將工業(yè)萘進(jìn)行結(jié)晶是工業(yè)萘走上市場的最后工序,工業(yè)萘結(jié)晶利用的是水冷結(jié)晶,工業(yè)萘冷卻水系統(tǒng)一直是利用袁河水泵輸送的水進(jìn)行冷卻,還經(jīng)常要利用蒸汽在結(jié)晶機(jī)外殼蓋部進(jìn)行保溫清掃。將焦油工序一、二次輕油冷卻器換熱及工業(yè)萘脫酚油冷卻器利用后的外排水,進(jìn)行二次利用在工業(yè)萘結(jié)晶機(jī)冷卻系統(tǒng)中,從而減少袁河水資源消耗及外排水排放量,并節(jié)約蒸汽,利于美化環(huán)境降低能耗。

瓦斯泵站冷卻水系統(tǒng)改造設(shè)計基于新增瓦斯泵設(shè)備,工作水量增加,現(xiàn)有水循環(huán)系統(tǒng)無法滿足要求,需對循環(huán)水泵及其他附屬設(shè)施進(jìn)行升級改造。介紹了寨崖底煤礦的地面瓦斯泵站工程概況,對冷卻水循環(huán)系統(tǒng)方案進(jìn)行了比較,分析了冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備選型,對冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的改造設(shè)計進(jìn)行了探討。

介紹電廠真空泵系統(tǒng)的運(yùn)用原理及特點(diǎn),真空系統(tǒng)的作用,真空泵汽蝕,真空泵熱交換器冷卻水系統(tǒng)改造前后的經(jīng)濟(jì)效益分析。

介紹湛江電廠#1機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)加裝超凈化水處理裝置后定冷水ph值提高,銅離子濃度和電導(dǎo)率降低,水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到2002年發(fā)布的中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》(dl/t801-2002)規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),有效阻止發(fā)電機(jī)定子銅線棒腐蝕和防止內(nèi)冷水通道堵塞,使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,減少換水、調(diào)整等操作,減少除鹽水消耗,減輕值班人員的勞動強(qiáng)度。

跳泵條件設(shè)定不合理和系統(tǒng)不穩(wěn)定是珠海電廠循環(huán)水泵潤滑冷卻系統(tǒng)存在的問題,并引發(fā)了跳泵停機(jī)事故。通過重新設(shè)定跳泵條件、增加備用水路等方法,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性,保證了機(jī)組安全運(yùn)行

基于鉛冶煉煙化提鋅設(shè)備-煙化爐冷卻水系統(tǒng)目前使用的基礎(chǔ)上,對所存在的問題進(jìn)行分析,并對其進(jìn)行改造與設(shè)計.改造后避免了爐體各類水冷水套因冷卻水量不足產(chǎn)生的汽化現(xiàn)象以及水冷水套變形及爆裂狀況.

通過對空壓機(jī)站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行分析，提出了改造方案，解決了設(shè)備頻繁停機(jī)的現(xiàn)狀，保證了空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，為燒結(jié)球團(tuán)正常生產(chǎn)提供了保障。

針對皂河抽水站的冷卻水系統(tǒng)存在冷卻水雜質(zhì)多、管路淤堵嚴(yán)重以及水溫波動大,造成冷卻效果不穩(wěn)定等問題,分析得出主要原因在于水源水質(zhì)較差,在無法更換水源的情況下,擬采用冷水機(jī)組對冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行更新改造。冷水機(jī)組能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻水循環(huán)供應(yīng)且水質(zhì)有保障,大大提高冷卻水供應(yīng)的安全性與可靠性。為了驗證改造方案的可行性,分析并計算皂河抽水站主機(jī)組冷卻水流量及所需制冷量,結(jié)果表明采用冷水機(jī)組能滿足皂河站主機(jī)組冷卻要求,此冷卻水系統(tǒng)改造方案可行。

