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一條先進(jìn)高速線材生產(chǎn)線的工藝技術(shù)和裝備 作者：馬靳江，閔建軍，張焰，majinjiang，minjianjun，zhangyan 作者單位：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司,重慶,401122 刊名：上海金屬 英文刊名：shanghaimetals 年，卷(期)：2011,33(3) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_shjs201103011.aspx

介紹了由中冶賽迪承擔(dān)工程設(shè)計(jì)的為國(guó)內(nèi)某鋼廠建設(shè)的一條高速線材生產(chǎn)線的主要新技術(shù)。該生產(chǎn)線專門定位于高端線材生產(chǎn),原料全部采用優(yōu)質(zhì)軋制坯,高速區(qū)采用減定徑機(jī)組實(shí)現(xiàn)熱機(jī)軋制,首次在15h軋機(jī)前采用預(yù)水冷裝置,設(shè)置了超長(zhǎng)風(fēng)冷線和超大風(fēng)量風(fēng)機(jī)等,工藝裝備水平達(dá)到先進(jìn)程度。

研究了桉木p-rcapmp不同制漿條件對(duì)廢水污染負(fù)荷的影響。結(jié)果表明:每生產(chǎn)1t桉木p-rcapmp絕干漿,產(chǎn)生廢水總量約為25m3,廢水cod污染總負(fù)荷118.04～154.10kg。naoh總用量由4.0%增加到7.0%,廢水cod總負(fù)荷由128.42kg/t上升到142.73kg/t;h2o2用量由3.0%增加至7.5%,廢水cod總負(fù)荷由118.04kg/t增加到154.10kg/t。廢水bod/cod比隨naoh用量的增加而增加,bod/cod比則隨h2o2用量增加而下降。

介紹了唐山不銹鋼有限責(zé)任公司1580mm熱軋寬帶生產(chǎn)線的工藝流程、主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、電器自動(dòng)控制系統(tǒng),指出了生產(chǎn)中存在的問題,提出了相應(yīng)的解決措施。

介紹武鋼高速重軌生產(chǎn)線的技術(shù)基礎(chǔ)和地域優(yōu)勢(shì),整個(gè)重軌生產(chǎn)線的工藝裝備改造、采用的高速重軌生產(chǎn)工藝流程、工藝設(shè)備特點(diǎn),重點(diǎn)介紹高速重軌生產(chǎn)線主要裝備、成套配備的最新設(shè)備和技術(shù)、工藝設(shè)備控制技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量控制特點(diǎn),以及生產(chǎn)高強(qiáng)度、高平直度、高表面光潔度、100m長(zhǎng)尺寸重軌鋼軌的應(yīng)用實(shí)踐。

馬鋼新建中小型H型鋼生產(chǎn)線工藝及設(shè)備特點(diǎn)_曹燕

三條2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線的生料制備系統(tǒng)分別采用烘干管磨機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng),結(jié)果發(fā)現(xiàn)輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)的能耗最低,中卸烘干磨最高,立磨居中。立磨和輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)均具有系統(tǒng)簡(jiǎn)捷、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、易于管理等特點(diǎn),但輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)的烘干能力比立磨弱。從節(jié)約和合理利用能源的角度考慮,在氣候干燥、物料水分低的地區(qū)應(yīng)優(yōu)先選用輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng),其它地區(qū)則選用立磨系統(tǒng)。

介紹了馬鋼3#、4#熱鍍鋅生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù),對(duì)兩條生產(chǎn)線的主要設(shè)備差異進(jìn)行了分析比較。根據(jù)目前生產(chǎn)中存在的問題,提出輥涂機(jī)換輥時(shí)間長(zhǎng),有待改進(jìn)。并建議類似機(jī)組采用可升降和移動(dòng)式鋅鍋將會(huì)取得理想效果。

介紹了將粗旦滌綸poy側(cè)吹風(fēng)紡絲生產(chǎn)線改造為環(huán)吹風(fēng)紡絲生產(chǎn)線,對(duì)空調(diào)、油劑管道、熱媒管道、熔體輸送管道、組件、第二網(wǎng)絡(luò)器等進(jìn)行技術(shù)改造,并選擇合適的工藝參數(shù),成功生產(chǎn)出滿卷率高、斷頭少、后加工性能穩(wěn)定的134dtex/144f滌綸細(xì)旦poy產(chǎn)品。

本文介紹廣州造紙股份有限公司新引進(jìn)的13產(chǎn)650t廢紙脫墨生產(chǎn)線的工藝與設(shè)備概況。該生產(chǎn)線的主體設(shè)備是由奧地利的voith公司提供的。現(xiàn)正在建設(shè)中,預(yù)計(jì)2006年上半年投產(chǎn)。

