利用城市污泥和濕排粉煤灰制備輕質高強燒結磚
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>199KB
頁數:4P
人氣 :91
4.6
研究了以城市污泥和濕排粉煤灰為主要原料,摻入少量助熔劑,在1050℃下燒制得到具有良好力學性能和保溫隔熱性能的輕質墻體材料,通過對不同配比制品的性能測試及影響性能的主要因素分析,確定了原料的最佳配比及合理的工藝方法。試驗結果表明,城市污泥摻量30%,濕排粉煤灰摻量65%,助熔劑A摻量5%時,磚的抗壓強度達到26.7MPa,表觀密度1200kg/m3左右,導熱系數為0.1706W(/m·K),可滿足冬冷夏熱地區(qū)自保溫承重墻體的要求。
高摻量粉煤灰生產低吸水率高強燒結磚
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>359KB
頁數:2P
近年來,有關技術人員致力于高摻量粉煤灰燒結磚的研發(fā),粘土中摻50%以上的粉煤灰坯料和常用制磚工藝生產燒結磚。從燒成結果來看,在1100℃下雖可生產高粉煤灰燒結磚,但與只用粘土
利用活化粉煤灰制備高摻量粉煤灰燒結磚
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>701KB
頁數:5P
研究了分別經機械和化學活化后的粉煤灰對高摻量粉煤灰燒結磚性能和顯微結構的影響。結果表明:用磨細粉煤灰代替原灰配料,可以改善燒結磚的力學性能,尤其是磚的抗壓強度能顯著提高。當用摻量質量分數為60%的磨細灰制磚時,燒結磚的抗壓強度提高至原灰燒結磚的2倍,并且有更為致密的微結構。在粉煤灰磚中加入質量分數為2%的外加劑d進行化學活化后,可明顯改善干坯強度,并提高燒結磚的抗壓強度。
城市污泥-煤矸石-稻殼制備輕質燒結磚的研究
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>283KB
頁數:6P
4.5
在研究分析城市污泥和煤矸石理化特性的基礎上,以城市污泥和煤矸石為原料、稻殼作為造孔劑制備輕質燒結磚。結果表明,當城市污泥用量在50%時,隨著污泥的增加,燒結磚的表觀密度和抗壓強度逐漸減小,而氣孔率和吸水率逐漸增大;當污泥用量超過50%范圍后,隨著污泥的增加,燒結磚的表觀密度和抗壓強度反而有所增大,吸水率和氣孔率相應明顯減小。當煤矸石∶污泥=60∶40時,外摻6%和10%稻殼時,相應輕質燒結磚的抗壓強度為10.27mpa和4.44mpa,分別達到承重墻體材料和非承重墻體材料抗壓強度的國家標準要求。污泥中重金屬等有害物質經過高溫焙燒,形成穩(wěn)定的固溶體,不會造成對人體及環(huán)境危害。
粉煤灰和沙漠石英砂制備燒結磚
格式:pdf
大小:31KB
頁數:3P
4.4
利用粉煤灰和沙漠石英砂為主要原料制備的燒結磚,其抗壓強度可達到19.56mpa,滿足國家標準對mu15級燒結磚的要求。通過對此燒結磚的生產工藝、產品性能及運營分析,表明采用該制備工藝生產的燒結磚產品性能良好,經濟效益和社會效益顯著。
高摻量粉煤灰燒結磚的原料制備工藝
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>499KB
頁數:4P
4.5
0前言據中國磚瓦工業(yè)協會統(tǒng)計,自1984年起,我國先后從意大利、西班牙、德國、波蘭、法國、美國、荷蘭等7個國家的12家公司引進25條以頁巖、粘土、煤矸石、高摻量粉煤灰為主要原料的先進燒結磚生產線。其中秦皇島晨礱新型建材公司是國內引進項目中投資額最多的企業(yè),總投資達2.2億人民幣(其中外匯948萬美元),年設計生產能力22000萬標塊高摻量粉煤灰燒結磚。這些項目建成后,在
高摻量粉煤灰燒結磚的原料制備工藝
格式:pdf
大小:43KB
頁數:4P
4.5
原料處理工藝是高摻量粉煤灰燒結磚生產線成敗的關鍵環(huán)節(jié)。對有關的膠結材料的選擇,原料粒度的控制,混合料的均勻混合等方面作了詳細的論述。由于提高了濕坯強度,有利于生產出高質量的燒結空心磚。
高摻量粉煤灰燒結磚的制備
格式:pdf
大小:460KB
頁數:4P
4.5
研究了高摻量粉煤灰燒結磚的制備工藝條件。結果表明:采用半干壓成型,在成型壓力19.6mpa、煅燒溫度1000~1050℃、保溫時間8h的條件下,可制得粉煤灰摻量高達80%的燒結磚,其物理力學性能及耐久性能都超過mu15普通粘土磚。
粉煤灰、赤泥生產燒結磚的研究
格式:pdf
大小:974KB
頁數:3P
4.8
