鋁合金熱學(xué)性能 1xxx合金 熱學(xué)性能 合金 液相線 （℃） 固相線 （℃） 比熱容（20℃） /j·（kg·k）-1 熱導(dǎo)率（20℃）/w·（m·k） -1過燒溫度(℃) o狀態(tài)h18狀態(tài) 1050657646900（20℃）231（20℃） 1060657646900（20℃）234（25℃）645 1100657643904（20℃）222（20℃）218（20℃）640 1145657646904（20℃）230（20℃）227（20℃） 1199660660900（20℃）243（20℃）- 1350657646900（20℃）234230（h19）645 電學(xué)性能 合金 20℃體積電導(dǎo)率 /%iacs 20℃電阻率 /nω·m 20℃電阻溫度系數(shù) /nω·m·k-1 電極電位 /v oh1

文檔可以編輯 專業(yè)資料完美整理 鋁合金熱學(xué)性能 1xxx合金 熱學(xué)性能 液相線固相線 比熱容（20℃）熱導(dǎo)率（20℃）/w·（m·k） -1-1 合金（℃）（℃）/j·（kg·k） 過燒溫度(℃) o狀態(tài)h18狀態(tài) 1050657646900（20℃）231（20℃） 1060657646900（20℃）234（25℃）645 1100657643904（20℃）222（20℃）218（20℃）640 1145657646904（20℃）230（20℃）227（20℃） 1199660660900（20℃）243（20℃）- 1350657646900（20℃）234230（h19）645 電學(xué)性能 20℃體積電導(dǎo)率20℃電阻率20℃電阻溫度系數(shù) 電

鋁合金熱學(xué)性能 1xxx合金 熱學(xué)性能 合金 液相線 （℃） 固相線 （℃） 比熱容（20℃） /j·（kg·k）-1 熱導(dǎo)率（20℃）/w·（m·k） -1 過燒溫度(℃) o狀態(tài)h18狀態(tài) 1050657646900（20℃）231（20℃） 1060657646900（20℃）234（25℃）645 1100657643904（20℃）222（20℃）218（20℃）640 1145657646904（20℃）230（20℃）227（20℃） 1199660660900（20℃）243（20℃）- 1350657646900（20℃）234230（h19）645 電學(xué)性能 合金 20℃體積電導(dǎo)率 /%iacs 20℃電阻率 /nω·m 20℃電阻溫度系數(shù) /nω·m·k-1 電極電位 /v oh1

精選 壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表 序 號 合金牌號合金代號 化學(xué)成份 力學(xué)性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強度伸長度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0

1 壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表 序 號 合金牌號合金代號 化學(xué)成份 力學(xué)性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強度伸長度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0

2Al2鋁合金時效成形的微觀組織和力學(xué)性能

新設(shè)計了ti-zr-cu-ni-co系鈦基釬料,相對于bпp16釬料,其zr含量有所提高,而cu,ni,co三種合金元素的總含量低于bпp16釬料中cu,ni的總量。在960℃/10min的真空加熱條件下,進行了兩種釬料對tc4合金的熔化實驗和連接實驗。通過sem和xeds分析了接頭組織和微區(qū)成分。釬焊接頭力學(xué)性能試驗結(jié)果表明,使用新釬料對應(yīng)接頭沖擊韌性值為31.55j/cm3,比bпp16釬料提高了56%,同時接頭的剪切強度提高約20%。

制備了si含量為0.03％～0.06％,b含量為0.010％～0.015％,fe含量為0.10％～0.60％的8系鋁合金連鑄連軋產(chǎn)品,并將所得產(chǎn)品進行力學(xué)和電學(xué)性能測試.結(jié)果表明,隨著fe含量的增加,鋁合金桿電阻率先增大后維持穩(wěn)定.鋁合金桿的抗拉強度則隨著fe含量的增加呈上升的趨勢,達到一定值時其增大速度逐漸變緩.為了保證該鋁合金桿的電學(xué)和力學(xué)性能,fe含量應(yīng)當(dāng)控制在0.28％～0.43％范圍內(nèi).

