溫過(guò)熱器氧化皮脫落爆管原因分析及對(duì)策 黃偉 1 李友慶 2 熊蔚立 1 王雙勇 2 馮斌 1 何軍民 1 （1.湖南省電力公司試驗(yàn)研究院，2.大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司） 摘要：大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司4號(hào)超臨界鍋爐運(yùn)行不到4000h就發(fā)生高溫過(guò)熱器管氧化皮層脫落堵塞而引起短期過(guò)熱爆管。需 要指出的是，全國(guó)在運(yùn)的超臨界鍋爐也多次發(fā)生由于氧化皮層脫落造成鍋爐受熱面堵塞而爆管。為此，從機(jī)理上分析了sa-213tp3476h 材質(zhì)氧化皮生成、脫落、聚積原因，指出由于該材質(zhì)晶粒度等級(jí)低，造成其氧化皮脫落并堵塞管子而引起爆管，并從運(yùn)行的

發(fā)電技術(shù)論壇　熱力發(fā)電?二○一○　vol.39　no.6 超臨界600mw機(jī)組 鍋爐高溫過(guò)熱器爆管原因分析及預(yù)防措施 張繼文,袁燕明,廖偉輝 汕尾電廠,廣東汕尾　516623 [摘　　　要]　針對(duì)汕尾電廠1號(hào)超臨界600mw機(jī)組高溫過(guò)熱器爆管事故進(jìn)行了試驗(yàn)分析。結(jié)果表 明,爆管原因是高溫過(guò)熱器長(zhǎng)期超溫過(guò)熱。對(duì)此,提出了嚴(yán)格控制汽溫和金屬壁溫,避 免運(yùn)行工況大幅變化,用更高等級(jí)鋼種代替tp347h的預(yù)防措施。 [關(guān)　鍵　詞]　超臨界機(jī)組;鍋爐;高溫過(guò)熱器;爆管;氧化皮;超溫 [中圖分類(lèi)號(hào)]　tk223.3+2 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]　b [文章編號(hào)]　1002-3364(2010)06-0085-03 [doi編號(hào)]　1

由芬蘭制造的發(fā)汽量1200t/h,額定工作壓力8.6mpa的蒸汽鍋爐在例行內(nèi)部檢驗(yàn)的水壓試驗(yàn)階段發(fā)現(xiàn)三級(jí)過(guò)熱器管子泄漏,隨對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊。本文對(duì)焊補(bǔ)過(guò)程進(jìn)行了分析,總結(jié)了技術(shù)要點(diǎn),提出了相關(guān)技術(shù)要求。

由芬蘭制造的發(fā)汽量1200t/h,額定工作壓力8.6mpa的蒸汽鍋爐在例行內(nèi)部檢驗(yàn)的水壓試驗(yàn)階段發(fā)現(xiàn)三級(jí)過(guò)熱器管子泄漏,隨對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)焊。本文對(duì)焊補(bǔ)過(guò)程進(jìn)行了分析,總結(jié)了技術(shù)要點(diǎn),提出了相關(guān)技術(shù)要求。

本文介紹了現(xiàn)在在大型火力發(fā)電廠中主流鍋爐的過(guò)熱器系統(tǒng),簡(jiǎn)單介紹了過(guò)熱器的作用,分類(lèi)及設(shè)計(jì)因素,和過(guò)熱器系統(tǒng)常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式,和火力發(fā)電廠過(guò)熱器的常見(jiàn)調(diào)溫方式。

介紹奧氏體不銹鋼過(guò)熱器氧化皮脫落堵塞爆管、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、原始缺陷開(kāi)裂3種常見(jiàn)失效形式,分析失效原因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

電站鍋爐過(guò)熱器爆管原因及對(duì)策——隨著我國(guó)電力工業(yè)建設(shè)的迅猛發(fā)展，各種類(lèi)型的大容量火力發(fā)電機(jī)組不斷涌現(xiàn)，鍋爐結(jié)構(gòu)及運(yùn)行更加趨于復(fù)雜，不可避免地導(dǎo)致并聯(lián)各管內(nèi)的流量與吸熱量發(fā)生差異。當(dāng)工作在惡劣條件下的承壓受熱部件的工作條件與設(shè)計(jì)工況偏離時(shí)，就容...

本文主要介紹鍋爐過(guò)熱器爆管的原因及防治爆管的技術(shù)措施,為同樣原因引起爆管的鍋爐提供參考。在對(duì)鍋爐的非計(jì)劃停爐統(tǒng)計(jì)中,大多數(shù)是過(guò)熱器爆管引發(fā)的,成為造成鍋爐非停的主要原因之一,嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。且頻繁啟停對(duì)鍋爐的壽命影響巨大,因此防治過(guò)熱器爆管的工作意義重大。

合成氨裝置的中壓蒸汽過(guò)熱器隔膜墊與管箱法蘭密封面堆焊層處出現(xiàn)裂紋，經(jīng)多次焊補(bǔ)修復(fù)均未徹底消除其裂紋，上管箱表面硬度值也嚴(yán)重偏高。介紹了中壓蒸汽過(guò)熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)及主要性能參數(shù)，分析了設(shè)備存在問(wèn)題及產(chǎn)生裂紋的原因。利用大檢修期間采取有效處理措施，對(duì)管箱法蘭進(jìn)行了更換，徹底消除了該設(shè)備的安全隱患。

TP347H不銹鋼高溫過(guò)熱器爆管原因分析