我國一直是煤礦的生產(chǎn)大國,隨著信息技術(shù)水平的不斷提高,煤礦機電設(shè)備也日趨自動化與大型化,隨之在安全運輸、能源節(jié)省、成本降低方面也提出了更高的要求。變頻技術(shù)與微電子技術(shù)相結(jié)合,形成變頻器,能有效的運用到煤礦皮帶機的改造中來,本文簡單闡述了變頻技術(shù)的基本原理及優(yōu)勢,對變頻技術(shù)在煤礦皮帶機改造中的應(yīng)用效果進行了綜合分析。

通過應(yīng)用變頻技術(shù),可以從根本上提高煤礦皮帶機工作效率.敘述了變頻技術(shù)的概況,分析了變頻技術(shù)的改造方式,探討了變頻技術(shù)在煤礦皮帶機改造中的應(yīng)用.

連續(xù)皮帶機出渣系統(tǒng)具有輸送能力強、運量大、安全、環(huán)保和自動化程度高等特點,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于tbm隧道施工,但在嚴(yán)寒地區(qū)存在冬季施工故障率高的問題。為了解決此難題,保障tbm正常施工,在遼西北供水工程中通過安裝保溫棚,對整條皮帶機進行保溫;在皮帶機兩端接渣、出渣特殊位置鋪設(shè)保溫被,加強其保溫能力;在保溫棚內(nèi)部尤其是關(guān)鍵部位安裝暖風(fēng)機,進行加溫供暖等方面的研究。解決了嚴(yán)寒地區(qū)冬季洞外皮帶機防凍領(lǐng)域的技術(shù)難題,保證了tbm的順利施工,取得了在嚴(yán)寒地區(qū)的皮帶機冬季施工經(jīng)驗,以期為類似工程提供借鑒。

介紹大型港口皮帶機輸送管控系統(tǒng)。該自動控制系統(tǒng)以plc為控制核心,通過現(xiàn)場檢測元件、遠程站、監(jiān)控工作站和工業(yè)電視系統(tǒng)完成工藝流程操作所要求的流程順序啟動、順序停止、故障停機及控制系統(tǒng)操作、監(jiān)控等功能,實現(xiàn)操作、監(jiān)視和控制一體化。

連續(xù)皮帶機出渣系統(tǒng)具有輸送能力強、運量大、安全、環(huán)保和自動化程度高等特點,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于tbm隧道施工,但在嚴(yán)寒地區(qū)存在冬季施工故障率高的問題。為了解決此難題,保障tbm正常施工,在遼西北供水工程中通過安裝保溫棚,對整條皮帶機進行保溫;在皮帶機兩端接渣、出渣特殊位置鋪設(shè)保溫被,加強其保溫能力;在保溫棚內(nèi)部尤其是關(guān)鍵部位安裝暖風(fēng)機,進行加溫供暖等方面的研究。解決了嚴(yán)寒地區(qū)冬季洞外皮帶機防凍領(lǐng)域的技術(shù)難題,保證了tbm的順利施工,取得了在嚴(yán)寒地區(qū)的皮帶機冬季施工經(jīng)驗,以期為類似工程提供借鑒。

燒結(jié)系統(tǒng)皮帶機擔(dān)負(fù)進廠原燃料及燒結(jié)礦的運輸,主要為高爐供料,由于皮帶眾多,運輸線長,運輸物料種類多,且許多皮帶機都是單線設(shè)備,不能互為備用,一旦出現(xiàn)事故故障,高爐生產(chǎn)就會受原燃料供應(yīng)不及時的影響,出現(xiàn)不同程度減風(fēng)、慢風(fēng),甚至休風(fēng),對高爐的安全穩(wěn)定順行帶來極其惡劣的影響。鑒于此,本文對皮帶機系統(tǒng)防護技術(shù)的研究具有十分重要的意義。皮帶機防護技術(shù)在燒結(jié)廠區(qū)得到廣泛應(yīng)用與推廣,有效減少了皮帶機事故,降低了維修費用。

多級皮帶機集中控制系統(tǒng)設(shè)計

建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位： 負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人： 審核人：監(jiān)理工程師：編制人： 日期：日期：編制日期： 工程量： 工程造價：337799元 建筑安裝工程預(yù)算書 工程名稱：膠帶機安裝 圖紙編號：

皮帶機保護裝置安裝標(biāo)準(zhǔn) 一、帶式輸送機需安裝的保護 1.驅(qū)動滾筒防滑保護，2.堆煤保護，3.防跑偏裝置，4.溫度保護，5.煙霧保護，6.超溫自動灑 水裝置，7.帶式輸送機巷道內(nèi)應(yīng)安設(shè)沿線緊停保護裝置，#8.輸送帶張緊力下降保護裝置和 防撕裂保護裝置；9.在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒或?qū)驖L筒相接觸的防護欄；10.傾斜 井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時必須裝設(shè)制 動裝置。 二、各種保護的作用與安裝位置： 1.防滑保護裝置 防滑保護裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，使帶式輸送機自動停機。 磁鐵式：防滑保護裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應(yīng) 的支架上，當(dāng)皮帶機滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時，皮帶機將自動斷電停機。 滾輪式防滑保護：傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面 2.堆煤保護裝置 堆煤