本文介紹了液壓全自動制磚機的一次入窯燒結工藝。該工藝可用粉煤灰、赤泥代替粘土作燒結磚原料,減少干燥程序,產品具有用灰量大、容重輕、成本低、燒結快、產量高等優(yōu)點。
粉煤灰、赤泥燒結磚的研制
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>292KB
頁數:未知
4.3
討論了用粉煤灰、赤泥生產燒結磚的可行性,介紹了原料主要性質、主要工藝參數、工藝流程。試驗結果表明:用粉煤灰∶赤泥=72∶28生產的燒結磚達到了mu10級磚的標準。
用粉煤灰制備高強透水磚
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>79KB
頁數:未知
4.5
透水磚屬一種新型生態(tài)建材產品,具有透水調濕的功能。鋪于路面不僅能快速滲透雨水,減少路面積水,而且降低城市地面溫度,改善人們在城市里的生活質量。
干排粉煤灰代替濕排粉煤灰的應用實踐
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>120KB
頁數:2P
4.5
我公司兩條5000t/d熟料生產線,有2臺um50.4的宇部立磨,設計臺時產量390t/h,平時運行415t/h,生料配料一直采用濕排粉煤灰,平均水分25%,結合我公司目前使用的鐵礦選礦污泥(平均水分15.6%)、黃河淤泥(平均水分10%),造成生料磨在磨內不噴水的情況下,出磨溫度只有72℃左右,嚴重低于袋收塵器要求的進口溫度85℃的設計標準,尤其在冬季容易造成袋收塵器結露,嚴重影響袋收塵器的正常運行.
高摻量粉煤灰燒結磚
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>48KB
頁數:8P
4.4
粉煤灰燒結磚是一種良好的新型墻體材料,用于建筑物上,具有輕質、 高強和保溫、隔熱的良好性能。研究表明,當粉煤灰摻入的質量比達 到60%時,燒結普通磚(實心磚)的密度可小于1400公斤/立方米, 抗壓強度可達20-30兆帕,制品導熱系數低,實心磚的熱工性能可 以和粘土或頁巖、煤矸石多孔磚媲美,這些都是其它傳統(tǒng)墻體材料不 可比擬的。 通過大量消化使用粉煤灰生產燒結磚可有效的保護土地資源,有利于 工業(yè)廢棄物的回收利用,同時可以保護環(huán)境,節(jié)省能源,符合國家當 前提出的建設節(jié)約型社會和循環(huán)經濟政策,目前“禁實”工作已由170 個城市開始推向全國各地作為一種利廢節(jié)能的新型墻體材料,粉煤灰 燒結磚的推廣和使用呈現出快速發(fā)展的態(tài)勢。 我國研究和生產粉煤灰燒結磚已有三十年的歷史,高摻量粉煤灰燒結 磚的出現還只是近十年內的事情,2002年在河北建設的國內第一條 摻量90%
高摻量粉煤灰燒結磚工藝探討
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>527KB
頁數:3P
4.3
晉城是山西省重要的煤炭生產基地之一,無煙煤享譽全國。金駒煤電化股份有限公司發(fā)電廠是坐落在煤城之中的一座中型坑口電廠,年發(fā)電能力6.3萬kw,年排放粉煤灰和爐渣20萬t。由于這些粉煤灰和爐渣沒有得到利用,每年需要花費大量資金將粉煤灰運到灰場堆積,不僅占用大量的良田.而且污染周圍環(huán)境。為解決這些粉煤灰的綜合利用問題,我們結合晉城實際,擬新建一條年生產能力6000萬塊的高摻量粉煤灰燒結磚生產線。為此,我們先后
論高摻量粉煤灰燒結磚
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>337KB
頁數:未知
4.6
作者依據近年設計與施工實踐,結合調研,面向墻材革新現實,就高摻量粉煤灰燒結磚的發(fā)展趨勢作一淺析。1制品備受關注高摻量粉煤灰燒結磚是用粉煤灰(摻量重>50%)與粘結料(粘土、頁巖、煤矸石、陶土、膨潤土等)配
高摻量粉煤灰實心燒結磚的研制
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>258KB
頁數:未知
4.7
研究了以壓制成型的方法生產高摻量粉煤灰實心燒結磚的工藝過程。介紹了原料的性能、配方組成、成型及燒結工藝。
論高摻量粉煤灰燒結磚
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>136KB
頁數:3P
4.4
作者依據近年設計與施工實踐,結合調研,面向墻材革新現實,就高摻量粉煤灰燒結磚的發(fā)展趨勢作一淺析.