固溶處理對690鎳基合金組織和力學(xué)性能的影響

第24卷第2期中國有色金屬學(xué)報2014年2月 volume24number2thechinesejournalofnonferrousmetalsfebruary2014 文章編號：1004-0609(2014)02-0325-10 鑄鍛復(fù)合一體化成形6061鋁合金的組織和力學(xué)性能 彭勇1,2，王順成1，鄭開宏1，戚文軍1，周海濤2 (1.廣東省工業(yè)技術(shù)研究院(廣州有色金屬研究院)金屬加工與成型技術(shù)研究所，廣州510650； 2.中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，長沙410083) 摘要：采用鑄鍛復(fù)合一體化成形6061鋁合金，研究啟鍛時間對6061鋁合金的凝固、補縮、顯微組織和力學(xué)性 能的影響。結(jié)果表明：靠近鍛壓沖頭面6061鋁合金為流線變形組織，中間部位晶粒則被壓扁壓實，靠近下模部 分的合金晶粒在模具激冷

采用真空感應(yīng)熔煉的方法制備gh22母合金,然后真空感應(yīng)重熔澆注成等軸晶成形試棒,測試其室溫拉伸、高溫拉伸和持久性能。利用熔模失蠟精密鑄造技術(shù)生產(chǎn)了重型燃機gh22隔熱板鑄件,對隔熱板不同部位進行了宏觀晶粒度、光學(xué)金相、掃描電鏡及能譜分析。從國產(chǎn)、進口隔熱板底板分別取樣加工成力學(xué)性能試樣,進行了室溫拉伸、高溫拉伸和高溫持久性能測試。結(jié)果表明:國產(chǎn)gh22母合金的成分和性能滿足《gh22燃?xì)廨啓C隔熱板精密鑄造技術(shù)條件》要求。國產(chǎn)鑄件取樣試樣的宏觀晶粒度、室溫拉伸、高溫拉伸性能與國外鑄件相當(dāng)。國產(chǎn)鑄件具有更高的高溫持久強度,這主要是由于國產(chǎn)gh22母合金中碳含量更高,合金組織中在枝晶間和晶界處析出更多的碳化物相。

研究了錳對zznal4y鋅合金顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:錳能細(xì)化zznal4y鋅合金的基體組織及α相,使合金的硬度和抗拉強度大大提高,但是由于鋅合金中的錳主要以富錳化合物相分布于晶界或晶界附近,使得沖擊韌性明顯下降。分析認(rèn)為zznal4y鋅合金中加入0.05%錳時其具有較好的綜合力學(xué)性能。

第25卷　第12期 2005年12月 北京理工大學(xué)學(xué)報 transactionsofbeijinginstituteoftechnology vol.25　no.12 dec.2005 　　文章編號:100120645(2005)1221106203 鎢合金力學(xué)性能的溫度響應(yīng) 張朝暉,　苗　凱,　王富恥 (北京理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,北京　100081) 摘　要:研究90wnife(90鎢合金)在25～900℃的力學(xué)性能及斷口形貌,得到了溫度對90鎢合金微觀組織和力 學(xué)性能的影響規(guī)律ζ研究結(jié)果表明,隨著溫度的升高鎢合金抗拉強度逐漸下降,斷口形貌由鎢顆粒解理斷裂和粘結(jié) 相的韌性撕裂為主逐漸向鎢顆粒與粘結(jié)相界面分離為主轉(zhuǎn)變,鎢合金的抗拉強度主要受斷口斷裂

鎢合金微觀力學(xué)性能研究

近年來銅價飛漲,給銅加工企業(yè)帶來很大的影響。減少銅加工成本,是銅加工企業(yè)面臨的重要課題。為了對h96銅合金擠壓材的整體性能進行充分了解,并為后續(xù)的工藝制訂提供科學(xué)依據(jù),為此我們特對擠壓后h96銅合金管材進行了理化分析試驗。

