通渝公路特長隧道在施工中,采用負(fù)壓抽出式通風(fēng)方法,有效地改善了洞內(nèi)工作環(huán)境,加快了施工進(jìn)度,降低了通風(fēng)成本,取得了很好的安全經(jīng)濟(jì)效果。

通過對隧道施工環(huán)境中壓入式風(fēng)管管口射流流場結(jié)構(gòu)及特性的分析,總結(jié)了影響射流射程的因素。通過對附壁射流管口半徑的幾何轉(zhuǎn)換,提出更加符合工程實(shí)際的末端封閉有限空間附壁射流射程計算式。

針對鉆爆法施工隧道中壓入通風(fēng)方式造成的隧道內(nèi)空氣質(zhì)量差、排塵久等缺點(diǎn),在傳統(tǒng)通風(fēng)方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn),形成抽出式風(fēng)幕通風(fēng)方式.以吳家?guī)X二級水電站新建i號、ii號引水隧道為試驗(yàn)隧道,對兩種通風(fēng)方式條件下隧道內(nèi)風(fēng)速及游離sio2粉塵擴(kuò)散特點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測與對比分析,并應(yīng)用有限元ansyscfd軟件對游離sio2粉塵濃度場演化特征進(jìn)行了模擬分析.研究結(jié)果表明:在抽出式風(fēng)幕通風(fēng)條件下通風(fēng)35min后,施工作業(yè)區(qū)內(nèi)游離sio2粉塵濃度即可達(dá)標(biāo),洞身區(qū)只存在少量極低濃度sio2粉塵,作業(yè)區(qū)內(nèi)sio2粉塵濃度最大凈化率較壓入式通風(fēng)方式提高了25.93%,隧體內(nèi)施工環(huán)境大為改善.

在公路隧道的施工過程中使用到的一些施工方法會給空氣的質(zhì)量帶來影響，為了減少污染，使施工人員有一個良好的施工環(huán)境，需要采取有效的解決方法來避免空氣污染。本文就公路隧道管道壓入式施工通風(fēng)技術(shù)進(jìn)行探討。

在公路隧道施工過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生大量的粉塵與廢氣，這就對施工通風(fēng)條件提出了較高要求。為解決這一技術(shù)難題，管道壓入式施工通風(fēng)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生并在公路隧道施工中得到廣泛使用。本文簡要分析了管道壓入式施工通風(fēng)技術(shù)在公路隧道施工中的具體應(yīng)用，就通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)備的選擇及布置進(jìn)行詳細(xì)描述，以期提高管道壓入式通風(fēng)技術(shù)在實(shí)際施工中的應(yīng)用效果。

結(jié)合某隧道工程實(shí)例,介紹了長大隧道獨(dú)頭壓入式通風(fēng)技術(shù),設(shè)計參考了國內(nèi)其他隧道通風(fēng)的實(shí)際情況,通過計算隧道施工通風(fēng)的理論通風(fēng)量,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,提出變更加大斜井?dāng)嗝娉叽绾筒捎萌嵝燥L(fēng)管,配用兩臺隧道施工專用通風(fēng)機(jī),可以隨隧道掘進(jìn)長度的增加逐步加大通風(fēng)量,以達(dá)到節(jié)能目的。

1、通風(fēng)設(shè)計原則 (1)適當(dāng)提高工作面的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)量計算中各參數(shù)選取時宜堅持增 加風(fēng)量的取值傾向。 (2)風(fēng)量的增加必然導(dǎo)致管道損失增加。電能消耗增加。為節(jié)約電能， 必需采用較大直徑的通風(fēng)管道。但管道直徑增大也要求較大的斷面滿足安 裝管道的要求，導(dǎo)致工程量及投資增加。這必須權(quán)衡這兩個方面作較優(yōu)的 選擇。為此，建議通風(fēng)管道直徑為主洞φ1.5m橫洞及泄水洞φ1.2m。 (3)為了實(shí)現(xiàn)較好的節(jié)能降耗的效果，盡量采用雙級調(diào)速軸流式通風(fēng) 機(jī)。當(dāng)要求風(fēng)量大時，風(fēng)機(jī)以高轉(zhuǎn)速運(yùn)行；當(dāng)要求風(fēng)量較低時，風(fēng)機(jī)可以 較低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。 (4)為降低設(shè)備購量和便于管理，同一標(biāo)段的各工區(qū)配置的設(shè)備型號規(guī) 格不宜過多、過雜。 (5)堅持“以人為本”、改善環(huán)境、確保安全、節(jié)約能源、節(jié)約投資的 設(shè)計原則。 2、設(shè)計依據(jù)及參數(shù) (1)正洞全斷面開挖，有效爆破深度取4.0m，a正=94.92m2； (2)單