針對傳統(tǒng)皮帶機堵料保護裝置在生產(chǎn)中出現(xiàn)堵料不能有效實現(xiàn)報警停車的問題,進行改進設(shè)計,保證設(shè)備正常運行。

提出一種基于軟plc技術(shù)的仿真系統(tǒng)設(shè)計方法,采用step7、matlab及wincc構(gòu)建系統(tǒng)的仿真平臺,并利用此仿真平臺實現(xiàn)plc的復(fù)雜控制邏輯程序調(diào)試,此外還可根據(jù)模型精度進一步實現(xiàn)控制器參數(shù)的整定。研究及實踐表明,采用本文提出的方法,可以極大減少現(xiàn)場調(diào)試時間,提高系統(tǒng)調(diào)試效率,避免系統(tǒng)調(diào)試過程中出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷亡。

1 一月二月三月 產(chǎn)品名稱數(shù)量金額利潤產(chǎn)品名稱數(shù)量金額利潤產(chǎn)品名稱數(shù)量金額利潤 合計合計合計 四月五月六月 產(chǎn)品名稱數(shù)量金額 利 潤 產(chǎn)品名稱 數(shù) 量 金額 利 潤 產(chǎn)品名稱 數(shù) 量 金額 利 潤 合計合計合計 c dd系列氣墊帶式輸送機 使用說明書 江門市南方輸送機械工程有限公司 第1頁共13頁 一、應(yīng)用范圍 dd系列氣墊帶式輸送機是糧食、煤炭、冶金、機械、港口等部門廣泛 使用的輸送設(shè)備，適用于輸送容重為0.5—2.5t/m3的各種粉狀、粒狀和小塊 狀物料。 二、工作原理及特點 氣墊帶式輸送機是將通用帶式輸送機有載分支的托輥由氣室代替，通過 風(fēng)機將有壓空氣送入氣室，空氣經(jīng)氣室盤槽的氣孔逸出，在承載帶和盤槽之 間形成一層很薄的氣膜托起承載帶和物料。輸送帶繞過頭部驅(qū)動滾筒和尾部 張緊滾筒，有載

qb 甘肅劉化集團有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/lh·gzt－cj·dl－03－2008 上煤皮帶機 檢修規(guī)程 2008—07—01發(fā)布2008—07—10實施 甘肅劉化集團有限責(zé)任公司發(fā)布 甘肅劉化（集團）有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 上煤皮帶機檢修規(guī)程 q/lh·gzt－cj·dl－03－2008 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了運輸平皮帶機的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法及質(zhì)量 要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定機架運輸平皮帶機的維護與檢修，也適用于移動式 運輸平皮帶機的維護與檢修。 2檢修周期 2.1小修6~12月 2.1.1鼓風(fēng)機2.1.2引風(fēng)機4~8月 2.2中修 2.2.1鼓風(fēng)機72月 2.22引風(fēng)機36月 3檢修

為進一步節(jié)能減排,通過plc程序修改,實現(xiàn)bm皮帶機減速,并通過理論計算驗證節(jié)能效果。分析港口bm皮帶機在生產(chǎn)實際中存在的問題。從電氣方面入手,介紹改造方案。改造完成運行良好,節(jié)能效果顯著,為生產(chǎn)帶來了一定的幫助。

氣墊皮帶機喂料漏斗電動閘門PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)

帶式輸送機保護裝置安裝及試驗技術(shù)規(guī)范 1、適用范圍 本規(guī)范適用于煤業(yè)化工集團所屬礦井在用帶式輸送機（包括 運送人員帶式輸送機）。 2、依據(jù)文件 《煤礦安全規(guī)程》（2010版） 《煤礦用帶式輸送機保護裝置技術(shù)條件》mt872-2000 《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》aq1029-2007 3、安裝及試驗技術(shù)規(guī)范 帶式輸送機的防滑保護、堆煤保護、跑偏保護、煙霧保護、 防撕裂保護、欠電壓保護、過電流保護和沿線急停保護應(yīng)接入膠 帶輸送機控制回路或主回路，當(dāng)任何一種保護動作時應(yīng)可靠動 作，并中止帶式輸送機運行。 超溫自動灑水保護應(yīng)接入帶式輸送機電控回路，當(dāng)出現(xiàn)溫度 超限時，能夠?qū)崿F(xiàn)灑水裝置自動打開水源灑水降溫，并報警。 傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆 轉(zhuǎn)裝置與制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。 3.1防滑保護 3.1.1安裝要求： 帶式

