預(yù)制鋼筋混凝土蓋板 1、施工流程 鋼筋混凝土預(yù)制蓋板→板板支設(shè)→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生。 2、施工方法 （1）鋼筋制作與綁扎 鋼筋制作按照施工圖紙設(shè)計下料，φ10單根長105cm、ф14單根長 112cm，兩端彎起；下料完成后運至現(xiàn)場進行鋼筋網(wǎng)片綁扎，蓋板下底保 護層為4cm，用塑料墊塊或預(yù)制墊塊進行趁墊，兩側(cè)保護層為5cm厚。 模板支設(shè) 模板支設(shè)分兩種情況，○1平交道口所用蓋板兩端不留泄水孔采 用ⅱ邊溝蓋板，斷面尺寸18cm×100cm，模板采用木模板，每20cm設(shè)一 立樁固定；○2過村路段蓋板采用邊溝ⅰ型，斷面尺寸16cm×100cm，模 板采用木模板，每20cm設(shè)一立樁固定； 混凝土澆筑 在預(yù)制蓋板混凝土設(shè)計強度為c30，混凝土中拌和時應(yīng)摻入防凍劑， 坍落度宜控制在14～16mm，澆筑前應(yīng)向總監(jiān)辦報驗，鋼筋、模板經(jīng)專業(yè) 監(jiān)理工程師驗收，且合格后進行混凝土澆筑；澆

整理溝蓋板施工技術(shù)方案_本項目技術(shù)要求

預(yù)制鋼筋混凝土蓋板 1、施工流程 鋼筋混凝土預(yù)制蓋板→板板支設(shè)→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生。 2、施工方法 （1）鋼筋制作與綁扎 鋼筋制作按照施工圖紙設(shè)計下料，φ10單根長105cm、ф14單根長 112cm，兩端彎起；下料完成后運至現(xiàn)場進行鋼筋網(wǎng)片綁扎，蓋板下底保 護層為4cm，用塑料墊塊或預(yù)制墊塊進行趁墊，兩側(cè)保護層為5cm厚。 模板支設(shè) 模板支設(shè)分兩種情況，○1平交道口所用蓋板兩端不留泄水孔采 用ⅱ邊溝蓋板，斷面尺寸18cm×100cm，模板采用木模板，每20cm設(shè)一 立樁固定；○2過村路段蓋板采用邊溝ⅰ型，斷面尺寸16cm×100cm，模 板采用木模板，每20cm設(shè)一立樁固定； 混凝土澆筑 在預(yù)制蓋板混凝土設(shè)計強度為c30，混凝土中拌和時應(yīng)摻入防凍劑， 坍落度宜控制在14～16mm，澆筑前應(yīng)向總監(jiān)辦報驗，鋼筋、模板經(jīng)專業(yè) 監(jiān)理工程師驗收，且合格后進行混凝土澆筑；澆

整體解決方案系列 溝蓋板施工技術(shù)方案 （標準、完整、實用、可修改） gl實用范本|documenttemplate 第2頁/共4頁 編號：fs-qg-48714 溝蓋板施工技術(shù)方案 ditchcoverconstructiontechnicalscheme 說明：為明確各負責(zé)人職責(zé)，充分調(diào)用工作積極性，使人員隊伍與目 標管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定 1、施工流程 鋼筋混凝土預(yù)制蓋板→板板支設(shè)→混凝土澆筑→拆模 養(yǎng)生。 2、施工方法 (1)鋼筋制作與綁扎 鋼筋制作按照施工圖紙設(shè)計下料，φ10單根長105cm、 ф14單根長112cm，兩端彎起;下料完成后運至現(xiàn)場進行鋼 筋網(wǎng)片綁扎，蓋板下底保護層為4cm，用塑料墊塊或預(yù)制墊 塊進行趁墊，兩側(cè)保護層為5cm厚。 模板支設(shè) 模板支設(shè)分兩種情況，○1平交道口所用蓋板兩端不留 泄水孔采用ⅱ邊溝