臭氧發(fā)生器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造

冷卻水塔及冷卻水系統(tǒng) 一、用途說明： 工業(yè)上加溫及冷卻是最常見的化工單元操作程序，通常加溫可以靠熱媒、熱水、蒸 汽等與製程中的流體熱傳達(dá)升溫的目的。相反的降溫亦可視需要溫度選擇熱媒、熱水等 來達(dá)到降溫，控溫之功能，唯它們最後仍需靠冷卻水塔及冷卻水系統(tǒng)來袪除多出來的熱 量；而最簡單的方法即選擇冷卻水直接經(jīng)過夾套或熱換器等設(shè)備將其他流體之熱量移 出。目前本公司大部份冷卻方式均採這種方式，而alkyd廠房採用前述熱媒冷卻方式。 二、系統(tǒng)介紹： 冷卻水塔及冷卻水系統(tǒng)一般均採用開放式設(shè)計，本公司目前大部均採用此方式，其主要 設(shè)備，功能略述如下： 1.冷卻水塔：目前本公司各廠房可看到的單元式冷卻水塔及集中式冷卻水塔，其作用原 理及設(shè)備均大同小異不分開陳述。 冷卻水塔的作用原理簡單的說就是將回收較高溫冷卻水經(jīng)過分水盤、散熱材與外來空 氣接觸，藉著其溫度差及濕度差，將部份冷卻水蒸發(fā)帶走熱量，達(dá)到

冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計 目前最常用的冷卻水系統(tǒng)設(shè)計方式是冷卻塔設(shè)在建筑物的屋頂上，空調(diào)冷凍站設(shè)在建筑 物的底層或地下室。水從冷卻塔的集水槽出來后，直接進(jìn)入冷水機(jī)組而不設(shè)水箱。當(dāng)空調(diào)冷 卻水系統(tǒng)僅在夏季使用時，該系統(tǒng)是合理的，它運(yùn)行管理方便，可以減小循環(huán)水泵的揚(yáng)程， 節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。為了使系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行，實際設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1．冷卻塔上的自動補(bǔ)水管應(yīng)稍大一點(diǎn)，有的按補(bǔ)水能力大于2倍的正常補(bǔ)水量設(shè)計； 2．在冷卻水循環(huán)泵的吸入口段再設(shè)一個補(bǔ)水管，這樣可縮短補(bǔ)水時間，有利于系統(tǒng)中 空氣的排出； 3．冷卻塔選用蓄水型冷卻塔或訂貨時要求適當(dāng)加大冷卻塔的集水槽的貯水能力； 4．應(yīng)設(shè)置循環(huán)泵的旁通止逆閥，以避免停泵時出現(xiàn)從冷卻塔內(nèi)大量溢水問題，并在突 然停電時，防止系統(tǒng)發(fā)生水擊現(xiàn)象； 5．設(shè)計時要注意各冷卻塔之間管道阻力平衡問題；按管時，注意各塔至總干管上的水 力平衡；供水支管上應(yīng)加電動閥

工業(yè)污水回用是緩解工業(yè)用水緊張的有效途徑。作者針對某藥廠現(xiàn)行中水回用系統(tǒng)存在的弊端進(jìn)行了污水深度處理回用實驗,處理后的水可達(dá)到該廠循環(huán)冷卻水標(biāo)準(zhǔn),既減少了一次水消耗,又降低了生產(chǎn)成本,取得了預(yù)期的水處理效果。

文章以上海某鍛造公司的工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造案例為對象,對項目的背景、方案的設(shè)計、采用的技術(shù)和設(shè)備、項目的節(jié)能效益評價以及項目的推廣和復(fù)制力進(jìn)行了論述,為工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的改造提供可資借鑒的方法。

一、前言冷卻循環(huán)水系統(tǒng)由于實際工作狀態(tài)點(diǎn)往往偏離了最佳工況點(diǎn),產(chǎn)生較大的無效阻力,存在著效率低、能耗大等問題。針對這一問題,運(yùn)用系統(tǒng)糾偏技術(shù),建立專業(yè)的水力數(shù)學(xué)模型以及參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn),通過檢測當(dāng)前運(yùn)行的實際工況參數(shù),判斷引起能耗增加的原因,通過分析和研究來找到最佳的工況點(diǎn),并提出最佳的匹配方案。然后通過整改那些不利的因素,按最佳運(yùn)行工況的參數(shù)定做高效節(jié)能泵來替換目前處于不利工況下、低效率運(yùn)行的水泵,做到

