檢驗(yàn)報(bào)告 inspectioncertificate 石中[2011]質(zhì)檢字第757766-7號 受檢單位：萊州奧盛石材有限公司 applicant 產(chǎn)品名稱：白麻火燒面石材 sampiedescription 檢驗(yàn)類別：委托檢驗(yàn) testtype 國家建筑材料工業(yè)石材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心 stonematerialsqualityinspection&testcenterofchinabuildingmaterialsindustry 國家建筑材料工業(yè)石材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心 stonematerialsqualityinspection&testcenterofchinabuildingmaterialsindustry 檢驗(yàn)報(bào)告 inspectioncertificate 石中[201

室內(nèi)大面積鋪貼白麻石施工技術(shù)及過程控制 摘要：廣州某生產(chǎn)科研綜合基地生產(chǎn)辦公樓一樓展 示前廳地面約3000平方米，設(shè)計(jì)使用山東白麻花崗巖鋪貼。 為解決石材水漬、泛堿、銹斑、大面積鋪貼整體平整度、因 面積大和熱脹冷縮造成石材變形松脫的難題，我們采取對石 材進(jìn)行六面防護(hù)處理、做“硬底”基層、基層設(shè)置變形縫、 用高分子聚合物瓷磚膠作為粘結(jié)層、“井”字標(biāo)筋鋪貼、加 強(qiáng)過程控制等方法加以解決，效果良好。 關(guān)鍵詞：石材防護(hù)；瓷磚膠粘結(jié)層；變形縫；“井”字 標(biāo)筋鋪貼；過程控制 中圖分類號：tu7文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號： 1673-1069（2016）13-61-3 1工程概況 廣州某生產(chǎn)科研綜合基地生產(chǎn)辦公樓，為框架剪力墻結(jié) 構(gòu)，地下2層，地上7層，裝修面積54300平方米。展示前 廳位于一層中央，用做展示和大堂的雙重用途。展示前廳地 面約3000平方米，設(shè)計(jì)采用25m

通過室內(nèi)試驗(yàn),測定不同橡膠粉摻量時(shí)混凝土不同齡期的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和折壓比等力學(xué)性能指標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果表明,齡期越長抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度越大,但隨著橡膠粉摻量的增多前后期抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度間的差值逐漸減小;橡膠粉摻量越大,混凝土的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度越小,但折壓比越大,表明增大橡膠粉摻量雖然降低了混凝土強(qiáng)度,但提高了混凝土彎曲韌性。

采用水、硅烷偶聯(lián)劑和濃度為1%的naoh、hcl、cacl2溶液對橡膠顆粒表面進(jìn)行改性處理,將粒度為5目、10目、40目、60目的橡膠顆粒以1∶1∶1∶2的摻配比例等體積替代20%的砂子.發(fā)現(xiàn),經(jīng)naoh和cacl2溶液處理的橡膠顆?；炷?d強(qiáng)度提高較快,而偶聯(lián)劑和hcl溶液處理的橡膠顆?；炷?d后強(qiáng)度提高較快,經(jīng)naoh和cacl2溶液處理的橡膠顆粒混凝土28d強(qiáng)度最高.同時(shí),選用濃度為1%的naoh溶液處理橡膠顆粒,分別以10%、20%、30%、40%和50%的橡膠顆粒等體積替代砂子,研究橡膠顆粒對水泥混凝土抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、彈性模量和劈裂抗拉強(qiáng)度的影響規(guī)律.結(jié)果表明:橡膠顆粒摻量為0~10%時(shí)混凝土強(qiáng)度降低較快,為10%~40%時(shí)混凝土強(qiáng)度降低減緩,為40%~50%時(shí)混凝土強(qiáng)度降低加快;橡膠混凝土彈性模量隨橡膠顆粒摻量的增加呈直線下降.