第1頁共7頁 溝槽支護安全施工專項方案與溝蓋板施工技術(shù)方案匯 編 溝槽支護安全施工專項方案 一、支護措施 溝槽支護應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽深度、地面荷載、 周邊環(huán)境等因素進行方案設(shè)計。溝槽挖土與支撐密切配合，做到隨挖 隨撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。依據(jù)地層結(jié)構(gòu)、地下水位及開 挖深度、寬度等因素，需對溝槽進行連續(xù)式井子形水平支撐。 1、豎向支撐擋板間距為1.5米，撐料不得有腐朽、劈裂等現(xiàn)象。 立板與土壁之間均須緊貼；水平撐兩端下面必須釘把釘，水平撐兩端 各兩個把釘斜拉，防止撐木松落。操作人員上下溝槽，不得從撐木上 攀登。 2、由地面向槽內(nèi)運木料時槽深超過木料長度，應(yīng)以大繩系住緩慢 下放，槽下下料地點左右的危險區(qū)域內(nèi)不準有人，嚴禁投沉。 3、撐木材料未使用前，均應(yīng)平放槽底，不準斜立在槽壁上。 4、溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是經(jīng)雨水浸泡后的溝槽，一旦發(fā)現(xiàn) 有支撐走動，

一、進水計量井 1.尺寸：5100*1500 2.數(shù)量：1塊 3.材質(zhì)：熱侵鍍鋅剛格柵蓋板 4.做法：此處蓋板分為6塊，每塊為850mm*1500mm。沿池內(nèi)壁用40*4 角鋼做蓋板槽，蓋板嵌入安裝。 5.待解決問題，40*4的角鋼荷載是否滿足要求，固定角鋼膨脹螺栓 規(guī)格？ - 二.進水計量井檢修孔 1.尺寸：d8002.數(shù)量2塊3.材質(zhì)：螺紋鋼蓋板。 4.做法：在井圈內(nèi)壁用40*4角鋼做支撐，蓋板放入支撐上，蓋板做 活動把手。 三．v型濾池下層排水 1.數(shù)量及尺寸20塊其中1450*11004塊、2560*31008塊 2560*27004塊、2560*14004塊。 2.材質(zhì)：熱侵鍍鋅鋼格柵 3.做法：用40*4角鋼做格柵槽，格柵嵌入安裝。 4.待解決問題：是否留有檢修人孔？ 四、

g107京深線安陽境郭王度至小光村一級公路改建工程 路基路面排水工程施工方案 編制：田豐雨 審核： 批準： 中國建筑第七工程局有限公司 1 安陽市安姚公路（城區(qū)改線）工程項目經(jīng)理部 2011年11月10日 排水工程施工技術(shù)方案 一、工程概況 本工程為g107京深線安陽境改線工程，路基防護排水主要工程量 有：土質(zhì)邊溝16.93km、現(xiàn)澆混凝土邊溝5.38km、預(yù)制鋼筋混凝土蓋板 5.38km、預(yù)制構(gòu)件72m3、邊溝涵？m、漿砌片石急流槽182m3；以上工 程于2011年11月5日開始施工，至2012年3月31日結(jié)束。 二、施工準備 1、人員配置 序號工種人數(shù)備注 1技術(shù)負責(zé)人1 2現(xiàn)場管理人員4 3技術(shù)人員2 4模板工24 6混凝土工12 7普工4 8 9 2、機械設(shè)備配置 序號機械名稱型號數(shù)量

完美.word格式.整理 范文.范例.指導(dǎo) 220kv膠山變電所電纜溝蓋板工程三措 1.施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 1.1組織機構(gòu)關(guān)系圖 組織機構(gòu)關(guān)系圖 2.施工技術(shù)措施 2.1交接檢驗 2.1.1構(gòu)件進場檢驗 （1）蓋板應(yīng)統(tǒng)一部位注明規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次和合格標志。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （2）蓋板的外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翹曲不平、飛邊凸肋等質(zhì)量缺 陷；構(gòu)件表面不得有露筋、麻面、掉皮、起砂、沾污等質(zhì)量缺陷；角鋼表面無 毛刺、鋅鎦、掛鋅、露鐵、鋅渣鋅灰等附著現(xiàn)象。 項目經(jīng)理:劉爾斌 項目副經(jīng)理:仇立松項目工程師:秦雅軍 質(zhì) 檢 員 施 工 員 安 全 員 瓦 工 長 材 料 員 保 管 員 木 工 長 鋼 筋 班 機 操 班 水 電 班 預(yù) 算 員 完美.word格式.整理 范文.范例.指導(dǎo) 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （3）鋼筋混凝土蓋板

