研究了拜耳法赤泥對建筑砌塊密度、強度及其他性能的影響.以赤泥取代粉煤灰,研究了赤泥對建筑砌塊密度及抗壓強度的影響.結(jié)果顯示:隨著赤泥用量增加,砌塊密度逐漸降低;當赤泥取代60％粉煤灰時,砌塊7d和28d抗壓強度達到最大值,分別為32.1mpa和37.2mpa.以赤泥取代60％粉煤灰為基準,摻入生石灰取代赤泥,研究了生石灰對建筑砌塊強度的影響.研究表明:當生石灰取代10％～15％赤泥時,建筑砌塊7d和28d抗壓強度最高,分別為34.2mpa和39.1mpa.以赤泥取代60％粉煤灰為基準,以生石灰取代15％赤泥,制備建筑砌塊,研究了砌塊的其他性能.結(jié)果表明,該配方制備的砌塊符合jc239-2001《粉煤灰磚》的要求.

利用拜耳法赤泥和煤矸石為主要原料試驗制備了燒結(jié)磚。研究表明:以拜耳法赤泥作為主要原料生產(chǎn)燒結(jié)磚是可行的,制得的燒結(jié)磚產(chǎn)品具有燒成溫度低、赤泥摻量大的優(yōu)點,性能指標符合gb5101-2003的要求。赤泥制備燒結(jié)磚不僅使得赤泥得到了資源化利用,而且也符合我國節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

低溫拜耳法赤泥回收鋁、鈉工藝研究(赤泥燒結(jié))

低溫拜耳法赤泥回收鋁_鈉工藝研究

近年來,水泥路面磚在色彩和規(guī)格都有了更大的改進。因此,在地面硬覆蓋材料市場上,彩色水泥路面磚和燒結(jié)頁巖路面磚之間競爭激烈?，F(xiàn)在,我們就彩色水泥路面磚和燒結(jié)頁巖路面磚的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)進行分析。1原料彩色水泥路面磚是以水泥、集料及各種色料為主要材料,經(jīng)加壓、振動加壓或其他成型工藝制成的,原料要求:水泥應(yīng)符合gb175、gb/t2015、gb12958的規(guī)定及gb1344中規(guī)定的礦渣硅酸鹽水泥;細集料應(yīng)符合gb14684的規(guī)定;粗集料應(yīng)符合gb14688的規(guī)定。硬質(zhì)工業(yè)廢骨料、石粉、石屑應(yīng)符合:燒失量不大于8%,不含有影響混凝土性能的

介紹了工業(yè)廢渣拜耳法赤泥的基本性質(zhì)以及經(jīng)改性處理后作為路基填料的工程與環(huán)保特性,結(jié)合工程應(yīng)用,闡述了改性拜耳法赤泥路基填筑施工的工藝控制要點。對成型路基進行靜態(tài)回彈模量、動態(tài)變形模量及彎沉測試,分析各指標之間的相關(guān)關(guān)系,為拜耳法赤泥路基施工的質(zhì)量控制與評價提供參考。

研究用不同種類的天然石英砂和黏結(jié)劑為主要原料,采用壓制成型的工藝,在常溫下制成了免燒多孔吸聲磚。主要考察石英砂種類、骨料與黏結(jié)劑的質(zhì)量比、樣品厚度以及樣品背后空腔對吸聲性能的影響。研究表明:當石英砂為黑砂4號,黑砂與黏結(jié)劑的質(zhì)量比為30:1,厚度為100mm時,對其采用駐波管法進行吸聲系數(shù)的測試,其平均吸聲系數(shù)可達到68%,混響法可達到88%。

信息來源環(huán)保英才網(wǎng)：http://www.***.***/ 低溫陶瓷改性拜耳法赤泥機理及應(yīng)用 1、赤泥綜合利用現(xiàn)狀 赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中的固體廢棄物，每生產(chǎn)1噸氧化鋁，要產(chǎn)出1.1~1.5噸含堿赤 泥。大量赤泥堆存，造成了嚴重的環(huán)境污染，是氧化鋁業(yè)實施循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)和節(jié)能減 排發(fā)展戰(zhàn)略必須要解決的工程和科學技術(shù)問題。作為一個世界性的難題，赤泥綜合利用長期 以來是國內(nèi)外研究的熱點課題，產(chǎn)生了諸如赤泥水泥(生料配料、混合材)、燒結(jié)去裝磚、免 燒磚、微晶玻璃、脫硫劑、絮凝劑、阻燃劑、煉鐵、回收貴金屬、硅肥、陶粒、微孔硅酸鈣、 礦山回填、筑路等技術(shù)。這些技術(shù)對赤泥綜合利用的科技進步產(chǎn)生了積極促進作用，但事實 上赤泥資源化至今未形成可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系，其主要根源在于赤泥自身的理化特性決定 的。 2、拜耳法赤泥處理和利用存在的關(guān)鍵技術(shù)問題 2.1堿是制約

