仝氏集團職業(yè)健康安全/環(huán)境管理體系作業(yè)文件 煉鋼車間崗位安全操作規(guī)程 為完善安全生產(chǎn)各項規(guī)程制度，規(guī)范各崗位人員的操作行為，促進標準化操作，確保安全生產(chǎn)， 依據(jù)國家《煉鋼安全操作規(guī)程》規(guī)程，特制訂本分廠各崗位的安全操作規(guī)程。 1主題內容 本規(guī)程規(guī)定了煉鋼車間各操作崗位的安全操作。 2適用范圍 本規(guī)程適用于仝氏集團各個崗位人員，本規(guī)程規(guī)定了煉鋼車間職工在崗期間最基本的 安全工作準則。 3職責 3.1各崗位工人要切實掌握本操作規(guī)程，在日常操作過程中，必須嚴格按照本安全操作規(guī)程操作。 3.2各班負責人必須熟悉、檢查、督促崗位操作人員按操作規(guī)程操作。 3.3潤忠煉鋼廠二車間領導負責不斷完善、修改安全操作規(guī)程，使操作規(guī)程能全面反應操作過程的可行 性、安全性，確保安全生產(chǎn)。 4各崗位安全

除塵班 二次除塵及脫硫崗位安全操作規(guī)程 崗位危險分析：粉塵迷眼燒傷、人身觸電、機械傷害、高空墜落等危險傷害 1熟練掌握本崗位工藝流程、設備原理、技術操作規(guī)程、各危險源點及應 急預案。 2風機停、送高壓電與調度聯(lián)系，與變電所確認，嚴格執(zhí)行停機檢修摘掛 牌制度，確認無誤后方可進行作業(yè)，并做好記錄。 3二次、1﹟、2﹟精煉爐啟停機前，確認提升閥在運行狀態(tài)，2﹟精煉爐啟 機前，確認提升閥在運行狀態(tài)，2﹟精煉爐dn1400蝶閥和冷風閥關閉。啟機 后，2﹟精煉爐dn1400蝶閥和冷風閥調到適當位置，電流不超過30a。1﹟ 精煉爐電流不超過60a，二次電流不超過50a。 4嚴格執(zhí)行巡檢制度，高空巡檢走安全通道，手扶欄桿，注意防滑及高空 墜落；巡檢及清掃設備時嚴禁靠近運轉部位，雷雨天氣嚴禁對除塵器頂部設 備巡檢作業(yè)。 5二次大灰倉和1﹟精煉爐大灰倉汽車卸灰時與司機配合

煉鋼廠安全操作規(guī)程dg/ms－3－(煉鋼生安)-001－2009a/0 第1頁共51頁 目錄 一、總則.......................................................................................................................................4 二、生產(chǎn)準備工段安全操作規(guī)程...................................................................................................7 鋼包熱修工安全操作規(guī)程....................................................................

煉鋼廠各崗位技術操作規(guī)程 1、一助手技術操作規(guī)程..........................................................................3 2、一次除塵工技術操作規(guī)程..................................................................3 3、一操室技術操作規(guī)程..........................................................................4 4、鐵水工技術操作規(guī)程..........................................................................5 5、天車崗位技術操作規(guī)程...................

新疆大安特種鋼有限責任公司 煉鋼廠 技術操作規(guī)程 起草: 審核： 批準： 2013年01月05日發(fā)布2013年月日實施 轉爐開新爐操作 1.適用范圍：本規(guī)程適用于轉爐開新爐操作。 2.開新爐的事先確認作業(yè)： 3.1氧槍系統(tǒng) 3.1.1檢查氧槍供水的水壓和水流量符合要求：高壓水壓力>1.2mpa，流 量>120t/h。檢查氧槍管路系統(tǒng)的各閥門，開閉符合工作要求。 3.1.2氧槍各報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)可靠安全，當氧氣工作壓力<0.7mpa、氧槍高壓水 壓力<0.8mpa、回水溫度?45°時氧槍自動提升。 3.1.3工作氧槍降到待吹位臵，爐子向后傾斜45°，進行爐外手動操作試氮、 氧。壓力由小到大，逐步調到0.95mpa；正常后，切換成自動供氧聯(lián)鎖待用。 3.2傾動系統(tǒng) 3.2.1傾動、傳動系統(tǒng)工作良好，

車間崗位技術操作規(guī)程 煉鋼工 替班煉鋼工 一助手 替班一助手 二助手二助手技術操作規(guī)程 合金工合金工技術操作規(guī)程 爐前工爐前工技術操作規(guī)程 精煉大班長 精煉班長 精煉工 精煉主控工精煉主控工技術操作規(guī)程 跟班大機長 機長 副機長 澆鋼工 大包工大包工技術操作規(guī)程 配水工配水工技術操作規(guī)程 拉矯班長 拉矯工 一操作室（女）一操室技術操作規(guī)程 二操作室（女）二操室技術操作規(guī)程 三操作室（女）三操室技術操作規(guī)程 一次除塵（室內）一次除塵工技術操作規(guī)程 爐前汽化工（女） 氣冷工 煤冷泵房水泵工（女） 聯(lián)合水泵房（女） 濁環(huán)泵站水泵工（女） 布料工布料工技術操作規(guī)程 電除塵工（室外） 爐前電除塵主控工（女） 煤氣回收工煤氣回收技術操作規(guī)程 白灰上料工上料工技術操作規(guī)程 二次除塵二次除塵技術操作規(guī)程 篩分工篩分工技術操作規(guī)程 回水泵（女）回水泵工技術操作規(guī)程 天車班