一種輕質高強粉煤灰磚的試驗研究
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>212KB
頁數:3P
4.5
以火電廠排放的粉煤灰為主要原料,加入適量水泥、石灰、石膏等膠凝材料,用造紙、發(fā)酵工業(yè)廢液為促進劑,研制了一種輕質高強、節(jié)能環(huán)保的綠色建材.
關于煤矸石、粉煤灰燒結磚
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>28KB
頁數:8P
4.6
1 關于煤矸石、粉煤灰生產燒結磚 我們把煤矸石、粉煤灰用來作為燒結磚的主要原料,實在不是因為它們 是制磚的好東西,而是因為它們是數量最大的而且最沒用的工業(yè)污染廢棄 物。特別是“禁實”后,用它們做用粘土的替代品,有著環(huán)保節(jié)能、節(jié)土、節(jié) 地等方面的綜合積極意義。但是都給我們的工藝生產技術,以及工裝設備帶 來許多新的難題,尤其是高摻量制磚。 我們分別談一下煤矸石和粉煤灰生產燒結磚的一些問題。因為煤矸石與 粉煤灰作為制磚原料性能上差別很大,有的方面甚至根本不一樣。所以它們 的生產工藝及設備差別也很大。 先談一下煤矸石做磚。 一、不是所有的煤矸石都可以直接用來制磚: 1.從制磚原料的礦物成份來看: 人類制造磚瓦的歷史已經有幾千年了。但過去長久以來,無論是中國還 是世界其他各國制磚的原料都是粘土,燒結后成為堅固的材料。這是因粘土 原料是以高嶺石、伊利石(水云母)等粘土礦物為主,在高溫焙燒后生成新
高嶺土尾礦—煤矸石—粉煤灰燒制輕質高強陶粒的研究
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>506KB
頁數:4P
4.3
以龍巖地區(qū)高嶺土尾礦、煤矸石和粉煤灰為主要原料,制備出性能優(yōu)異、符合gb/t17431.1—2010標準指標要求的輕質高強陶粒。試驗表明,粉煤灰摻量的增加有助于降低燒成溫度,但過量的粉煤灰會影響陶粒的性能。這項研究為高嶺土尾礦及煤矸石的綜合利用提供了新的途徑。
液壓磚機生產粉煤灰、赤泥燒結磚
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>486KB
頁數:3P
4.5
1概述為了不占用粘土資源,又能使磚坯很好地成型,我們采用氧化鋁生產過程中排放的赤泥作制坯的粘結材料,又采用cy500型全自動液壓磚機壓制磚坯、排氣、一次碼窯燒結等諸多環(huán)節(jié)的有效結合,生產出了粉煤灰摻量大于70%(重量比),赤泥20%的燒結標準磚,多孔磚(孔洞率>30%),為粉煤灰、赤泥的綜合利用開辟了一條新途徑。
粉煤灰燒結磚生產工藝的特點
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>2.7MB
頁數:8P
4.3
粉煤灰燒結磚生產工藝的特點
粉煤灰多孔燒結磚的生產實踐
格式:pdf
大?。?span id="hb2miwuoln1s" class="single-tag-height" data-v-09d85783>88KB
頁數:2P
4.4
粉煤灰多孔燒結磚的生產實踐
文輯推薦
知識推薦
百科推薦
職位:消防戰(zhàn)斗員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林