形狀記憶合金彈簧力學(xué)性能分析

沈陽理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 i 摘要 材料在復(fù)雜的服役環(huán)境中可能受到各種不同載荷的作用，對材料在不同加載條件下 力學(xué)行為的研究是完善材料開發(fā)、應(yīng)用以及進行新材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)。目前，國內(nèi) 對7005鋁合金的研究尚處于初級階段，對于這類新型高性能鋁合金在動態(tài)加載條件下 的力學(xué)行為研究仍然十分匱乏。另外，作為目前研究材料動態(tài)力學(xué)行為最為常用的實驗 設(shè)備——分離式霍普金森壓桿（shpb）和分離式霍普金森拉桿（shtb）。本實驗研究熱 處理之后的七系鋁合金的動態(tài)力學(xué)性能。首先對7005鋁合金分別進行固溶，時效，回 歸，再時效等不同的熱處理工藝在動態(tài)應(yīng)變下力學(xué)行為和響應(yīng)，采用分離式hopkinson 壓桿裝置對7005鋁合金試件分別進行動態(tài)壓縮，利用光學(xué)顯微鏡對壓縮后試件進行了 微觀組織觀察。最后結(jié)論發(fā)現(xiàn)試件在固溶時效。回歸溫度180℃升溫10min保溫30min

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針對低合金耐磨鋼在使用過程中的特點,開發(fā)研制了兩種稀土低合金耐磨鑄鋼焊條,對添加稀土鈰焊條的熔敷金屬顯微組織和性能進行了分析。結(jié)果表明,稀土的加入能夠細(xì)化熔敷金屬顯微組織、提高熔敷金屬的沖擊韌度;在同等條件下,添加稀土鈰焊條比添加稀土釔焊條的熔敷金屬的耐磨性要好;稀土能夠提高熔敷金屬耐磨性緣于稀土在熔敷金屬中的細(xì)化晶粒及促使第二相粒子的均勻分布作用。

高壓（87.5mpa）氫氣環(huán)境下6061鋁合金力學(xué)性能 在國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃（973計劃）項目等的資助下，浙江大學(xué)化工 機械研究所在我國首次開展了高壓（87.5mpa）氫氣環(huán)境下6061鋁合金力學(xué)性能 測試。 1.試樣制備 光滑圓棒拉伸試樣制備使用的6061鋁棒化學(xué)成分見表1，緊湊拉伸試樣制 備使用的6061鋁板化學(xué)成分見表2。 表16061鋁棒化學(xué)成分（wt.%） 元 素 sifecumnmgcrzntipbbiotheral 標(biāo) 準(zhǔn) 0.4- 0.8 <0.7 0.15- 0.4 <0.15 0.8- 1.2 0.04- 0.35 < 0.25 < 0.15 < 0.003 <0.003 < 0.15 其 余 實 測 0.680.220.290.071.050.230.01

研究了新型高強2a97鋁鋰合金在不同的熱處理狀態(tài)下的微觀組織及力學(xué)性能。結(jié)果表明:軋制態(tài)2a97鋁鋰合金經(jīng)過熱處理后,硬度得到了大幅度提高;520℃×80min固溶+165℃×30h時效處理,布氏硬度值高達187hb,抗拉強度為510mpa,伸長率為8%;時效初期硬度下降,出現(xiàn)回歸現(xiàn)象,隨著時效時間延長,合金硬度逐步升高,時效30h,硬度接近峰值。

鋁對奧氏體耐熱鋼的微觀組織和力學(xué)性能的影響 為了減輕能源短缺和二氧化碳排放等問題帶來的影響,提高能源利用率和電 站鍋爐蒸汽參數(shù)是其中最有效的途徑。但是,電站鍋爐用鋼的性能一直是制約提 高電站鍋爐使用參數(shù)的主要因素。 當(dāng)前電站鍋爐使用的傳統(tǒng)奧氏體耐熱鋼主要通過高溫氧化過程中在表面形 成的cr2o3氧化膜來保證材料的高溫抗氧化性能;當(dāng)使 用溫度提高至650℃以上時,材料表面的cr2o3氧化膜 會揮發(fā),晶界碳化物發(fā)生聚集導(dǎo)致材料失效。新型含鋁奧氏體耐熱鋼表面形成的 鉻、鋁復(fù)合氧化膜在高溫下較為穩(wěn)定,同時,晶粒內(nèi)部析出納米級的nbc強化相也 會顯著提高材料的高溫蠕變強度,使新型含鋁奧氏體耐熱鋼成為新一代超（超） 臨界火力發(fā)電機組關(guān)鍵部件的候選材料。 本論文新設(shè)計了三種不同al含量的新