介紹國內(nèi)粗直徑鋼絲繩的直徑范圍、國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)規(guī)定,分析粗直徑點(diǎn)線接觸鋼絲繩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),從鉆井提升、造船業(yè)、纜索起重機(jī)、電鏟卷揚(yáng)、水工機(jī)械、海洋工程、架空索道等11個(gè)方面闡述粗直徑鋼絲繩在不同場(chǎng)合下的結(jié)構(gòu)和規(guī)格要求及用戶的使用情況,并指出發(fā)展態(tài)勢(shì)。

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GB05972-2006起重機(jī)鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)gb8918—2006將6×9w-fc鋼絲繩歸屬6×7類鋼絲繩提出質(zhì)疑,指出6×9w-fc—20鋼絲繩生產(chǎn)的難點(diǎn)在于3-3+3股的捻制,該股是平行捻結(jié)構(gòu),內(nèi)層由3根φ1.3mm鋼絲組成,外層由φ1.90mm和φ2.30mm鋼絲組成,粗細(xì)鋼絲間隔排列,不同層鋼絲在股中具有相同的捻距。給出鋼絲繩中鋼絲的生產(chǎn)工藝和捻股合繩方法及參數(shù),對(duì)股繩通過后變形器表面不平整現(xiàn)象進(jìn)行分析,指出這是由于內(nèi)層鋼絲無間隙的結(jié)構(gòu)決定的,可通過減小捻距和選擇合適尺寸的后變形器來解決。

鋼絲繩夾GB5976-86

bs302/p7—1989、iso8369—1986、en12385-4:2002中粗直徑鋼絲繩最小破斷拉力計(jì)算公式在形式上具有高度的相似性。gb/t20067—2006給出公式顯示鋼絲繩最小破斷拉力與直徑的平方比為常數(shù),與鋼絲繩強(qiáng)度級(jí)別成正比,而從bridon、kiswire、ushamartin給出數(shù)值看,結(jié)果并非如此。gb/t20067—2006的1960mpa級(jí)6股鋼芯鋼絲繩最小破斷拉力與所述外企給出eips級(jí)以上鋼絲繩相應(yīng)數(shù)值相比,并不呈現(xiàn)恒大或恒小的規(guī)律。gb/t20067—2006給出鋼絲繩最小破斷拉力數(shù)值的可靠性需進(jìn)一步驗(yàn)證。對(duì)粗直徑鋼絲繩,鋼絲尺寸的增大、鋼絲直徑差異的增大、鋼絲強(qiáng)度的升高等因素變化后對(duì)鋼絲綜合性能產(chǎn)生的影響會(huì)涉及鋼絲繩破斷拉力。

鋼絲繩 1.1卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。 1.2鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于5。 1.3鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應(yīng)不少于3圈。鋼絲繩末端固定應(yīng)可靠，在保留兩圈的狀態(tài)下，應(yīng)能 承受1.25倍的鋼絲繩額定拉力。 1.4鋼絲繩的繩端固接應(yīng)選用與其直徑相應(yīng)的錐形套、編插、楔形套、繩卡、壓制接頭、壓板等固定。并 符后以下規(guī)定： 1.4.1采用編插固接時(shí)，編插部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不得小于30mm。編插部分應(yīng)捆扎 細(xì)鋼絲。 1.4.2采用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)，見表3。工作繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，此外還應(yīng)在尾 端加一個(gè)安全繩卡。繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距安全繩卡的距離不小于140mm，并用細(xì)鋼 絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錨設(shè)置繩卡。

-1- 6×19圓股鋼絲繩(光面和鍍鋅) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6×19+fc結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為纖維 6×19+iws結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為鋼芯+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與外層一致,粗細(xì)一致 6×19+iwr結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為鋼芯(7股細(xì)鋼絲，每股7絲)+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與6×19+iws鋼絲繩一致 鋼絲繩 公稱直徑 鋼絲繩近似重量 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(mpa) 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷拉力 d 允許 偏差 nf 天然纖維 芯鋼絲繩 sf 合成纖維 芯鋼絲繩 iwr/iws 鋼芯 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr/iws 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iw