干式數(shù)控等離子切割機(jī)在使用過程中普遍存在冷卻水流量偏小、降溫速度慢、水溫偏高等現(xiàn)象，等離子割炬和消耗件經(jīng)常不能得到及時冷卻，從而造成頻繁燒割炬、消耗件使用壽命嚴(yán)重縮短等情況，不但影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，還大幅增加了生產(chǎn)成本。文章闡述了通過加裝微電腦溫度控制器、壓縮機(jī)、冷凝器、水位報警監(jiān)測器、冷卻水流量顯示器等裝置，對干式等離子電源冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了改造，極大地改善了割炬和消耗件的冷卻效果及系統(tǒng)的監(jiān)測能力，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。

干式數(shù)控等離子切割機(jī)在使用過程中普遍存在冷卻水流量偏小、降溫速度慢、水溫偏高等現(xiàn)象，等離子割炬和消耗件經(jīng)常不能得到及時冷卻，從而造成頻繁燒割炬、消耗件使用壽命嚴(yán)重縮短等情況，不但影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，還大幅增加了生產(chǎn)成本。文章闡述了通過加裝微電腦溫度控制器、壓縮機(jī)、冷凝器、水位報警監(jiān)測器、冷卻水流量顯示器等裝置，對干式等離子電源冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了改造，極大地改善了割炬和消耗件的冷卻效果及系統(tǒng)的監(jiān)測能力，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。

針對臭氧發(fā)生器冷卻水系統(tǒng)出現(xiàn)的問題,分析了原因并提出改造方案。實施改造后三個多月的運(yùn)行實踐證明,該系統(tǒng)安全可靠,保證了臭氧發(fā)生器的穩(wěn)定運(yùn)行。

我公司亞臨界控制循環(huán)、超臨界、超超臨界鍋爐使用德國進(jìn)口ksb循環(huán)泵,該循環(huán)泵采用濕式鼠籠的電動機(jī),水潤滑的徑向軸承和推力軸承,具有高效、節(jié)能等特點(diǎn),并能滿足長期可靠運(yùn)行。循環(huán)泵冷卻水為濕式電機(jī)提供冷卻和潤滑,是保證循環(huán)泵高效穩(wěn)定運(yùn)行的重要部件。

惠南莊泵站是南水北調(diào)中線工程向北京市輸水的關(guān)鍵性工程,在機(jī)組試運(yùn)行過程中,出現(xiàn)變頻器內(nèi)部換熱器被冷卻水中雜質(zhì)堵塞,導(dǎo)致機(jī)組故障停機(jī)的情況。為消除故障,對變頻器冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了改造設(shè)計和施工,設(shè)計方案采用雙冷源間接冷卻方式,同時對外部冷卻水溫度進(jìn)行控制。

針對煤化工企業(yè)冷凍站配置制冷設(shè)備功率大、臺數(shù)多、全年運(yùn)行制冷工況、制冷系統(tǒng)能耗大等問題,上海阿爾西空調(diào)系統(tǒng)有限公司通過對煤化工企業(yè)調(diào)研、檢測、分析、評估的基礎(chǔ)上,研發(fā)了適合煤化工冷凍站的閉式自然冷卻系統(tǒng)。冬季閉式自然冷卻系統(tǒng)與天然冷空氣換熱,替代壓縮制冷的冷水機(jī)組運(yùn)行,提供低溫冷凍水,用以降低系統(tǒng)能耗,提高節(jié)能效果。應(yīng)用案例分析,說明了閉式自然冷卻系統(tǒng)在煤化工領(lǐng)域應(yīng)用后節(jié)能效果顯著,社會效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。

針對某電廠300mw機(jī)組2bw4353-oek4型水環(huán)式真空泵在夏季運(yùn)行時經(jīng)常存在工作水溫度過高導(dǎo)致水環(huán)真空泵抽吸能力嚴(yán)重下降的問題,闡述了水環(huán)真空泵的工作過程、工作原理及夏季運(yùn)行特點(diǎn),提出了冷卻水系統(tǒng)改造方案,分析了冷卻水系統(tǒng)改造實施的效果。改造結(jié)果表明,夏季循環(huán)水溫度較高時用深井水代替循環(huán)水冷卻真空泵的冷卻器,能夠降低水環(huán)真空泵的工作水溫度,使水環(huán)真空泵在夏季能達(dá)到較好的真空,提高了水環(huán)真空泵的出力。

IR80-65-125型單級熱水泵