排水系統(tǒng)是水電廠重要的輔助設(shè)備,如果出現(xiàn)故障,有水淹廠房的重大風(fēng)險,要求可靠性較高。文中介紹了三峽左岸電站排水系統(tǒng)的設(shè)計和三峽左岸電站機組狀態(tài)監(jiān)測趨勢分析系統(tǒng),通過實例講述了診斷分析技術(shù)在三峽左岸電站排水系統(tǒng)中的應(yīng)用,并提出了存在的不足和改進的方向。

針對由普通繼電器構(gòu)成的備自投(bzt)系統(tǒng)在運行中存在的主要問題,結(jié)合白石窯水電廠的現(xiàn)場情況,提出以可編程邏輯控制器plc(programmablelogiccontroller)為核心的備自投系統(tǒng)改造方案。重點介紹了系統(tǒng)的基本配置和軟、硬件設(shè)計。實踐證明,該系統(tǒng)具有可靠性高、成本低、易于安裝和維護等優(yōu)點。

三峽工程左岸電站廠房基礎(chǔ)為微細裂隙花崗巖,由于受卸荷和開挖爆破的影響,淺層細裂隙較發(fā)育,固結(jié)灌漿施工中由于受壩后坡地形、工程量大、工期緊、頻繁穿插施工的影響,施工中采用了無混凝土蓋重灌漿工藝,進行了嚴格的質(zhì)量控制,固結(jié)灌漿滿足了工期和質(zhì)量要求。

三峽左岸電站排水系統(tǒng)擔(dān)負著日常的雨水、滲漏水及設(shè)備消防、冷卻水的排除,由于施工期間載重車輛過往頻繁,原設(shè)計方案必須滿足施工要求;隨著大壩與左岸廠房混凝土澆筑與機電設(shè)備安裝工作結(jié)束后,原設(shè)計的排水系統(tǒng)在觀感和日常維護保養(yǎng)方面已不能滿足要求,需要對其進行優(yōu)化處理,以滿足設(shè)備的安全運行和降低日常維護費用。

三峽工程左岸電站廠房基礎(chǔ)為微細裂隙花崗巖,由于受卸荷和開挖爆破的影響,淺層細裂隙較發(fā)育,固結(jié)灌漿施工中由于受壩后坡地形、工程量大、工期緊、頻繁穿插施工的影響,施工中采用了無混凝土蓋重灌漿工藝,進行了嚴格的質(zhì)量控制,固結(jié)灌漿滿足了工期和質(zhì)量要求。

三峽工程左岸電站廠房基礎(chǔ)為微細裂隙花崗巖,由于受卸荷和開挖爆破的影響,淺層細裂隙較發(fā)育,固結(jié)灌漿施工中由于受壩后坡地形、工程量大、工期緊、頻繁穿插施工的影響,施工中采用了無混凝土蓋重灌漿工藝,進行了嚴格的質(zhì)量控制,固結(jié)灌漿滿足了工期和質(zhì)量要求。

三峽左岸電廠8回500kv送出線路均處于長江左岸崎嶇的山區(qū),路徑選擇極為困難。介紹了8回500kv送出線路的建設(shè)概況,線路路徑選擇存在工程協(xié)調(diào)量大、塔位確定難度大等特點,經(jīng)統(tǒng)籌考慮,適時采用單回或同塔雙回架設(shè)線路,巧妙地避開了民居、林木和地質(zhì)不良區(qū)域,減少了拆遷、砍伐,提高了線路運行可靠性,體現(xiàn)了三峽工程的資源節(jié)約型和環(huán)境友好型建設(shè)精神。

三峽左岸電站vgs機組水導(dǎo)油槽漏油、甩油；為保證機組安全穩(wěn)定運行；c修對其進行現(xiàn)場改造.

三峽左岸電站廠房蝸殼二期混凝土采取保溫保壓的方法澆筑,即施工時,蝸殼內(nèi)水體保壓水頭為70m,水溫控制在16℃～22℃。介紹了保溫保壓系統(tǒng)的工作原理、設(shè)備配置、保溫保壓控制措施及實測蝸殼變形控制效果,總結(jié)了三峽左岸廠房蝸殼保溫保壓澆筑混凝土的成功經(jīng)驗,對其他類似工程有一定的參考價值。

介紹了飛來峽水利樞紐廠用電接線方式和運行方式,論述了利用昂立sb—2000模擬裝置進行模擬試驗的方法,指出了該備自投功能的優(yōu)缺點,為類似的廠用電試驗提供了一種可行的試驗方法。

三峽左岸電站大型永久機電設(shè)備運輸方案簡介 (2)

三峽工程左岸電站主廠房設(shè)置了2臺目前世界上單機起吊量最大(1200t)的橋機,其最大運行距離640m,最大運行工況供電負荷約1000kw。針對供電要求,滑觸線采用了400v三點聯(lián)網(wǎng)供電、兩組并聯(lián)布置的設(shè)計方案,保證了最大負荷工況下橋機的安全運行。介紹了這一方案的研究、設(shè)計和應(yīng)用情況。