-1- 6×37圓股鋼絲繩(光面和鍍鋅) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6×37+fc結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為纖維 6×37+iws結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為鋼芯+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與外層一致,粗細(xì) 6×37+iwr結(jié)構(gòu)描述：6股19絲，繩芯為鋼芯(7股細(xì)鋼絲，每股7絲)+纖維，鋼芯結(jié)構(gòu)與6×19+iws鋼絲繩一致 鋼絲繩 公稱直徑 鋼絲繩近似重量 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(mpa) 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷拉力 d 允許 偏差 nf 天然纖維 芯鋼絲繩 sf 合成纖維 芯鋼絲繩 iwr/iws 鋼芯 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩 fc 纖維芯 鋼絲繩 iwr 鋼餅 鋼絲繩

鋼絲繩(20200928171758)

6.鋼絲繩 (2)

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遼寧新宇鋼絲繩有限公司 圓股鋼絲繩>>6×19+iws 鋼絲 繩公 稱直 徑 (mm) 鋼絲繩近似重量 kg/100m 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度 14701570167017701870 鋼絲繩最小破斷力 天然纖 維芯鋼 絲繩 合成纖 維芯鋼 絲繩 鋼芯鋼 絲繩 纖維芯 鋼絲繩 鋼芯鋼 絲繩 纖維芯 鋼絲繩 鋼芯鋼 絲繩 纖維芯 鋼絲繩 鋼芯鋼 絲繩 纖維芯 鋼絲繩 鋼芯鋼 絲繩 纖維芯 鋼絲繩 鋼芯鋼 絲繩 613.3013.0014.6017.4018.8018.6020.1019.8021.4021.0022.6033.2023.90 718.1017.6019.9023.7025.6025.3027.3027.0029.1028.6030.8030.2032.60 823.6023

直徑為φ20mm鋼絲繩單繩拉力 破斷拉力：252kn 安全系數(shù)?。?.55 單繩可提升重量為：252÷3.55=71kn≈7.2噸 注：在鋼絲繩完好的情況下，參照標(biāo)準(zhǔn)如下圖

. . 一、鋼絲繩夾的工藝分類 1、碳鋼鑄造鋼絲繩夾（黑心可鍛鑄鐵與zg270-500中碳鑄鋼）常用靜態(tài)栓結(jié)、繩索 拉線緊固，如電力、通訊線路，捆扎緊固等。 2、鍛制鋼絲繩夾常用于吊運(yùn)提升承載使用，如所在行業(yè)為：起重機(jī)、樁工機(jī)械、礦山 開采、冶金設(shè)備、石油鉆機(jī)、港口機(jī)械、電梯等提升類機(jī)械，請(qǐng)選擇國標(biāo)鍛造鋼絲繩 夾【標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：gb/t-5976-2006】。特點(diǎn)：與鋼絲繩等強(qiáng)度，使用安全，外形美觀， 繩索締結(jié)強(qiáng)度高，可抗擊沖擊負(fù)荷大，使用壽命長。 3、不銹鋼鋼絲繩卡頭因其耐腐蝕、不易生銹的原因，則被用于船舶配件、化學(xué)廠、輻 射等環(huán)境。 二、鋼絲繩夾布置方法

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 gb5972-86 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)iso4309-1981《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī) 范》。 ⒈引言 1·1起重機(jī)械中第鋼絲繩應(yīng)視為一種易損件。當(dāng)檢驗(yàn)表明其強(qiáng)度以降低到繼續(xù) 使用有危險(xiǎn)時(shí)即應(yīng)報(bào)廢。 1·2鋼絲繩工作壽命是隨起重機(jī)械的特性和工作條件以及用途而變化的。凡是 要求鋼絲繩壽命長的地方，都得采用較大的安全系數(shù)和彎曲比（卷筒或滑 輪直徑比鋼絲繩直徑）。然而，在設(shè)計(jì)要求輕巧和緊湊的場(chǎng)合，如果許可較 少的工作循環(huán)次數(shù)，那么，這些數(shù)值可以降低。設(shè)計(jì)選擇應(yīng)符合gb3811-83 《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》。 1·3在所有情況下，要能在正確操作的起重機(jī)械上安全的搬運(yùn)貨物，對(duì)鋼絲繩 還應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)并做好記錄，保證其信息返回，以便適時(shí)更換。 1·4某些起重機(jī)械的作業(yè)條件使鋼絲繩特別容易受到意外的損傷，因而在最初

