檢驗(yàn)報(bào)告 inspectioncertificate 石中[2011]質(zhì)檢字第757766-7號(hào) 受檢單位：萊州奧盛石材有限公司 applicant 產(chǎn)品名稱：白麻火燒面石材 sampiedescription 檢驗(yàn)類別：委托檢驗(yàn) testtype 國(guó)家建筑材料工業(yè)石材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心 stonematerialsqualityinspection&testcenterofchinabuildingmaterialsindustry 國(guó)家建筑材料工業(yè)石材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心 stonematerialsqualityinspection&testcenterofchinabuildingmaterialsindustry 檢驗(yàn)報(bào)告 inspectioncertificate 石中[201

室內(nèi)大面積鋪貼白麻石施工技術(shù)及過程控制 摘要：廣州某生產(chǎn)科研綜合基地生產(chǎn)辦公樓一樓展 示前廳地面約3000平方米，設(shè)計(jì)使用山東白麻花崗巖鋪貼。 為解決石材水漬、泛堿、銹斑、大面積鋪貼整體平整度、因 面積大和熱脹冷縮造成石材變形松脫的難題，我們采取對(duì)石 材進(jìn)行六面防護(hù)處理、做“硬底”基層、基層設(shè)置變形縫、 用高分子聚合物瓷磚膠作為粘結(jié)層、“井”字標(biāo)筋鋪貼、加 強(qiáng)過程控制等方法加以解決，效果良好。 關(guān)鍵詞：石材防護(hù)；瓷磚膠粘結(jié)層；變形縫；“井”字 標(biāo)筋鋪貼；過程控制 中圖分類號(hào)：tu7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)： 1673-1069（2016）13-61-3 1工程概況 廣州某生產(chǎn)科研綜合基地生產(chǎn)辦公樓，為框架剪力墻結(jié) 構(gòu)，地下2層，地上7層，裝修面積54300平方米。展示前 廳位于一層中央，用做展示和大堂的雙重用途。展示前廳地 面約3000平方米，設(shè)計(jì)采用25m

通過室內(nèi)試驗(yàn),測(cè)定不同橡膠粉摻量時(shí)混凝土不同齡期的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和折壓比等力學(xué)性能指標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果表明,齡期越長(zhǎng)抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度越大,但隨著橡膠粉摻量的增多前后期抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度間的差值逐漸減小;橡膠粉摻量越大,混凝土的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度越小,但折壓比越大,表明增大橡膠粉摻量雖然降低了混凝土強(qiáng)度,但提高了混凝土彎曲韌性。

采用水、硅烷偶聯(lián)劑和濃度為1%的naoh、hcl、cacl2溶液對(duì)橡膠顆粒表面進(jìn)行改性處理,將粒度為5目、10目、40目、60目的橡膠顆粒以1∶1∶1∶2的摻配比例等體積替代20%的砂子.發(fā)現(xiàn),經(jīng)naoh和cacl2溶液處理的橡膠顆粒混凝土7d強(qiáng)度提高較快,而偶聯(lián)劑和hcl溶液處理的橡膠顆?；炷?d后強(qiáng)度提高較快,經(jīng)naoh和cacl2溶液處理的橡膠顆?；炷?8d強(qiáng)度最高.同時(shí),選用濃度為1%的naoh溶液處理橡膠顆粒,分別以10%、20%、30%、40%和50%的橡膠顆粒等體積替代砂子,研究橡膠顆粒對(duì)水泥混凝土抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、彈性模量和劈裂抗拉強(qiáng)度的影響規(guī)律.結(jié)果表明:橡膠顆粒摻量為0~10%時(shí)混凝土強(qiáng)度降低較快,為10%~40%時(shí)混凝土強(qiáng)度降低減緩,為40%~50%時(shí)混凝土強(qiáng)度降低加快;橡膠混凝土彈性模量隨橡膠顆粒摻量的增加呈直線下降.