隔震技術(shù)是當(dāng)前國際上較為有效的新型工程抗震新技術(shù),介紹了國內(nèi)采用的主要隔震橡膠支座,并對支座的各個(gè)參數(shù)作了研究,提出了橡膠支座有待進(jìn)一步研究的問題。

以貴州貴定縣粉石英為填料礦物,系統(tǒng)研究了三種改性劑對超細(xì)石英粉/天然橡膠復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,并把其性能和同樣填充量下白炭黑/天然橡膠復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行對比,得出wd70改性的粉石英填充天然橡膠后其力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、硬度等)和白炭黑填料相近,甚至指標(biāo)更好,貴州貴定縣粉石英可以代替白炭黑作為天然橡膠的補(bǔ)強(qiáng)材料。

以高寒高海拔地區(qū)西寧為例,通過將0,10％,20％石粉分別摻入c30普通混凝土,就石粉摻量對新拌普通混凝土和易性以及強(qiáng)度的影響進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,在制約混凝土綜合性能提升的多因素二維函數(shù)區(qū)間內(nèi),隨著單一變量石粉含量的增加,混凝土的某些技術(shù)性能得到改善,經(jīng)濟(jì)效果凸顯.

基于橡膠混凝土的改性劑研究,研究了橡膠在0%、5%、10%、15%和20%五種摻量下,丁苯膠乳摻量為膠凝材料質(zhì)量的5%時(shí)對橡膠混凝土的改性效果和作用機(jī)理。通過基本力學(xué)性能試驗(yàn)測試和分析表明,膠乳由于其特殊的物理和化學(xué)性能,在有機(jī)材料和無機(jī)材料間形成化學(xué)鍵從而提高橡膠與水泥基材料的粘結(jié)強(qiáng)度,并填充混凝土內(nèi)部孔隙,改善了橡膠混凝土因橡膠摻加混凝土強(qiáng)度下降和裂縫開展過大等不利影響。膠乳摻加后橡膠混凝土的抗壓、劈裂抗拉以及抗折強(qiáng)度都有一定的增長。橡膠混凝土力學(xué)性能與橡膠粒徑大小有關(guān),等體積橡膠摻量橡膠粒徑越小混凝土強(qiáng)度損失更大,但韌性和改性效果越好。

石材加工產(chǎn)生的石灰石粉含有較多的0～100μm顆粒,可作為混凝土、砂漿的摻合料。在確保砂漿強(qiáng)度的情況下,確定了石灰石粉在砂漿中的最大摻量,研究石灰石粉對砂漿微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能及干縮性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:摻加適量的石灰石粉可提高漿體堆積密度,減少漿體的需水量,進(jìn)而降低了漿體總孔隙率及有害大孔數(shù)量,提高了砂漿抗壓、抗折強(qiáng)度,降低了砂漿干縮率。雖然高摻量(45%)石灰石粉砂漿總孔隙率增加,但有害大孔數(shù)量減少,砂漿抗壓、抗折強(qiáng)度僅略有下降。

針對石子在破碎時(shí)產(chǎn)生了石粉,且石粉含量會對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響這一現(xiàn)狀,結(jié)合過篩前后,碎石對混凝土強(qiáng)度的影響進(jìn)行強(qiáng)度對比統(tǒng)計(jì)分析,指出石粉含量對普通混凝土強(qiáng)度影響并不顯著

結(jié)合水電站建設(shè)工程,用高石粉人工砂配制原級配大尺寸試件進(jìn)行混凝土力學(xué)性能的試驗(yàn)研究,探討人工砂中合適的石粉含量以及不同試件對混凝土性能的影響及相關(guān)性分析,提出了優(yōu)選的石粉含量和尺寸影響換算系數(shù),其結(jié)果對工程建設(shè)及補(bǔ)充修訂相應(yīng)的規(guī)范具有使用和參考價(jià)值。

為改善軟弱地基力學(xué)性能,采用水泥摻量為16%,浮石粉摻量為8%,含水量分別為10%、15%、20%、25%的4組浮石粉水泥土試件進(jìn)行三軸剪切試驗(yàn),分析了不同含水量下浮石粉水泥土的力學(xué)性能。結(jié)果表明:隨著含水量的增加,浮石粉水泥土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度呈拋物線形變化,試件含水量為15%時(shí)強(qiáng)度達(dá)到峰值,說明泥土中摻入8%的浮石粉加固含水量為15%左右的軟弱地基效果最佳。

為充分利用當(dāng)?shù)刈匀毁Y源,改善路基施工過程中的軟弱地基現(xiàn)狀,用浮石粉水泥土試件進(jìn)行了不同水泥摻量、不同浮石粉摻量的水泥土三軸剪切試驗(yàn),進(jìn)一步分析了水泥土的力學(xué)性能,通過三軸剪切試驗(yàn)測得不同圍壓下水泥土的應(yīng)力—應(yīng)變曲線、峰值強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著水泥摻量的增加,浮石粉水泥土的抗剪強(qiáng)度增大,但水泥摻量達(dá)到16%以后,抗剪強(qiáng)度增加幅度降低,存在一個(gè)最佳水泥摻量值16%,在水泥土中加入浮石粉可以改善水泥土力學(xué)性能。