帶式輸送機保護裝置安裝及試驗技術(shù)規(guī)范 1、適用范圍 本規(guī)范適用于河南煤業(yè)化工集團所屬礦井在用帶式輸送機 （包括運送人員帶式輸送機）。 2、依據(jù)文件 《煤礦安全規(guī)程》（2010版） 《煤礦用帶式輸送機保護裝置技術(shù)條件》mt872-2000 《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》aq1029-2007 3、安裝及試驗技術(shù)規(guī)范 帶式輸送機的防滑保護、堆煤保護、跑偏保護、煙霧保護、 防撕裂保護、欠電壓保護、過電流保護和沿線急停保護應(yīng)接入膠 帶輸送機控制回路或主回路，當(dāng)任何一種保護動作時應(yīng)可靠動 作，并中止帶式輸送機運行。 超溫自動灑水保護應(yīng)接入帶式輸送機電控回路，當(dāng)出現(xiàn)溫度 超限時，能夠?qū)崿F(xiàn)灑水裝置自動打開水源灑水降溫，并報警。 傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆 轉(zhuǎn)裝置與制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。 3.1防滑保護 3.1.1安裝要求： 帶

皮帶運輸機及保護裝置安裝標(biāo)準(zhǔn) 一、可伸縮帶式輸送機安裝技術(shù)要求 1、帶式輸送機必須嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進 行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩(wěn)，傳動滾 筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時其寬度中心線與帶式輸送機縱向中心線 重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與帶式輸送機縱向 中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超 過0.3/1000。 2、張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應(yīng)大于3mm，軌 道直線度不超過3/1000，兩軌高低差不大于1.5/1000，軌 道接頭間隙不大于5mm，軌道接頭錯動上下不大于0.5mm、 左右不大于1mm。拉緊裝置工作可靠，調(diào)整行程不小于全行 程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活。拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活， 無卡阻現(xiàn)象。 3、膠帶必須使用阻燃帶，膠帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固， 卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂，皮

針對皮帶跑偏撕裂和抽芯撕裂、物料卡壓堵塞撕裂與異物劃傷撕裂原因,特設(shè)計一款新型的撕裂檢測裝置。該裝置鋼絲與配重間的銅質(zhì)小鉤,既可以保證故障信號的產(chǎn)生與傳輸,又保障了皮帶免受二次損害,經(jīng)某煤礦皮帶機運行現(xiàn)場應(yīng)用后,顯著降低了皮帶撕裂事故的發(fā)生率。

礦井皮帶機變頻調(diào)速技術(shù) 作者：董正禮 作者單位：淮北礦業(yè)集團朔里煤礦,安徽,淮北,235052 刊名：中國科技博覽 英文刊名：zhongguobaozhuangkejibolan 年，卷(期)：2010(31) 參考文獻(2條) 1.祝龍記直接轉(zhuǎn)矩控制在帶式輸送機電氣傳動中的應(yīng)用研究[期刊論文]-煤炭學(xué)報2004(06) 2.韓寅生井下皮帶機變頻調(diào)速的應(yīng)用[期刊論文]-江西煤炭科技2006(01) 本文讀者也讀過(10條) 1.韓寅生.hanyinsheng井下皮帶機變頻調(diào)速的應(yīng)用[期刊論文]-江西煤炭科技2006(1) 2.管順能變頻器在輸煤皮帶機中應(yīng)用管順能[會議論文]-2009 3.孫高峰.sungao-feng變頻器在煤礦皮帶機的應(yīng)用研究[期刊論文]-煤礦現(xiàn)代化2010(6) 4.葛錫東.gexid

皮帶機檢修安全技術(shù)措施 為了能保證皮帶的正常運行，不延誤生產(chǎn)，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶，特制訂此 措施。 一、一般要求 1、皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修皮帶機的技術(shù)性 能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn)，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配 合關(guān)系。 2、需要開停皮帶時，必須向調(diào)度匯報。 3、皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。 4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到達作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護及作業(yè)環(huán) 境安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，方可開始作業(yè)。 5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備，保 證齊全完好，嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。 6、作業(yè)前，要由檢修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工 和安全注意事項，作業(yè)過程中要與皮帶司機相互配合好。 7、檢修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。需要停機作業(yè) 時，必須將設(shè)

皮帶機調(diào)整安全技術(shù)措施 11ea03工作面隨著向外回采的不斷推進，下順槽刮板機剩余長度為30多米?，F(xiàn)將工作面下順槽第二臺可伸縮 皮帶機縮短，將40t型刮板輸送機延長。為確保拆、鋪工作順利進行，特制定如下安全技術(shù)措施。 第一節(jié)：延伸刮板機安全技術(shù)措施 一、延伸刮板機技術(shù)要求： 1、施工前將工作面控頂放到最小控頂距，清凈工作面與下順槽浮煤，保證工作面與下順槽及皮帶輸送機底無 浮煤、浮矸。 2、使用緊鏈器在機頭將40t鏈條解開，將鏈條松開。 3、將工作面與下順槽機電設(shè)備全部停電閉鎖，并掛上停電牌，設(shè)專人看管。 4、拆鋪前，停電開關(guān)要掛牌，并設(shè)專人看閉鎖開關(guān)，停送電嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”制度。 5、將刮板機機頭使用吊葫蘆吊起，將第二臺皮帶機機尾使用撬杠配合吊葫蘆向外移除刮板機機頭，然后人工 將皮帶機機尾抬到安裝地點固定牢固。 6、將刮板機機頭抬到皮帶機機尾處，