隔震技術(shù)是當(dāng)前國(guó)際上較為有效的新型工程抗震新技術(shù),介紹了國(guó)內(nèi)采用的主要隔震橡膠支座,并對(duì)支座的各個(gè)參數(shù)作了研究,提出了橡膠支座有待進(jìn)一步研究的問題。

以貴州貴定縣粉石英為填料礦物,系統(tǒng)研究了三種改性劑對(duì)超細(xì)石英粉/天然橡膠復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,并把其性能和同樣填充量下白炭黑/天然橡膠復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行對(duì)比,得出wd70改性的粉石英填充天然橡膠后其力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、硬度等)和白炭黑填料相近,甚至指標(biāo)更好,貴州貴定縣粉石英可以代替白炭黑作為天然橡膠的補(bǔ)強(qiáng)材料。

以高寒高海拔地區(qū)西寧為例,通過將0,10％,20％石粉分別摻入c30普通混凝土,就石粉摻量對(duì)新拌普通混凝土和易性以及強(qiáng)度的影響進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,在制約混凝土綜合性能提升的多因素二維函數(shù)區(qū)間內(nèi),隨著單一變量石粉含量的增加,混凝土的某些技術(shù)性能得到改善,經(jīng)濟(jì)效果凸顯.

基于橡膠混凝土的改性劑研究,研究了橡膠在0%、5%、10%、15%和20%五種摻量下,丁苯膠乳摻量為膠凝材料質(zhì)量的5%時(shí)對(duì)橡膠混凝土的改性效果和作用機(jī)理。通過基本力學(xué)性能試驗(yàn)測(cè)試和分析表明,膠乳由于其特殊的物理和化學(xué)性能,在有機(jī)材料和無機(jī)材料間形成化學(xué)鍵從而提高橡膠與水泥基材料的粘結(jié)強(qiáng)度,并填充混凝土內(nèi)部孔隙,改善了橡膠混凝土因橡膠摻加混凝土強(qiáng)度下降和裂縫開展過大等不利影響。膠乳摻加后橡膠混凝土的抗壓、劈裂抗拉以及抗折強(qiáng)度都有一定的增長(zhǎng)。橡膠混凝土力學(xué)性能與橡膠粒徑大小有關(guān),等體積橡膠摻量橡膠粒徑越小混凝土強(qiáng)度損失更大,但韌性和改性效果越好。

石材加工產(chǎn)生的石灰石粉含有較多的0～100μm顆粒,可作為混凝土、砂漿的摻合料。在確保砂漿強(qiáng)度的情況下,確定了石灰石粉在砂漿中的最大摻量,研究石灰石粉對(duì)砂漿微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能及干縮性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:摻加適量的石灰石粉可提高漿體堆積密度,減少漿體的需水量,進(jìn)而降低了漿體總孔隙率及有害大孔數(shù)量,提高了砂漿抗壓、抗折強(qiáng)度,降低了砂漿干縮率。雖然高摻量(45%)石灰石粉砂漿總孔隙率增加,但有害大孔數(shù)量減少,砂漿抗壓、抗折強(qiáng)度僅略有下降。

針對(duì)石子在破碎時(shí)產(chǎn)生了石粉,且石粉含量會(huì)對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響這一現(xiàn)狀,結(jié)合過篩前后,碎石對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比統(tǒng)計(jì)分析,指出石粉含量對(duì)普通混凝土強(qiáng)度影響并不顯著

結(jié)合水電站建設(shè)工程,用高石粉人工砂配制原級(jí)配大尺寸試件進(jìn)行混凝土力學(xué)性能的試驗(yàn)研究,探討人工砂中合適的石粉含量以及不同試件對(duì)混凝土性能的影響及相關(guān)性分析,提出了優(yōu)選的石粉含量和尺寸影響換算系數(shù),其結(jié)果對(duì)工程建設(shè)及補(bǔ)充修訂相應(yīng)的規(guī)范具有使用和參考價(jià)值。

為改善軟弱地基力學(xué)性能,采用水泥摻量為16%,浮石粉摻量為8%,含水量分別為10%、15%、20%、25%的4組浮石粉水泥土試件進(jìn)行三軸剪切試驗(yàn),分析了不同含水量下浮石粉水泥土的力學(xué)性能。結(jié)果表明:隨著含水量的增加,浮石粉水泥土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度呈拋物線形變化,試件含水量為15%時(shí)強(qiáng)度達(dá)到峰值,說明泥土中摻入8%的浮石粉加固含水量為15%左右的軟弱地基效果最佳。

為充分利用當(dāng)?shù)刈匀毁Y源,改善路基施工過程中的軟弱地基現(xiàn)狀,用浮石粉水泥土試件進(jìn)行了不同水泥摻量、不同浮石粉摻量的水泥土三軸剪切試驗(yàn),進(jìn)一步分析了水泥土的力學(xué)性能,通過三軸剪切試驗(yàn)測(cè)得不同圍壓下水泥土的應(yīng)力—應(yīng)變曲線、峰值強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著水泥摻量的增加,浮石粉水泥土的抗剪強(qiáng)度增大,但水泥摻量達(dá)到16%以后,抗剪強(qiáng)度增加幅度降低,存在一個(gè)最佳水泥摻量值16%,在水泥土中加入浮石粉可以改善水泥土力學(xué)性能。