為實現(xiàn)煤氣化粗渣處置資源化、無害化利用,以煤氣化粗渣為主要原料,采用改進后的免燒養(yǎng)護法制備9組不同配比的免燒煤氣化粗渣陶粒,測試各組陶粒的堆積密度、筒壓強度和吸水率,并進行性能優(yōu)異度評價。根據(jù)結(jié)果篩選出進入浸出毒性測試的試驗組,檢測浸出液中鉻、砷、鎘、鉛4種重金屬含量,評價其環(huán)境安全性。結(jié)果表明:陶粒筒壓強度均符合gb/t17431.1—2010《輕集料及其試驗方法第1部分:輕集料》的要求,其值為5.59～8.71mpa；吸水率隨煤氣化粗渣含量增加而升高；陶粒性能優(yōu)異度得分最高且符合環(huán)境安全標準的原料配比為煤氣化粗渣摻加量73%,水泥投加量15%,石英砂投加量12%(均為質(zhì)量分數(shù))；浸出毒性測試結(jié)果顯示,免燒工藝對煤氣化粗渣中重金屬的固定化能力較高。

從路面磚外觀來看,好像經(jīng)歷了數(shù)百年、甚至上千年風霜的洗滌。產(chǎn)品在這里已沒有混凝土紋飾的概念,這是一塊被自然和時間鑿出不規(guī)則輪廓的石頭。

利用建筑垃圾、自制膠結(jié)料制備免燒免蒸標準磚,建筑垃圾利用率可高達80%以上。中間試驗產(chǎn)品的平均抗壓強度可達18.9mpa,且其它性能均能滿足gb5101—2003及gb6566—2001的要求。

利用建筑垃圾、自制膠結(jié)料制備免燒免蒸磚,建筑垃圾利用率可高達80%以上。中間試驗產(chǎn)品的平均抗壓強度可達18.9mpa,且其他性能均能滿足gb5101-2003及gb6566-2001的要求。

技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及混凝土磚領(lǐng)域，特別是涉及一種彩色再生混凝土路面磚及 其制備工藝。 背景技術(shù) 這些年來伴隨著社會的進步，城市化進程加快，城市規(guī)模迅速擴大， 城市每天都要產(chǎn)生大量的建筑垃圾。據(jù)粗略估計，我國城市開發(fā)和建設(shè)每 年至少要拆除3000~4000萬平方米的舊建筑，其中產(chǎn)生廢混凝土超過 1360萬噸。到了2005年，我國已經(jīng)成為世界上建筑垃圾排放量最多的 國家，其中絕大多數(shù)都是廢棄混凝土，其排放量高達18億噸以上。隨著 經(jīng)濟建設(shè)步伐的加快，廢棄混凝土排放量還會逐年增加。而目前我國對廢 棄混凝土的處理方式主要為城市郊區(qū)露天堆放和掩埋，這兩種處理方式需 要占用大量的良田，同時堿性混凝土會造成土地和水資源的污染，嚴重破 壞城市及其周邊的生態(tài)環(huán)境。與此同時，我國對混凝土的需求與日俱增。 目前我國每年混凝土使用量高達60億立方米，對砂石的需求量逾100億 噸。然而，目前我

技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及混凝土磚領(lǐng)域，特別是涉及一種彩色再生混凝土路面磚及 其制備工藝。 背景技術(shù) 這些年來伴隨著社會的進步，城市化進程加快，城市規(guī)模迅速擴大， 城市每天都要產(chǎn)生大量的建筑垃圾。據(jù)粗略估計，我國城市開發(fā)和建設(shè)每 年至少要拆除3000~4000萬平方米的舊建筑，其中產(chǎn)生廢混凝土超過 1360萬噸。到了2005年，我國已經(jīng)成為世界上建筑垃圾排放量最多的 國家，其中絕大多數(shù)都是廢棄混凝土，其排放量高達18億噸以上。隨著 經(jīng)濟建設(shè)步伐的加快，廢棄混凝土排放量還會逐年增加。而目前我國對廢 棄混凝土的處理方式主要為城市郊區(qū)露天堆放和掩埋，這兩種處理方式需 要占用大量的良田，同時堿性混凝土會造成土地和水資源的污染，嚴重破 壞城市及其周邊的生態(tài)環(huán)境。與此同時，我國對混凝土的需求與日俱增。 目前我國每年混凝土使用量高達60億立方米，對砂石的需求量逾100億 噸。然而，目前我

利用拜耳法赤泥取代部分水泥及細集料配制砌筑砂漿,對砂漿性能進行了試驗研究,結(jié)果表明:拜耳法赤泥可以作為砌筑砂漿的礦物摻合料,并能夠有效地改善砌筑砂漿拌合物的和易性;制備m7.5砌筑砂漿,當拜耳法赤泥取代水泥用量的30%、采用1.2的超量系數(shù),或拜耳法赤泥取代水泥用量的50%、取代細集料用量2%時,砂漿的和易性和力學性能顯著提高。