文章以太行山隧道1#、2#斜井及其正洞段工程為例,介紹了采用無軌運(yùn)輸和內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)的長大隧道獨(dú)頭壓入式通風(fēng)技術(shù),設(shè)計參考了國內(nèi)其他隧道通風(fēng)的實(shí)際情況,通過理論通風(fēng)量的計算及現(xiàn)場實(shí)際情況,提出變更加大斜井?dāng)嗝娉叽绾筒捎?.6m的柔性風(fēng)管,配用兩臺sdf(c)-n013隧道施工專用軸流通風(fēng)機(jī),最大配用電機(jī)功率為低速:22×2kw,中速:45×2kw,高速:132×2kw,擁有6個檔位的通風(fēng)量,可以隨隧道掘進(jìn)長度的增加逐步加大通風(fēng)量,以達(dá)到節(jié)能目的。

本文結(jié)合太行山特長隧道工程，對長大隧道獨(dú)頭壓人式通風(fēng)技術(shù)作一探討，供大家參考。

在隧道施工中，洞內(nèi)施工條件的好壞取決于科學(xué)的通風(fēng)方案，合理的設(shè)備配置及先進(jìn)的通風(fēng)管理，本文對獨(dú)頭壓入式通風(fēng)設(shè)計、設(shè)備配置及通風(fēng)管理進(jìn)行了全面的闡述。

長大公路隧道通風(fēng)問題一直是隧道施工中的技術(shù)難點(diǎn)。文章通過商界高速公路蘆家山一號隧道施工通風(fēng)方案取得良好效果的工程實(shí)例,重點(diǎn)分析了壓入式通風(fēng)的流體規(guī)律、影響通風(fēng)量的因素,對隧道施工通風(fēng)中的風(fēng)量相關(guān)參數(shù)進(jìn)行動態(tài)計算和分析,介紹動態(tài)、合理的通風(fēng)設(shè)計方案和選擇適當(dāng)?shù)耐L(fēng)機(jī)、風(fēng)筒以及通風(fēng)施工中的科學(xué)管理。

達(dá)陜高速第一座隧道——斑竹林隧道貫通

達(dá)陜高速公路是國家高速公路網(wǎng)縱向線包頭至茂名高速公路的組成部分，也是國家“十一五”規(guī)劃中8條西部大通道省際公路通道內(nèi)蒙古阿榮旗經(jīng)陜西、四川、貴州至北海公路中的一段。達(dá)陜高速公路自2007年12月25日開工后，由于要穿越大巴山，全長143多公里的里程中，橋梁167座，占49．3kin，隧道27座，

隧道施工通風(fēng)是影響長大隧道快速掘進(jìn)的重要因素。對長洪嶺隧道現(xiàn)有斜井通風(fēng)方案進(jìn)行優(yōu)化分析,提出風(fēng)倉式通風(fēng)。對不同工況下風(fēng)倉內(nèi)部流場進(jìn)行三維數(shù)值模擬,通過計算分析,確定風(fēng)倉及軸流風(fēng)機(jī)布置的最佳形式,其有利于提高軸流風(fēng)機(jī)效率,改善隧道內(nèi)施工環(huán)境,分析結(jié)果可供其他長大隧道斜井通風(fēng)參考。

通過斑竹林隧道軟弱圍巖洞段臺階法施工典型斷面必測項目進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控量測,對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究,并對監(jiān)控量測數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,總結(jié)出圍巖變形的基本規(guī)律,確定了二次襯砌的合理施作時間,用以指導(dǎo)施工實(shí)踐。

隨著煤礦掘進(jìn)工作面機(jī)械化的不斷發(fā)展,礦井粉塵污染便成為當(dāng)今礦井環(huán)保工作中的嚴(yán)重突出問題。為了保證礦井的安全生產(chǎn)和礦工的身體健康,節(jié)約投資,便于管理,采用長壓短抽通風(fēng)除塵系統(tǒng)更切合我國多數(shù)礦井的生產(chǎn)實(shí)際。為此煤科總院重慶分院和安徽省煤炭廳皖南煤礦機(jī)械廠于1987年4月開始共同研制了hf-5型混流抽出式通風(fēng)機(jī),并于1988年5月由中國統(tǒng)配煤礦總公司技術(shù)發(fā)展部組織了對該機(jī)的鑒定,同意定型,批量生產(chǎn)。

HF—5型混流抽出式通風(fēng)機(jī)的研制

有害氣體是敘畢鐵路隧道地質(zhì)災(zāi)害問題之一,文章以斑竹林隧道為例,通過野外調(diào)查和區(qū)域資料分析,弄清了隧址區(qū)地層巖性、儲氣地質(zhì)構(gòu)造,結(jié)合洞身段的深孔鉆探、孔內(nèi)含氣性檢測試驗(yàn)等方法,明確了斑竹林隧道有害氣體的主要成分及形成原因,并對有害氣體的賦存形式進(jìn)行了分析,提出了合理的治理方案,為鐵路設(shè)計提供了依據(jù),也為全線隧道有害氣體勘探提供了借鑒。