采用x射線衍射、掃描電鏡和混凝土實(shí)驗(yàn)方法,研究了灰?guī)r人工砂中石粉含量對(duì)混凝土水化產(chǎn)物種類、含量及混凝土力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:灰?guī)r人工砂中的碳酸鈣與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生水化反應(yīng),形成水化碳鋁酸鈣,其含量隨石粉含量及齡期的增長(zhǎng)而增加;水化碳鋁酸鈣在集料-漿體界面的形成影響了界面上定向氫氧化鈣晶體的形成與生長(zhǎng),從微觀上改善了混凝土的結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了薄弱的界面區(qū),宏觀上提高了混凝土的力學(xué)性能.

利用亞甲藍(lán)試驗(yàn)和比表面積試驗(yàn)測(cè)試泥石粉中泥粉的含量及特性.采用最少漿體理論設(shè)計(jì)人工砂混凝土配合比,測(cè)試泥石粉摻量變化對(duì)人工砂混凝土工作性及力學(xué)性能的影響.研究表明:含有一定量非膨脹性泥粉的泥石粉可以作為人工砂混凝土的摻合料;適量的泥石粉有利于改善人工砂混凝土的工作性;隨著泥石粉摻量增大,人工砂混凝土的抗壓強(qiáng)度、軸壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度及彈性模量均逐漸增大,摻入過多的泥石粉會(huì)使人工砂混凝土力學(xué)性能有所下降.在人工砂混凝土中摻入泥石粉可以減少水泥用量,降低人工砂混凝土成本,并有利于保護(hù)環(huán)境.

石粉含量對(duì)機(jī)制砂混凝土力學(xué)性能與微觀結(jié)構(gòu)的影響

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研究了硅橡膠混煉膠填充體系的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,為進(jìn)一步揭示填料—硅橡膠基膠的相互作用機(jī)理奠定一定的基礎(chǔ)。研究結(jié)果表明:填料經(jīng)改性后,與硅橡膠相容性提高,混煉膠的儲(chǔ)能模量、損耗模量和損耗因子較改性前顯著降低,"payne"效應(yīng)明顯減弱。隨著填料用量增大,填料在硅橡膠中的分散性變差,填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增強(qiáng),填料與硅橡膠的相互作用減弱,使得混煉膠的儲(chǔ)能模量、損耗模量增大,損耗因子減小。

結(jié)合馬歇爾試驗(yàn)對(duì)最佳瀝青用量進(jìn)行確定,采用低溫劈裂實(shí)驗(yàn)并以抗拉強(qiáng)度、拉伸應(yīng)變、破壞勁度模量,對(duì)外摻法連續(xù)密級(jí)配橡膠顆粒瀝青混合料的低溫力學(xué)性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。實(shí)驗(yàn)表明:在低溫環(huán)境中,隨著溫度的逐漸降低,抗拉強(qiáng)度、拉伸應(yīng)變和破壞勁度模量3種指標(biāo)的變化率較大,力學(xué)性能變化顯著。

使用應(yīng)變片式壓力傳感器,對(duì)冠狀圓板式橡膠支座力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,得出不同工況下橡膠支座底部壓力分布規(guī)律．

我國(guó)是世界上最大的橡膠消費(fèi)國(guó),也幾乎是最大的廢舊橡膠生產(chǎn)國(guó),橡膠資源在我國(guó)一直都是十分匱乏的。如何才能將這些廢舊的橡膠變廢為寶,本文提到的改性橡膠混凝土就是解決這一問題的最好辦法。因此本文對(duì)改性橡膠混凝土的性能進(jìn)行了分析,闡述了橡膠混凝土的性能和特點(diǎn),研究了橡膠粒徑、摻量等對(duì)橡膠混凝土物理力學(xué)性能產(chǎn)生的影響。

對(duì)摻橡膠顆粒的水泥穩(wěn)定碎石基層材料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗凍性能等物理力學(xué)性能進(jìn)行研究。試件中采用摻量為細(xì)集料質(zhì)量的0.5%、1%橡膠顆粒,以考察橡膠顆粒摻量和粒徑對(duì)力學(xué)性能的影響。