預(yù)制鋼筋混凝土蓋板 1、施工流程 鋼筋混凝土預(yù)制蓋板→板板支設(shè)→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生。 2、施工方法 （1）鋼筋制作與綁扎 鋼筋制作按照施工圖紙設(shè)計下料，φ10單根長105cm、ф14單根長 112cm，兩端彎起；下料完成后運至現(xiàn)場進行鋼筋網(wǎng)片綁扎，蓋板下底保 護層為4cm，用塑料墊塊或預(yù)制墊塊進行趁墊，兩側(cè)保護層為5cm厚。 模板支設(shè) 模板支設(shè)分兩種情況，○1平交道口所用蓋板兩端不留泄水孔采 用ⅱ邊溝蓋板，斷面尺寸18cm×100cm，模板采用木模板，每20cm設(shè)一 立樁固定；○2過村路段蓋板采用邊溝ⅰ型，斷面尺寸16cm×100cm，模 板采用木模板，每20cm設(shè)一立樁固定； 混凝土澆筑 在預(yù)制蓋板混凝土設(shè)計強度為c30，混凝土中拌和時應(yīng)摻入防凍劑， 坍落度宜控制在14～16mm，澆筑前應(yīng)向總監(jiān)辦報驗，鋼筋、模板經(jīng)專業(yè) 監(jiān)理工程師驗收，且合格后進行混凝土澆筑；澆

預(yù)制蓋板施工技術(shù)方案 一概述 南鄧高速公路no.10合同段沿線共有17道鋼筋砼蓋板涵，11道鋼筋砼蓋板通道， 蓋板為預(yù)制c25鋼筋砼，總共943塊，其中0.99米中板804塊，0.74米中板73 塊，0.99米邊板58塊，異形邊板8塊。 蓋板集中在預(yù)制廠預(yù)制，模板采用鋼模，蓋板預(yù)制后在場內(nèi)編號堆放。 二施工準備 1.圖紙審核 認真審核圖紙，根據(jù)涵長計算每個涵洞需要預(yù)制的蓋板數(shù)量，在技術(shù)人員對其各 部位幾何尺寸及標高充分了解和掌握后，對施工隊進行具體的技術(shù)交底。交底的 內(nèi)容包括：設(shè)計圖紙、補充圖紙、設(shè)計數(shù)據(jù)、關(guān)于設(shè)計的文字說明及施工工藝要 求和注意事項。 2.人員、機械設(shè)備 為保證工程質(zhì)量，提高施工效率，標準施工現(xiàn)場，規(guī)范作業(yè)程序，項目部派出與 之相匹配的專業(yè)人員到現(xiàn)場進行指導(dǎo)。為滿足施工需要，并對施工隊配備充足的 相應(yīng)機械、工具和操作人以及勞動力。人員、

. 精選文檔 預(yù)制蓋板施工技術(shù)方案 一概述 南鄧高速公路no.10合同段沿線共有17道鋼筋砼蓋板涵，11道鋼筋砼蓋板通 道，蓋板為預(yù)制c25鋼筋砼，總共943塊，其中0.99米中板804塊，0.74米中板 73塊，0.99米邊板58塊，異形邊板8塊。 蓋板集中在預(yù)制廠預(yù)制，模板采用鋼模，蓋板預(yù)制后在場內(nèi)編號堆放。 二施工準備 1.圖紙審核 認真審核圖紙，根據(jù)涵長計算每個涵洞需要預(yù)制的蓋板數(shù)量，在技術(shù)人 員對其各部位幾何尺寸及標高充分了解和掌握后，對施工隊進行具體的技術(shù) 交底。交底的內(nèi)容包括：設(shè)計圖紙、補充圖紙、設(shè)計數(shù)據(jù)、關(guān)于設(shè)計的文字 說明及施工工藝要求和注意事項。 2.人員、機械設(shè)備 為保證工程質(zhì)量，提高施工效率，標準施工現(xiàn)場，規(guī)范作業(yè)程序，項目 部派出與之相匹配的專業(yè)人員到現(xiàn)場進行指導(dǎo)。為滿足施工需要，并對施工 隊配備充足的相應(yīng)機械、工具和操作人

