通過對某生豬生產(chǎn)基地原有廢水治理工程進(jìn)行工藝改造,用"o/a/o法+連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝"的新組合工藝取代原有工藝,使高濃度畜禽養(yǎng)殖廢水處理設(shè)施中cod的去除率達(dá)96.7%、氨氮的去除率達(dá)84.4%、ss的去除率達(dá)98.1%,且該工藝運行成本僅為每噸廢水2.09元,在國內(nèi)典型畜禽養(yǎng)殖廢水處理設(shè)施中處較低水平。

介紹了某企業(yè)涂布廢水處理改造工程及運行情況。改造后的系統(tǒng)增加了\"一體化造紙廢水動態(tài)處理裝置\

針對上海申源肉類加工廠廢水量增加的實際情況,采用原有生物接觸氧化與新建sbr池相結(jié)合的處理工藝,處理后水質(zhì)達(dá)到上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

針對河南某果汁生產(chǎn)廠產(chǎn)生的果汁生產(chǎn)廢水,采用uasb-生物接觸氧化工藝對之處理,在廢水水量為800m3/d,進(jìn)水codcr≤5000mg/l、bod5≤2500mg/l、ss≤1000mg/l、ph3~5情況下,經(jīng)處理后,出水codcr≤100mg/l、bod5≤30mg/l、ss≤70mg/l、ph6~9,出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-96)中一級標(biāo)準(zhǔn)。

屠宰廢水處理工藝 -------------------------------------------------------------------------------- 摘要：屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加 工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。 另外它與其他高濃度有機(jī)廢水的最大不同在于它的nh3-n濃度較高（約120mg/l），因此在 工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮nh3-n對廢水處理造成的影響。 屠宰廢水水質(zhì)的分析 屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油 等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與 其他高濃度有機(jī)廢水的最大不同在于它的nh3-n濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計 中應(yīng)充分考慮nh

pac-imbr工藝處理屠宰廢水的試驗研究 鄧書平,時維振 (遼寧石油化工大學(xué)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,遼寧　撫順113001) 摘　要:采用pac-imbr組合工藝處理屠宰廢水,考察了該工藝對cod、bod、nh3-n和濁度的去除效果。實 驗結(jié)果表明:組合工藝對cod、bod和nh3-n的去除效果較好,去除率分別為95.56%、95.9%和91.1%,出水 cod約為40mg/l,nh3-n基本在10mg/l以下,分別達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-1996)的二級和 一級標(biāo)準(zhǔn);出水濁度<1ntu,出水水質(zhì)穩(wěn)定。 關(guān)鍵詞:活性炭;imbr;屠宰廢水 中圖分類號:x703.1　　　　　　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a文章編號:1003

本文詳細(xì)介紹了二級處理（機(jī)械處理和物化法處理綜合應(yīng)用）工藝在處理造紙廠中段廢水的應(yīng)用情況。處理前中段廢水的主要理化指標(biāo)為：cod＝1172mg/l、bod＝339mg/l、ss＝850mg/l，處理后分別為223mg/l和144.5mg/l，去除率分別為81％、75％和83％。

目前焦化廢水處理的a^2/o(o)工藝已不能滿足環(huán)保要求的出水指標(biāo)；在工程總結(jié)和現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上；提出4種焦化廢水處理提標(biāo)改造的實用技術(shù):預(yù)曝氣技術(shù)、生物流化床技術(shù)、初生吸附技術(shù)和二沉池更新?lián)Q代技術(shù)；經(jīng)過工程實踐證明；4種技術(shù)均可降低成本；使焦化廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；具有推廣意義；

采用混凝、懸浮污泥層過濾作為屠宰廢水的預(yù)處理工藝,并對生化系統(tǒng)的水解酸化和生物接觸氧化構(gòu)筑物進(jìn)行了改造、擴(kuò)建。運行結(jié)果表明,懸浮污泥層過濾運行穩(wěn)定、處理成本低、維護(hù)費用少、預(yù)處理效果好,系統(tǒng)出水水質(zhì)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

造紙中段廢水是難處理的高濃度廢水之一,本文以實例說明采用生物-物化法工藝,經(jīng)過嚴(yán)格的設(shè)計、調(diào)試和運行控制后,可以取得良好效果,保證整個污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

根據(jù)電鍍廢水特點,采用分質(zhì)混凝沉淀-氧化-還原+aao+沸石吸附工藝進(jìn)行處理。通過手自動加藥控制系統(tǒng)、混合沉淀池前加設(shè)破氰沉淀處理以及終沉池污泥回流至混合沉淀池的改造。實際運行結(jié)果表明,經(jīng)改造后系統(tǒng)運行穩(wěn)定,出水cod和cu2+、ni2+、總cr、cr6+、cn-的質(zhì)量濃度分別為58mg/l和0.12、0.09、0.699、0.175、0.052mg/l,均達(dá)到gb21900-2008排放標(biāo)準(zhǔn)。