永鋼大圓坯連鑄工藝裝備特點(diǎn)及實(shí)踐 盧洪星 1 陸劍鋒 2 李占春 2 陸健 2 (1江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼股份有限公司，223002；2江蘇永鋼集團(tuán)聯(lián)峰能源裝備有限公司215628) 摘要介紹了江蘇永鋼集團(tuán)聯(lián)峰能源裝備有限公司電爐大圓坯連鑄裝備特點(diǎn)，調(diào)試與生產(chǎn)情況，對(duì)連鑄設(shè)備與工藝技術(shù)、產(chǎn) 品質(zhì)量進(jìn)行分析，提出相關(guān)改進(jìn)措施。 關(guān)鍵詞圓坯連鑄工藝裝備特點(diǎn)實(shí)踐 practiceandprocessequipmentcharateristicofcontinuouscastmachine forbigbloominyonggangsteel luhongxing1lujianfeng2lizhanchun2lujian2 （1.jiangsushasteelgrouphuaigangspecialsteelco.,ltd，h

smt生產(chǎn)線流程介紹_smt生產(chǎn)線設(shè)備 什么是smt生產(chǎn)線smt生產(chǎn)線也叫表面組裝技術(shù)（surfacemounttechnology 簡(jiǎn)稱smt）是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代電子裝聯(lián)技術(shù)，以采用元器件表面 貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點(diǎn)，成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。smt生產(chǎn)線 主要設(shè)備有：印刷機(jī)、貼片機(jī)（上表面電子元件）、回流焊、插件、波峰爐、測(cè)試包裝。 smt的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化，為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn) 提供了條件。smt就是表面組裝技術(shù)，是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代的電子 裝聯(lián)技術(shù)。 smt生產(chǎn)線三大設(shè)備一般smt生產(chǎn)工藝包括焊膏印刷、貼片和回流焊三個(gè)步驟。貼片機(jī)是 首要核心設(shè)備：用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度、全自動(dòng)貼放元器件，關(guān)系到smt生產(chǎn)線的效率 與精度，是最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備。眾多設(shè)備里貼片機(jī)往往會(huì)占

主要介紹了熱連軋技術(shù)生產(chǎn)不銹鋼的工藝和設(shè)備特點(diǎn),同時(shí)為保證高品質(zhì)不銹鋼的生產(chǎn),生產(chǎn)線的工藝布置和設(shè)備選型以及工藝參數(shù)的選定要充分考慮不銹鋼生產(chǎn)特點(diǎn)。

永鋼大圓坯連鑄工藝裝備特點(diǎn)及實(shí)踐 盧洪星 1 陸劍鋒 2 李占春 2 陸健 2 (1江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼股份有限公司，223002；2江蘇永鋼集團(tuán)聯(lián)峰能源裝備有限公司215628) 摘要介紹了江蘇永鋼集團(tuán)聯(lián)峰能源裝備有限公司電爐大圓坯連鑄裝備特點(diǎn)，調(diào)試與生產(chǎn)情況，對(duì)連鑄設(shè)備與工藝技術(shù)、產(chǎn) 品質(zhì)量進(jìn)行分析，提出相關(guān)改進(jìn)措施。 關(guān)鍵詞圓坯連鑄工藝裝備特點(diǎn)實(shí)踐 practiceandprocessequipmentcharateristicofcontinuouscastmachine forbigbloominyonggangsteel luhongxing1lujianfeng2lizhanchun2lujian2 （1.jiangsushasteelgrouphuaigangspecialsteelco.,ltd，h

尼龍護(hù)套電線擠出生產(chǎn)線工藝技術(shù)特點(diǎn) 字體大?。捍髚中|小2007-11-0920:10-閱讀：1288-評(píng)論：0 偉達(dá)隆機(jī)械有限公司系行業(yè)知名電線電纜設(shè)備制造廠家，在國(guó)內(nèi) 擁有東莞，昆山兩地制造工場(chǎng)， 歷經(jīng)多年發(fā)展，具備雄厚的技術(shù)研發(fā)能力及國(guó)內(nèi)較大加工制造能力的專業(yè)廠商。 各類專業(yè)電線電纜設(shè)備遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外。憑借行業(yè)獨(dú)到的工藝技術(shù)、良好的產(chǎn)品品 質(zhì)及優(yōu)質(zhì)的技術(shù)售后服務(wù)，深得各方客戶認(rèn)同及廣泛信賴。 我司即從2002年伊始即開始了尼龍電線擠出機(jī)的研發(fā)制造，至目前為止， 已有數(shù)十臺(tái)此類機(jī)器的制造經(jīng)驗(yàn)，比較典型的即為03年重慶鴿牌80+40雙層共 擠尼龍線擠出生產(chǎn)線，04年印度rrcable公司之70+40雙層共擠尼龍線擠出生 產(chǎn)線，05年青島電纜60+40尼龍護(hù)套及汽車線共擠生產(chǎn)線、05年重慶鴿牌80+40 雙層共擠尼龍線擠出生產(chǎn)線左右向共二條，05