delegates,staff:hello!intherun-uptothespringfestival,weheldonesessionoffourstaffrepresentativesconference2013-workshop,fullbackin2012,carefulanalysisofthecurrentsituation,discuss2013developmentplans.here,onbehalfofmycompany2013workreportstothegeneralassembly,forconsideration.pillari,2012backin2012,xxpowercompaniesadhereto

預(yù)制蓋板施工技術(shù)方案 一概述 南鄧高速公路no.10合同段沿線共有17道鋼筋砼蓋板涵，11道鋼筋砼蓋板通 道，蓋板為預(yù)制c25鋼筋砼，總共943塊，其中0.99米中板804塊，0.74米中板 73塊，0.99米邊板58塊，異形邊板8塊。 蓋板集中在預(yù)制廠預(yù)制，模板采用鋼模，蓋板預(yù)制后在場內(nèi)編號堆放。 二施工準備 1.圖紙審核 認真審核圖紙，根據(jù)涵長計算每個涵洞需要預(yù)制的蓋板數(shù)量，在技術(shù)人 員對其各部位幾何尺寸及標高充分了解和掌握后，對施工隊進行具體的技術(shù) 交底。交底的內(nèi)容包括：設(shè)計圖紙、補充圖紙、設(shè)計數(shù)據(jù)、關(guān)于設(shè)計的文字 說明及施工工藝要求和注意事項。 2.人員、機械設(shè)備 為保證工程質(zhì)量，提高施工效率，標準施工現(xiàn)場，規(guī)范作業(yè)程序，項目 部派出與之相匹配的專業(yè)人員到現(xiàn)場進行指導(dǎo)。為滿足施工需要，并對施工 隊配備充足的相應(yīng)機械、工具和操作人以及勞動力。人員

涵洞、通道蓋板施工技術(shù)方案 一、工程概況 我標段蓋板涵及通道31座，涵洞凈跨分別為2米、3米、4米， 蓋板寬度為0.99米和0.74米，蓋板總數(shù)共計300塊。 二、施工方案編寫依據(jù) 《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj（041-2000） 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》jtj(071-98) 三、施工組織機構(gòu) 為確保涵洞、通道蓋板施工質(zhì)量，項目經(jīng)理部選派有經(jīng)驗的管理 人員及技術(shù)骨干，進行涵洞、通道的蓋板施工及質(zhì)量檢驗。涵洞、通 道蓋板在預(yù)制廠集中預(yù)制，具體施工有項目副總工程師進行安排，預(yù) 制廠廠長進行具體落實，下設(shè)技術(shù)員一人、施工負責(zé)人一人、相關(guān)人 員五人及施工人員25人。施工組織機構(gòu)如下圖： 項目經(jīng)理部副總工程師： 廠長： 施工負責(zé)人：技術(shù)員： 鋼 筋 班 負 責(zé) 人 ： 砼 班 負 責(zé) 人 ： 模 板 班 負 責(zé) 人 ： 材 料 負 責(zé) 人 ： 安 全 負 責(zé) 人 ： 四

. 精選文檔 預(yù)制蓋板施工技術(shù)方案 一概述 南鄧高速公路no.10合同段沿線共有17道鋼筋砼蓋板涵，11道鋼筋砼蓋板通 道，蓋板為預(yù)制c25鋼筋砼，總共943塊，其中0.99米中板804塊，0.74米中板 73塊，0.99米邊板58塊，異形邊板8塊。 蓋板集中在預(yù)制廠預(yù)制，模板采用鋼模，蓋板預(yù)制后在場內(nèi)編號堆放。 二施工準備 1.圖紙審核 認真審核圖紙，根據(jù)涵長計算每個涵洞需要預(yù)制的蓋板數(shù)量，在技術(shù)人 員對其各部位幾何尺寸及標高充分了解和掌握后，對施工隊進行具體的技術(shù) 交底。交底的內(nèi)容包括：設(shè)計圖紙、補充圖紙、設(shè)計數(shù)據(jù)、關(guān)于設(shè)計的文字 說明及施工工藝要求和注意事項。 2.人員、機械設(shè)備 為保證工程質(zhì)量，提高施工效率，標準施工現(xiàn)場，規(guī)范作業(yè)程序，項目 部派出與之相匹配的專業(yè)人員到現(xiàn)場進行指導(dǎo)。為滿足施工需要，并對施工 隊配備充足的相應(yīng)機械、工具和操作人