gbt59722006起重用鋼絲繩檢驗(yàn) 和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范(1) gbt5972-2006起重用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī) 范 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)iso4309—1981《起 重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》。 1引言 1．1起重機(jī)械中的鋼絲繩應(yīng)視為一種易損 件。當(dāng)檢驗(yàn)表明其強(qiáng)度已降低到繼續(xù)使用有危險(xiǎn) 時(shí)即應(yīng)報(bào)廢。 1．2鋼絲繩的工作壽命是隨起重機(jī)械的特 性和工作條件以及用途而變化的。凡是要求鋼絲 繩壽命長的地方，都是采用較大的安全系數(shù)和彎 曲比（卷筒或滑輪直徑比鋼絲繩直徑）。然而， 在設(shè)計(jì)要求輕巧和緊湊的場(chǎng)合，如果許可較少的 工作循環(huán)次數(shù)，那么，這些數(shù)值可以降低。設(shè)計(jì) 選擇應(yīng)符合gb3811—83《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》。 1．3在所有情況下，要能在正確操作的起 重機(jī)械上安全地搬運(yùn)貨物，對(duì)鋼線繩還應(yīng)加強(qiáng)檢 驗(yàn)并作好記錄，保證其信息返回，以便適時(shí)更換。 1．4某些

GB/T9944《不銹鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)修訂說明

序號(hào)型號(hào)繩芯直徑mm抗拉強(qiáng)度最小單絲直徑mm最大 118*7fc4017702.6 16*19fc2217701.45 26*19fc2417701.55 36*19fc2617701.7 46*19fc2817701.8 56*19fc3017701.95 66*19fc3218702.052.3 76*19fc3418702.22.4 86*19fc3817702.52.7 96*19fc4818703.1 系數(shù)15.426 備注

gbt5972-2006起重用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)iso4309—1981《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》。 1引言 1．1起重機(jī)械中的鋼絲繩應(yīng)視為一種易損件。當(dāng)檢驗(yàn)表明其強(qiáng)度已降低到繼續(xù)使用有 危險(xiǎn)時(shí)即應(yīng)報(bào)廢。 1．2鋼絲繩的工作壽命是隨起重機(jī)械的特性和工作條件以及用途而變化的。凡是要求 鋼絲繩壽命長的地方，都是采用較大的安全系數(shù)和彎曲比（卷筒或滑輪直徑比鋼絲繩直徑）。 然而，在設(shè)計(jì)要求輕巧和緊湊的場(chǎng)合，如果許可較少的工作循環(huán)次數(shù)，那么，這些數(shù)值可以 降低。設(shè)計(jì)選擇應(yīng)符合gb3811—83《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》。 1．3在所有情況下，要能在正確操作的起重機(jī)械上安全地搬運(yùn)貨物，對(duì)鋼線繩還應(yīng)加 強(qiáng)檢驗(yàn)并作好記錄，保證其信息返回，以便適時(shí)更換。 1．4某些起重機(jī)械的作業(yè)條件使鋼絲繩特別容易受到意外的損傷，因而在最初選用鋼 絲繩時(shí)

鋼絲繩安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯鋼絲繩安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1鋼絲繩規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤滑油脂無干枯現(xiàn)象，且保持清潔。 2.2.2繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.3鎢金（巴氏合金）的數(shù)量要備夠。 2.1.4截面2.5mm2以上的銅線；20號(hào)鉛絲；汽油、煤油、棉絲。 2.2主要機(jī)具： 榔頭、剁子（切斷鋼絲繩的工具）、成套氣焊工具、噴燈、錫鍋、盒尺、拉力秤。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1做繩頭的地方應(yīng)保持清潔，熔化鎢金的地方有防火措施。 2.3.2放開鋼絲繩場(chǎng)地應(yīng)潔凈、

鋼絲繩安裝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng) 電梯鋼絲繩安裝工程。 2施工準(zhǔn)備 2.1設(shè)備、材料要求： 2.1.1鋼絲繩規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤滑油 脂無干枯現(xiàn)象，且保持清潔。 2.2.2繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.3鎢金（巴氏合金）的數(shù)量要備夠。 2.1.4截面2.5mm2以上的銅線；20號(hào)鉛絲；汽油、煤油、棉絲。 2.2主要機(jī)具： 榔頭、剁子（切斷鋼絲繩的工具）、成套氣焊工具、噴燈、錫鍋、盒尺、拉力秤。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1做繩頭的地方應(yīng)保持清潔，熔化鎢金的地方有防火措施。 2.3.2放開鋼絲繩場(chǎng)地應(yīng)潔凈、寬敞，保證鋼絲繩表面不受臟污。 3操作工藝 3.1單繞式工藝流程： 確定鋼絲繩長度→放