主控工崗位操作規(guī)程 崗位職責： 按要求按時報拉速、開澆、停澆情況，并配合拉鋼工送引錠。負責填寫本 崗位報表、記錄。負責本崗位責任區(qū)域衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。 1澆注前的準備； 1.1將主控室操作臺上的轉換開關打在“澆注準備”位。 1.2檢查操作臺面上的指示燈、按鈕、轉換開關工作是否正常，并能熟練操作。 1.3檢查操作站工作是否正常并能熟練操作，確認畫面上顯示的水、氣、液壓 等參數(shù)以及二冷自動配水方式處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。 1.4準備好原始記錄表和筆。 2澆注操作： 2.1確認具備澆注條件后，提前通知調度送結晶器水和二冷水。 2.2啟動二冷風機，供水系統(tǒng)的手動閥門處拉開位。 2.3澆注過程中，注意觀察畫面上顯示的鋼水溫度、拉速，結晶器冷卻水，二 冷水的流量、壓力等參數(shù)，設備的運行情況。 2.4大包、中包測溫后及時通報。 2.5及時通報拉速變化情況。 2.6定時通報大包澆注時間及換包開

1 煉鋼各工序安全操作規(guī)程 （一）、原材料 1．原材料的堆放 1.1要有足夠的原材料堆放場，各種原材料應按種類、規(guī)格、產(chǎn)地分別整齊堆放。 1.2車輛進出口必須按有預報車輛進出的燈光和音響信號，嚴禁原材料混放。 1.3原材料配料間要有屋面，各種耐火及熔煉材料必須干燥使用。 1.4料堆距鐵路兩邊鋼軌的外側不小于1.5m。 1.5磁性原料：人工堆料時，其高度應不高于地坪1.5m。吊車堆料不高于地坪2.5m，打包 的料堆，不高于地坪2.0m。 1.6散狀原料卸料地下料倉上口應設格柵，如散狀原料卸料線布置在料坑中間，必須采用 開車機卸料。 1.7原料間順車間方向的人行道寬度不小于1000mm，電爐原料間不設料格時，廢料堆之間 的距離不小于一米。 2．廢鋼 2.1使用廢鋼，應遵守下列規(guī)定： a所有廢鋼要進行選分，不允許混入易燃易爆、有毒物品和密閉

山西長信工業(yè)有限公司軋鋼廠作業(yè)文件 cx-zy-16-003a/0版 安全操作規(guī)程 受控狀態(tài)： 編制部門：軋鋼廠 審核人：榮鑫 批準人：常元光 2013-7-2批準2013-7-10實施 第2頁共64頁 更改狀態(tài)表 版本號修改號修改條款修改頁碼批準人實施日期 a版0發(fā)布－常元光2013-7-10 第3頁共64頁 目錄 1員工安全通則???????????????????????5 2安全技術總則???????????????????????5 3安全作業(yè)掛牌規(guī)定?????????????????????11 3.1安全作業(yè)掛牌牌子顏色???????????????????11 3.2領發(fā)作業(yè)安全牌按崗位分配的要求??????????????11 3.3安全作業(yè)牌的保管及

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套） 內。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結長使用，應綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設 置圍欄。 6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

軋鋼廠機械段安全操作規(guī)程 段長安全操作規(guī)程 1.段長是所管轄工段安全生產(chǎn)的第一責任人，對所管轄工段的安全生產(chǎn)及消防工作負全面 領導責任。負責對本工段人員進行安全教育及安全技能培訓。 2.負責組織好本工段每周一次安全活動日，要求員工熟知規(guī)程，搞好安全預防工作。 3.組織好本工段每周一次的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應立即處理并上報。 4.對本工段所使用的設備、工具要經(jīng)常檢查，保持良好狀況。操作場地保持清潔，搞好安 全防護設施，加強維護，對于損壞安全設施的行為進行處罰。 5.嚴格檢查本工段員工勞保用品的使用，對違規(guī)現(xiàn)象進行批評教育，必要時進行處罰。 6.負責召集本工段安全事故分析會，寫出事故分析報告，分析原因，落實責任，落實整改 措施。 7.有權停止使用不符合安全規(guī)定的設備、設施。 8.負責檢查保證廠內起重設備、壓力容器、機械設備、潤滑設備、液壓設備、動力設備等 經(jīng)常處

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認真執(zhí)行國家有關勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調換工種的工人及來廠實習、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術培訓，經(jīng)考試合格后在師傅的指導下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套；不準穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準赤膊；不 準穿高跟鞋、