尼龍護(hù)套電線擠出生產(chǎn)線工藝技術(shù)特點(diǎn) 字體大?。捍髚中|小2007-11-0920:10-閱讀：1288-評(píng)論：0 偉達(dá)隆機(jī)械有限公司系行業(yè)知名電線電纜設(shè)備制造廠家，在國(guó)內(nèi) 擁有東莞，昆山兩地制造工場(chǎng)， 歷經(jīng)多年發(fā)展，具備雄厚的技術(shù)研發(fā)能力及國(guó)內(nèi)較大加工制造能力的專業(yè)廠商。 各類專業(yè)電線電纜設(shè)備遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外。憑借行業(yè)獨(dú)到的工藝技術(shù)、良好的產(chǎn)品品 質(zhì)及優(yōu)質(zhì)的技術(shù)售后服務(wù)，深得各方客戶認(rèn)同及廣泛信賴。 我司即從2002年伊始即開始了尼龍電線擠出機(jī)的研發(fā)制造，至目前為止， 已有數(shù)十臺(tái)此類機(jī)器的制造經(jīng)驗(yàn)，比較典型的即為03年重慶鴿牌80+40雙層共 擠尼龍線擠出生產(chǎn)線，04年印度rrcable公司之70+40雙層共擠尼龍線擠出生 產(chǎn)線，05年青島電纜60+40尼龍護(hù)套及汽車線共擠生產(chǎn)線、05年重慶鴿牌80+40 雙層共擠尼龍線擠出生產(chǎn)線左右向共二條，05

介紹了武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司新建的中小型h型鋼生產(chǎn)線的產(chǎn)品大綱、工藝流程、主要設(shè)備及其特點(diǎn)。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)能80萬(wàn)t,采用1架粗軋機(jī)+10架連軋機(jī)的軋制方式,長(zhǎng)尺冷卻—長(zhǎng)尺矯直—冷鋸鋸切的精整工藝,精軋出口處設(shè)有輪廓儀,并采用了具有國(guó)際先進(jìn)水平的自動(dòng)化系統(tǒng),將給昆鋼帶來良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

預(yù)制混凝土構(gòu)件（簡(jiǎn)稱pc）是實(shí)現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)預(yù)制的基礎(chǔ),預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)裝備（pc生產(chǎn)線）直接決定了預(yù)制混凝土構(gòu)件的成本和質(zhì)量,作為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)pc生產(chǎn)線迎來大發(fā)展的同時(shí)也面臨更多的課題來解決,筆者認(rèn)為pc生產(chǎn)線將會(huì)發(fā)展為游牧式或者可移動(dòng)化pc生產(chǎn)線、裝備小型化、裝備適應(yīng)多元化,這樣才能不斷降低預(yù)制混凝土構(gòu)件的成本,才能吸引更多的建材商投資建設(shè)預(yù)制混凝土構(gòu)件廠,實(shí)現(xiàn)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

安慶阿爾博白水泥生產(chǎn)線采用新型干法預(yù)分解窯生產(chǎn)技術(shù),同時(shí)在原料處理、粉磨以及燒成工藝中采用了石灰石水洗系統(tǒng)、干濕法混合粉磨系統(tǒng)、低二/三次風(fēng)溫的五級(jí)預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)、熟料二段冷卻和漂白系統(tǒng)等方面,采用了多項(xiàng)新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了白水泥生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能、高運(yùn)轉(zhuǎn)率的目標(biāo)。

本文從可靠性的角度出發(fā),就汽車涂裝生產(chǎn)線的陰極電泳成套設(shè)備進(jìn)行分析,詳細(xì)闡述了生產(chǎn)線涉及設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)等可靠性全壽命周期過程;闡述了提高設(shè)備的可靠性、形成一套行之有效的設(shè)備可靠性管理對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。

濟(jì)鋼第一小型軋鋼廠全連軋生產(chǎn)線投產(chǎn)初期存在加熱爐出鋼節(jié)奏慢、粗軋機(jī)立輥減速機(jī)設(shè)計(jì)傳動(dòng)能力小等問題。通過合理選擇和設(shè)計(jì)高速級(jí)傳動(dòng)齒輪參數(shù)、優(yōu)化完善粗軋孔型、實(shí)施多線切分軋制技術(shù)等,使設(shè)備裝備水平顯著提高,萬(wàn)噸鋼設(shè)備故障誤時(shí)由3.5h減少到0.986h,2007年年生產(chǎn)能力達(dá)到127萬(wàn)t。