三峽左岸電站大型永久機電設(shè)備運輸方案簡介

敘述了三峽左岸電站主要發(fā)輸電設(shè)備投產(chǎn)以來的運行情況,對運行可靠性數(shù)據(jù)進行了分析。針對運行中出現(xiàn)的問題(如發(fā)電機純水系統(tǒng)頻繁故障、vgs公司機組水導(dǎo)軸承油槽漏油及水導(dǎo)軸承冷卻器泄漏、alstom機組活動導(dǎo)葉下沉、導(dǎo)流板撕裂等),三峽水力發(fā)電廠采取了的一系列技術(shù)穩(wěn)定措施(如安裝電力系統(tǒng)穩(wěn)定器和安全穩(wěn)定控制裝置等),從而極大地提高了發(fā)輸電設(shè)備運行的穩(wěn)定性、運行效率和安全可靠性。如強迫停運率從2003年的0.5%分別提高到2004年、2005年的0.05%、0.10%;總體評價得分率達88.5%。

介紹了三峽地下電站廠房滲漏排水電控系統(tǒng)工作原理,提出了一種plc在三峽地下電站廠房滲漏排水電控系統(tǒng)中的應(yīng)用方案.該方案響應(yīng)速度快、控制功能完善、運行安全可靠,滿足電站無人值守設(shè)計要求.

通過對三峽工程左岸電站4#機組蝸殼水壓實驗的全過程監(jiān)測,分析蝸殼關(guān)鍵斷面在加壓、保壓以及卸壓過程中的鋼板應(yīng)力狀況,得出蝸殼在整個過程中的應(yīng)力變化及分布規(guī)律。為蝸殼充水加壓、保溫保壓下二期混凝土施工及蝸殼自身的承載情況提供了依據(jù)。

對220kv蘇屯變電站站用電系統(tǒng)中使用先進的atse(即ats自動轉(zhuǎn)換開關(guān)+plc可編程控制裝置)替代常規(guī)的站用電備自投裝置進行對比,闡述了該裝置在變電站站用電備自投中的實用性、簡潔性和可靠性。

介紹了三峽二期工程左岸電站alstom發(fā)電機組定子機座、轉(zhuǎn)子支架及上機架等部件現(xiàn)場焊縫的mag焊接工藝,并分析了氣孔、未熔合、根部微裂紋等焊接缺陷產(chǎn)生的原因。

碳刷打火缺陷是影響發(fā)電機安全運行的重大隱患,通過對三峽左岸電站alstom發(fā)電機碳刷打火原因分析及刷架結(jié)構(gòu)改造,解決了碳刷打火的頑固缺陷,為巨型水輪發(fā)電機刷架結(jié)構(gòu)的優(yōu)化提供了實踐經(jīng)驗。同時結(jié)合三峽電站巨型機組碳刷打火的處理經(jīng)驗,總結(jié)了碳刷日常維護注意要點。

三峽左岸電站廠房蝸殼二期混凝土澆筑層厚研究——三峽工程左岸電站廠房蝸殼二期混凝土施工，采用蝸殼保壓澆筑。施工時土建進度較原招標文件有所滯后．為確保2003年第一批機組發(fā)電目標，從混凝土溫控角度對蝸殼二期混凝土洗筑層厚進行研究，提出合理的溫控措施，...

三峽工程左岸電站廠房蝸殼二期混凝土澆筑介紹 先從技術(shù)角度簡要介紹蝸殼二期混凝土的施工方案。 一、蝸殼保溫保壓澆筑砼金結(jié)、機電介紹及要求： 三峽水利樞紐左岸電站共裝機14臺。其中vgs機組6臺，1#、2#、3#、7#、8#、 9#，其余8臺為alstom機組。單機容量700mw,引水方式為單機單管，壓力鋼管直徑 12.40m，正常蓄水位175.0m,機組安裝高程57.0m。三峽左岸電站廠房采用充水保壓 澆筑蝸殼外圍砼的方案有利于水輪發(fā)電機組的安全穩(wěn)定運行蝸殼外圍砼不僅要承受通 過蝸殼傳遞的內(nèi)水壓力，還擔(dān)負著機組在運行過程中的支承力的傳遞，砼的澆筑質(zhì)量， 事關(guān)機組安全穩(wěn)定運行。試驗環(huán)、悶頭、保壓設(shè)備、保溫設(shè)備及所有管路安裝調(diào)試完 成后，蝸殼充水加壓，保持水壓在70m水頭的條件下，澆筑砼至高程67.0m，因此必 須確保蝸殼在澆筑砼過程中蝸殼充水保壓保溫的實施。 根據(jù)長委設(shè)計

左岸電站廠房蝸殼二期混凝土施工的探討 胡建偉賈暉 (三七八聯(lián)營總公司) 摘要：對vgs機組和alstom機組蝸殼二期混凝土施工工藝流程，蝸殼支墩頂部、座環(huán)和基礎(chǔ)環(huán) 底部、蝸殼底部 第一和第二層混凝土澆筑，蝸殼第三層以上保壓、混凝土澆筑，蝸殼二期混凝土回填灌漿施工以 及施工計劃工期進行了探討。 關(guān)鍵詞：蝸殼；二期混凝土；澆筑；施工；探討 三峽工程左岸電站廠房(tgp/civ-4-3標段)位于左非壩段與右溢流壩段之間，全長 643.70m，總寬度85.00m，共布置3個安裝間及14個機組段，裝機14臺，vgs機型 6臺，al-stom機型8臺，其中1#、2#、3#、7#、8#、9#機組為vgs機型，4#、5#、 6#、10#～14#機組為alstom機型。單機容量為70萬kw。 三峽左岸電站廠房工程，于1998年開