通風(fēng)工程施工方法及要求 1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，場所應(yīng)寬敞、明亮、潔凈、地面平整。加工的基本機(jī)具 設(shè)備和電源安全防護(hù)裝置需齊全。2、風(fēng)管安裝要安裝部位的障礙物已清理、 地面無妨礙施工的雜物的條件下進(jìn)行。3、設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)已做好、室內(nèi) 粗裝修和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下安裝，此時通風(fēng)系統(tǒng)的干管亦安裝好。 （一）通風(fēng)管道制作方法及要求： 1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出 廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。 3、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。 4、圓形彎管的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程 施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為 90º。6、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。7、風(fēng)管厚度 按標(biāo)準(zhǔn)。 （二）安裝準(zhǔn)備工作： 1

通風(fēng)空調(diào)施工方法 1.通風(fēng)系統(tǒng)施工 1）風(fēng)機(jī)盤管的安裝 (1)工藝流程 預(yù)檢→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→風(fēng)機(jī)盤管水壓檢驗(yàn)→放線→吊架制作 安裝→風(fēng)機(jī)盤管安裝→連接配管→檢驗(yàn) (2)操作工藝 ①風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有 無損傷、銹蝕等缺陷。 ②風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為2.4mpa， 定壓后觀察2～3min不滲不漏。 ③根據(jù)設(shè)計圖紙和裝修要求定出風(fēng)機(jī)盤管縱橫方向安裝基 準(zhǔn)線和標(biāo)高。 ④臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，用4支φ10的圓鋼吊桿吊裝，吊架 安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián) 應(yīng)用雙螺母緊固找平正。 ⑤用水平尺檢查風(fēng)機(jī)盤管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水 平，風(fēng)機(jī)盤管水管應(yīng)有排水坡度。 ⑥水管與風(fēng)機(jī)盤管連接采用風(fēng)機(jī)盤管專用不銹鋼軟管，軟 管長度不大于300mm。凝結(jié)水管采用軟性連接，軟管長度不大于 300mm，材質(zhì)

第一節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管施工方法 1.1通風(fēng)管道加工說明 根據(jù)設(shè)計要求，為確保施工質(zhì)量，方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查，計劃 在現(xiàn)場布置一個小型風(fēng)管加工車間。風(fēng)管制作前選料將嚴(yán)格遵守設(shè)計 要求和國家施工驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定。鍍鋅板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方及咬 口后鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，加工風(fēng)管及管件咬口不得開裂，鉚法蘭 不得有漏鉚及鉚釘脫落現(xiàn)象；角鋼法蘭刷油均勻，三通、四通、彎頭、 圓管上裝的風(fēng)口嘴子處不得有透光孔洞，法蘭口要求方正，角鋼不得 塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得有雙層，各種閥件開關(guān)要靈活。 1.2施工技術(shù)措施 為保證風(fēng)管加工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求和國家施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī) 定，對各施工工序說明如下： 1.風(fēng)管制作工藝流程： 繪制風(fēng)管加工草圖→選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板(有合格證)→展開下料 →剪切→咬口制作→折方→成形→鉚法蘭→翻邊→檢驗(yàn)。 2.法蘭制作工藝流程 角鋼調(diào)

第一節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管施工方法 1.1通風(fēng)管道加工說明 根據(jù)設(shè)計要求，為確保施工質(zhì)量，方便業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督檢查，計劃 在現(xiàn)場布置一個小型風(fēng)管加工車間。風(fēng)管制作前選料將嚴(yán)格遵守設(shè)計 要求和國家施工驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定。鍍鋅板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方及咬 口后鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，加工風(fēng)管及管件咬口不得開裂，鉚法蘭 不得有漏鉚及鉚釘脫落現(xiàn)象；角鋼法蘭刷油均勻，三通、四通、彎頭、 圓管上裝的風(fēng)口嘴子處不得有透光孔洞，法蘭口要求方正，角鋼不得 塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得有雙層，各種閥件開關(guān)要靈活。 1.2施工技術(shù)措施 為保證風(fēng)管加工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求和國家施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī) 定，對各施工工序說明如下： 1.風(fēng)管制作工藝流程： 繪制風(fēng)管加工草圖→選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板(有合格證)→展開下料 →剪切→咬口制作→折方→成形→鉚法蘭→翻邊→檢驗(yàn)。 2.法蘭制作工藝流程 角鋼調(diào)