220kv膠山變電所電纜溝蓋板工程三措 1.施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 1.1組織機構(gòu)關(guān)系圖 組織機構(gòu)關(guān)系圖 2.施工技術(shù)措施 2.1交接檢驗 2.1.1構(gòu)件進場檢驗 （1）蓋板應(yīng)統(tǒng)一部位注明規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次和合格標志。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （2）蓋板的外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翹曲不平、飛邊凸肋等質(zhì)量缺 陷；構(gòu)件表面不得有露筋、麻面、掉皮、起砂、沾污等質(zhì)量缺陷；角鋼表面無 毛刺、鋅鎦、掛鋅、露鐵、鋅渣鋅灰等附著現(xiàn)象。 項目經(jīng)理:劉爾斌 項目副經(jīng)理:仇立松項目工程師:秦雅軍 質(zhì) 檢 員 劉 雙 斌 施 工 員 葛 明 生 安 全 員 孫 劍 瓦 工 長 包 道 根 材 料 員 申 傳 兵 保 管 員 陰 宏 寶 木 工 長 張 松 鶴 鋼 筋 班 王 家 力 機 操 班 陳 小 四 水 電 班 徐 雅 平 預(yù) 算 員 尹 旭 輝 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

玫瑰·陽光城項目排水溝剔打改造及溝蓋板施工方案 云南仁城建筑工程有限公司第1頁共5頁 排水溝剔打改造及溝蓋板施工技術(shù)方案 一、工程簡介 本實施部分位于擬建項目東面，緊鄰加油站；是東盛路邊溝。也是高速路出 口延伸段。本工程大約110米道路邊溝改造和改造后邊溝蓋溝蓋板。具體位置詳 下圖： 二、施工工藝及流程 ①、梯形排水溝改造及蓋溝蓋板施工工藝及流程 圖1-1矩形排水溝施工工藝流程 三、施工準備 1、現(xiàn)場勘驗準備 ①施工管理人員組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場勘驗，對現(xiàn)場地形地貌進行熟悉， 施工準備測量放線溝邊剔打混凝土找平 安裝蓋板校正找平蓋板邊處理檢查驗收 玫瑰·陽光城項目排水溝剔打改造及溝蓋板施工方案 云南仁城建筑工程有限公司第2頁共5頁 做好道路高程的測量，對需要剔打的邊溝進行彈線。 ②對所有參加施工人員進行施工安全交底和技術(shù)交底。 2、

xxxxx工程現(xiàn)場技術(shù)交底記錄表 表號：sqdlg-01 施工項目電纜溝蓋板加工施工隊瓦工班,電焊工 交底內(nèi)容摘要： 1工藝要求 (1)、材料要求見相關(guān)工藝標準。 (2)、角鋼（鋼筋）下料： 1)、根據(jù)圖紙所設(shè)計的尺寸對已鍍鋅的角鋼幾種下料長度進行統(tǒng)計，以最經(jīng)濟的方式對鍍鋅角 鋼進行切割（邊角料最少）。下料要準確無誤，誤差小于2㎜。 2)、將切割機底座切割角度控制螺栓調(diào)節(jié)成45°斜角，切割一根樣品進行測量，直至切割角度 準確無誤后，將調(diào)節(jié)角度的螺栓固定緊。逐一切割，直至切割工作完畢。 3)、鋼筋下料長度應(yīng)小于角鋼框內(nèi)側(cè)長邊方向長度4～10㎜進行下料。 4)、鋼板網(wǎng)下料長度與鋼筋長度相同。 (3)、角鋼框與鋼筋焊接： 1)、將切割好的角鋼放入焊接固定卡具并將螺帽與被焊角鋼之間用鋼筋頭抵緊，保證角鋼框在 焊接過程