采用x射線衍射、掃描電鏡和混凝土實(shí)驗(yàn)方法,研究了灰?guī)r人工砂中石粉含量對混凝土水化產(chǎn)物種類、含量及混凝土力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:灰?guī)r人工砂中的碳酸鈣與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生水化反應(yīng),形成水化碳鋁酸鈣,其含量隨石粉含量及齡期的增長而增加;水化碳鋁酸鈣在集料-漿體界面的形成影響了界面上定向氫氧化鈣晶體的形成與生長,從微觀上改善了混凝土的結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了薄弱的界面區(qū),宏觀上提高了混凝土的力學(xué)性能.

利用亞甲藍(lán)試驗(yàn)和比表面積試驗(yàn)測試泥石粉中泥粉的含量及特性.采用最少漿體理論設(shè)計(jì)人工砂混凝土配合比,測試泥石粉摻量變化對人工砂混凝土工作性及力學(xué)性能的影響.研究表明:含有一定量非膨脹性泥粉的泥石粉可以作為人工砂混凝土的摻合料;適量的泥石粉有利于改善人工砂混凝土的工作性;隨著泥石粉摻量增大,人工砂混凝土的抗壓強(qiáng)度、軸壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度及彈性模量均逐漸增大,摻入過多的泥石粉會使人工砂混凝土力學(xué)性能有所下降.在人工砂混凝土中摻入泥石粉可以減少水泥用量,降低人工砂混凝土成本,并有利于保護(hù)環(huán)境.

石粉含量對機(jī)制砂混凝土力學(xué)性能與微觀結(jié)構(gòu)的影響

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研究了硅橡膠混煉膠填充體系的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,為進(jìn)一步揭示填料—硅橡膠基膠的相互作用機(jī)理奠定一定的基礎(chǔ)。研究結(jié)果表明:填料經(jīng)改性后,與硅橡膠相容性提高,混煉膠的儲能模量、損耗模量和損耗因子較改性前顯著降低,"payne"效應(yīng)明顯減弱。隨著填料用量增大,填料在硅橡膠中的分散性變差,填料網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增強(qiáng),填料與硅橡膠的相互作用減弱,使得混煉膠的儲能模量、損耗模量增大,損耗因子減小。

結(jié)合馬歇爾試驗(yàn)對最佳瀝青用量進(jìn)行確定,采用低溫劈裂實(shí)驗(yàn)并以抗拉強(qiáng)度、拉伸應(yīng)變、破壞勁度模量,對外摻法連續(xù)密級配橡膠顆粒瀝青混合料的低溫力學(xué)性能進(jìn)行評價(jià)。實(shí)驗(yàn)表明:在低溫環(huán)境中,隨著溫度的逐漸降低,抗拉強(qiáng)度、拉伸應(yīng)變和破壞勁度模量3種指標(biāo)的變化率較大,力學(xué)性能變化顯著。

使用應(yīng)變片式壓力傳感器,對冠狀圓板式橡膠支座力學(xué)性能進(jìn)行測試,得出不同工況下橡膠支座底部壓力分布規(guī)律．

我國是世界上最大的橡膠消費(fèi)國,也幾乎是最大的廢舊橡膠生產(chǎn)國,橡膠資源在我國一直都是十分匱乏的。如何才能將這些廢舊的橡膠變廢為寶,本文提到的改性橡膠混凝土就是解決這一問題的最好辦法。因此本文對改性橡膠混凝土的性能進(jìn)行了分析,闡述了橡膠混凝土的性能和特點(diǎn),研究了橡膠粒徑、摻量等對橡膠混凝土物理力學(xué)性能產(chǎn)生的影響。

對摻橡膠顆粒的水泥穩(wěn)定碎石基層材料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗凍性能等物理力學(xué)性能進(jìn)行研究。試件中采用摻量為細(xì)集料質(zhì)量的0.5%、1%橡膠顆粒,以考察橡膠顆粒摻量和粒徑對力學(xué)性能的影響。