采用高效氣浮+臭氧氧化+內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池(baf)的組合工藝對煉油二級污水處理廠的排放水進(jìn)行提標(biāo)處理,介紹了改造方案、工藝流程及主要構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù)。經(jīng)1年的實際運行效果表明,處理后的bod_5為9.1mg/l,cod為45.3mg/l,nh_4~+-n、ss、tn的質(zhì)量濃度分別為4.5、20.3、27.1mg/l,水質(zhì)達(dá)到gb31570-2015中的"特別區(qū)域排放限值"要求。工程總投資約7700萬元,總處理成本為2.70元/t。

采用tfs-of＋ro工藝分類處理含鉻和含鎳廢水,工程運行情況表明：tfs-of＋ro工藝對污染物的去除效果好。鎳、鉻、鋅等重金屬污染物的去除率均〉97%,其他污染物的去除率均超過92%。處理后的生產(chǎn)廢水70%可以回用作電鍍等生產(chǎn)用水,其余執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb21900—2008）表3的特別排放限值要求達(dá)標(biāo)排放。

醫(yī)院廢水水質(zhì)復(fù)雜、病菌多,工程采用mbbr—bac—clo2消毒工藝處理凌源某醫(yī)院廢水。工業(yè)實驗表明,治理后回用水達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(cj25.1—1989)要求,排出水達(dá)到《遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(db21/1627—2008)要求,對其他醫(yī)院廢水的處理具有借鑒作用。

屠宰廢水處理工藝設(shè)計

本文敘述了采用聚硫酸鐵絮凝預(yù)處理和電氣浮法處理屠宰廢水的研究。探討了絮凝劑加入量,ph值,攪拌時間,攪拌強度;沉降時間對絮凝效果的影響;探討了氣浮電壓,氣浮時間,電流密度,絮凝劑加入量對電氣浮效果的影響;試驗結(jié)果表明,cod去除率可達(dá)90%以上。經(jīng)本法處理后之屠宰廢水達(dá)到了四川省污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中一類水域甲級的水平。

0 ××××肉類加工有限公司 2500t/d屠宰廢水處理工程 技 術(shù) 方 案 1 本設(shè)計方案為---------------肉類加工有限公司污水處理項目所作，設(shè)計 系統(tǒng)處理污水量為2500噸/天，處理后排放水達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排 放標(biāo)準(zhǔn)》（gb13457-1992）中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。 本處理系統(tǒng)主要采用隔油沉淀+氣浮+a2o+混凝沉淀的處理工藝，該處理工藝 具有以下特點： 工藝簡單、穩(wěn)定可靠，操作維修方便； 前級處理充分，耐沖擊負(fù)荷性能強； 采用物化＋a2o+混凝沉淀處理，運行費用低； 系統(tǒng)采用可編程plc自控系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化運行，管理簡便。 該污水處理工程預(yù)計總投資為190.99萬元；噸水處理成本為0.661元。 經(jīng)過該處理系統(tǒng)對污水的處理，必定會為用戶帶來很好的社會效益和經(jīng)濟(jì) 效益。 最后，在本方案編制過程中得到了用戶單位的大力支持和配合，在此深表

屠宰廢水處理工程實踐

介紹了采用具有污泥自動溢流裝置的自動電氣浮處理染色廢水的工程設(shè)計原理、設(shè)計參數(shù)及其實際運行效果。

介紹了隔油-缺氧-好氧-sbr-消毒-景觀塘工藝處理餐具消毒廢水,該工藝處理效果穩(wěn)定,運行可靠、技術(shù)可行,工程驗收合格后,污水經(jīng)處理達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918—2002)一級b標(biāo)準(zhǔn)后排入景觀塘,效益明顯.

敘述了山西綠洲紡織有限責(zé)任公司對原有污水站改擴(kuò)建工程取得的生物處理的作用及為解決運行中發(fā)現(xiàn)的問題,所采取的措施。指出,經(jīng)過調(diào)試,處理水達(dá)到gb8978—1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

指出了高濃度茶多酚廢水其水質(zhì)特點是有機(jī)物濃度高、難于生物降解,原工程實例處理效果不達(dá)預(yù)期,其uasb、接觸氧化池等工藝無法正常運行,出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。對此進(jìn)行了廢水工程升級改造,介紹了混凝沉淀+微電解+芬頓、水解酸化池、ic反應(yīng)器、氣浮池等在工程中的實際應(yīng)用,詳細(xì)闡述了工藝原理、主要工藝參數(shù)。改造后運行結(jié)果表明:預(yù)處理效果顯著,裝置運行穩(wěn)定,操作運行簡便,對水質(zhì)波動適應(yīng)能力強,出水水質(zhì)中cod、ss、色度等指標(biāo)均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-1996)中二級排放標(biāo)準(zhǔn)。