利用2種赤泥成功地制備了具有保溫功能的陶瓷磚。其中燒結(jié)法赤泥和拜爾法赤泥的總摻量達質(zhì)量分數(shù)60%以上,制備的樣品具有較高的抗壓和抗折強度及較低的導(dǎo)熱系數(shù)。利用xrd、sem等測試手段分析了樣品的理化性能與微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明:燒結(jié)法赤泥添加量為24%,拜爾法赤泥添加量為36%時,樣品的最佳燒成溫度為1040℃,氣孔率為41.57%,吸水率為23.13%,體積密度為1.80g/cm3,抗折強度為14.97mpa,抗壓強度為53.84mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.88w/(m.k)。樣品的晶相組成為sio2、fe2o3、ca3fe2si3o12、ca2al2sio7、camgsi2o6。

以山東鋁業(yè)公司赤泥為主要原料制備透水磚,并對制品性能的主要影響因素進行了考察。試驗結(jié)果表明:透水磚骨料的合適配方為赤泥55%,粉煤灰35%,膨潤土10%;骨料的燒結(jié)溫度以1150℃為宜。用該條件下所得骨料制備透水磚的適宜條件為:磚的固體原料中骨料占82%,膨潤土占8%,玻璃粉占10%;水玻璃按固體原料的8%添加;磚坯成型壓力40mpa;燒結(jié)溫度1080℃,燒結(jié)時間60min。制得的赤泥透水磚抗壓強度為35.32mpa,透水系數(shù)為0.028cm/s,磨坑長度為27.35mm。

(19)中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局 (12)發(fā)明專利申請 (10)申請公布號 (43)申請公布日 (21)申請?zhí)?01910362900.3 (22)申請日2019.04.30 (71)申請人杭州一碳化工研究所有限公司 地址310000浙江省杭州市西湖區(qū)文三路 387號華門世家c座4－602 (72)發(fā)明人金正義　黎常宏　 (74)專利代理機構(gòu)杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限 公司33289 代理人姚宇吉 (51)int.cl. c04b28/10(2006.01) (54)發(fā)明名稱 免燒免蒸磚及其制備方法 (57)摘要 本申請公開了一種免燒免蒸磚及其制備方 法，免燒免蒸磚包含以下質(zhì)量百分比的原料：廢 土30％-75％、廢沙石15％-45％，陶粒0-10％，硫 酸鈣或廢氟渣0-10％、水泥8％-15％、石灰0- 1

試驗研究了一種再生混凝土路面磚的制備方法。首先通過正交試驗進行再生混凝土路面磚配合比設(shè)計,以抗壓與抗折強度作為主要性能指標,分析水泥用量、水膠比、再生粗骨料取代率等因素對再生混凝土路面磚性能的影響,運用極差分析法進行敏感性分析,再經(jīng)補充試驗確定再生混凝土路面磚的最優(yōu)配合比。然后研究了再生混凝土路面磚的成型方法,提出了振動成型的工藝流程圖,并按該工藝流程制備出兩種規(guī)格的路面磚。最后依據(jù)jc/t446—2000《混凝土路面磚》對生產(chǎn)出的路面磚進行了外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學性能檢測,結(jié)果表明:按振動成型工藝生產(chǎn)的再生混凝土路面磚可達到標準對合格品的質(zhì)量要求。

免燒彩色面磚是以水泥和砂等無機材料為基料,加入適量添加劑,半干后壓成基板,以有機高分子涂料表面涂復(fù)而成的一種可以粘貼的飾面裝飾材料。它無需高溫燒結(jié),但產(chǎn)品外觀卻類似彩色釉面磚,可用于內(nèi)墻、廊柱、門庭的裝飾等?，F(xiàn)將免燒彩色面磚的生產(chǎn)技術(shù)介紹如下:一、原材料及配比免燒彩色面磚基板的主要材料是水泥和砂,也可用粘土或粉煤灰加粘結(jié)劑,半干壓成型制成板坯,待固結(jié)、養(yǎng)護后達到一定的強度即為基板。(一)基板材料及配比。1.水泥:選取425~#普通硅酸鹽水泥為宜,其基板抗彎強度可保持在6.86mpa(70公斤力/cm~2)以上,再經(jīng)面層涂復(fù)處理,最終的抗折強

免燒彩色面磚是以水泥和砂等無機材料為基料,加入適量添加劑,半干后壓成基板,以有機高分子涂料表面涂復(fù)而成的一種可以粘貼的飾面裝飾材料。它無需高溫燒結(jié),但產(chǎn)品外觀卻類似彩色釉面磚,可用于內(nèi)墻、廊柱、門庭的裝飾等。一、原材料及配比免燒彩色面磚基板的主要材料是水泥和砂,也可用粘土或粉煤灰加粘結(jié)劑,半干壓成型制成板坯、待固結(jié)、養(yǎng)護后達到一定的

保護城市地下水資源,調(diào)節(jié)城市生態(tài)平衡,已成為城市建設(shè)中必須解決的首要問題,本文從透氣透水的角度解釋了新型環(huán)保彩色路面磚的優(yōu)越性能及施工方法