百度文庫 1 220kv膠山變電所電纜溝蓋板工程三措 1.施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 組織機構(gòu)關(guān)系圖 組織機構(gòu)關(guān)系圖 2.施工技術(shù)措施 交接檢驗 2.1.1構(gòu)件進場檢驗 （1）蓋板應(yīng)統(tǒng)一部位注明規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次和合格標志。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （2）蓋板的外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翹曲不平、飛邊凸肋等質(zhì)量缺 陷；構(gòu)件表面不得有露筋、麻面、掉皮、起砂、沾污等質(zhì)量缺陷；角鋼表面無 毛刺、鋅鎦、掛鋅、露鐵、鋅渣鋅灰等附著現(xiàn)象。 項目經(jīng)理:劉爾斌 項目副經(jīng)理:仇立松項目工程師:秦雅軍 質(zhì) 檢 員 施 工 員 安 全 員 瓦 工 長 材 料 員 保 管 員 木 工 長 鋼 筋 班 機 操 班 水 電 班 預(yù) 算 員 百度文庫 2 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （3）鋼筋混凝土蓋板的尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每一條電纜溝的蓋板抽查10%，但不得少于3件。

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xxxxx工程現(xiàn)場技術(shù)交底記錄表 表號：sqdlg-01 施工項目電纜溝蓋板加工施工隊瓦工班,電焊工 交底內(nèi)容摘要： 1工藝要求 (1)、材料要求見相關(guān)工藝標準。 (2)、角鋼（鋼筋）下料： 1)、根據(jù)圖紙所設(shè)計的尺寸對已鍍鋅的角鋼幾種下料長度進行統(tǒng)計，以 最經(jīng)濟的方式對鍍鋅角鋼進行切割（邊角料最少）。下料要準確無誤， 誤差小于2㎜。 2)、將切割機底座切割角度控制螺栓調(diào)節(jié)成45°斜角，切割一根樣品 進行測量，直至切割角度準確無誤后，將調(diào)節(jié)角度的螺栓固定緊。逐一 切割，直至切割工作完畢。 3)、鋼筋下料長度應(yīng)小于角鋼框內(nèi)側(cè)長邊方向長度4～10㎜進行下料。 4)、鋼板網(wǎng)下料長度與鋼筋長度相同。 (3)、角鋼框與鋼筋焊接： 1)、將切割好的角鋼放入焊接固定卡具并將螺帽與被焊角鋼之間用鋼筋 頭抵緊，保證角鋼框在焊接過程中不變形、不松動、尺寸準確無誤后方 可施焊。 2)、施焊

xxxxx工程現(xiàn)場技術(shù)交底記錄表 表號：sqdlg-01 施工項目電纜溝蓋板加工施工隊瓦工班,電焊工 交底內(nèi)容摘要： 1工藝要求 (1)、材料要求見相關(guān)工藝標準。 (2)、角鋼（鋼筋）下料： 1)、根據(jù)圖紙所設(shè)計的尺寸對已鍍鋅的角鋼幾種下料長度進行統(tǒng)計，以最經(jīng)濟的方式對鍍鋅角 鋼進行切割（邊角料最少）。下料要準確無誤，誤差小于2㎜。 2)、將切割機底座切割角度控制螺栓調(diào)節(jié)成45°斜角，切割一根樣品進行測量，直至切割角度 準確無誤后，將調(diào)節(jié)角度的螺栓固定緊。逐一切割，直至切割工作完畢。 3)、鋼筋下料長度應(yīng)小于角鋼框內(nèi)側(cè)長邊方向長度4～10㎜進行下料。 4)、鋼板網(wǎng)下料長度與鋼筋長度相同。 (3)、角鋼框與鋼筋焊接： 1)、將切割好的角鋼放入焊接固定卡具并將螺帽與被焊角鋼之間用鋼筋頭抵緊，保證角鋼框在 焊接過