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此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 推土機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應預先清除或填平。 3、啟動前，應將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結件應緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應符合要求，絞盤、液壓缸等處應無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時進行調整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機，不得用其它機械

電弧爐煉鋼爐安全操作規(guī)程 1．應將電爐前各種材料，工具放到指定地點。 2．電爐送電前，檢查所屬機械、電器、水冷、液壓(或氣壓)、除塵裝置，使其符合安全規(guī)定。 3．當出鋼坑和爐前出渣坑中有水，爐底過深，爐壁損壞超過規(guī)定時，不得送電煉鋼。 4．爐料要有專人負責檢查。嚴禁將易爆物密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入，以防爆炸。 5．當停爐超過24小時，應檢查爐膛情況。發(fā)現(xiàn)爐內潮濕或者有水，應設法進行烘烤，干燥 后方可裝料熔煉。 6．需要二次裝料時，在裝料前必須把爐門坎墊高，墊牢，以防鋼水跑出。爐料高出爐殼需要 吊車壓料時，要有專人指揮，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。 7．吹氧前：①應檢查好閥門，壓力表，氧管(帶)，②卡頭要把好，卡緊。 8．吹氧時：①要有專人看管閥門和儀表，并互相配合好②操作時嚴禁將手放在卡子上，以防 回火傷人③氧氣壓力應保持0．6～0．8兆帕，吹氧熔化合金時，也不要超

電弧爐煉鋼工安全操作規(guī)程 1．應將電爐前各種材料，工具放到指定地點。 2．電爐送電前，應檢查所屬機械、電器、水冷、液壓(或氣壓)、除塵裝置，使其符合 安全規(guī)定。 3．當出鋼坑和爐前出渣坑中有水，爐底過深，爐壁損壞超過規(guī)定時，不得送電煉鋼。 4．爐料要有專人負責檢查。嚴禁將易爆物，密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入， 以防爆炸。 5．當停爐超過24小時，應檢查爐膛情況。發(fā)現(xiàn)爐內潮濕或者有水，應設法進行烘烤， 干燥后方可裝料熔煉。 6．需要二次裝料時，在裝料前必須把爐門坎墊高，墊牢，以防鋼水跑出。爐料高出爐 殼需要吊車壓料時，要有專人指揮，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。 7．吹氧前：①應檢查好閥門，壓力表，氧管(帶)，②卡頭要把好，卡緊。 8．吹氧時：①要有專人看管閥門和儀表，并互相配合好，②操作時嚴禁將手放在卡子 上，以防回火傷人，③氧氣壓力應保持0．6～0．8兆帕，吹氧熔化合金時

沖床是具有很大風險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設備安全和產(chǎn)品質量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電紐一開即關，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動 或停止電機轉運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應由一人負責指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護手套，嚴禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機運轉是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當車輛駛入站時，加油員應主動引導車輛進入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應主動將油箱開啟，同時將加油機泵碼回 零，并請顧客確認，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。 7、收槍復位。加油完畢，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。 8、結算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導顧客到收銀 處交款、領取發(fā)票。 9、引車出站。當加油、結算等程序完成后，使用文明用語，及 時引導車輛離開加油島。 三、注意事項

預制梁場安全操作規(guī)程 一、安全施工注意事項 1、預制場施工現(xiàn)場應封閉管理，與工程建設無關的人員嚴禁入內。 2、預制場內醒目位置設工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、 文明施工牌等標示牌。 3、原材料存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)、預應力筋加工區(qū)、 制梁區(qū)、存梁區(qū)等生產(chǎn)區(qū)域設置明顯標志。 4、張拉臺座兩端設置明顯禁行指令標牌并設置鋼板防護墻。 預制梁場應配備簡易爬梯，使施工人員上下方便，便于預制梁施 工、檢查。 5、嚴格按照規(guī)定時間和程序拆卸模板，不得野蠻拆卸模板。 6、張拉施工平臺及施工架應搭設牢固。張拉時油泵運轉出現(xiàn)異常， 應立即停止張拉，進行檢查，在有壓力的情況下，不得隨意擰動油泵 或千斤頂各部位螺栓。張拉施工時，正面不得站人。 7、壓漿施工必須嚴格按操作規(guī)程進行，施工人員應穿防護衣、鞋并 戴防護眼鏡。 8、t梁存放時要用方木支撐到位，斜撐應支撐在翼板的根部，不得 撐于翼板

目錄 目錄.............................................1 車工安全文明操作規(guī)程.............................2 裝配工安全操作規(guī)程...............................4 電焊工安全操作規(guī)程...............................5 鉆床的安全操作規(guī)程...............................6 銑床安全操作規(guī)程.................................7 臺鉆安全操作規(guī)程.................................8 普通車床安全操作規(guī)程.............................9 切割機安全操作規(guī)程...................

安全操作規(guī)程 一、目的 本規(guī)程旨在說明什么情況下操作才能保證人身安全和設備安全，不出安全事故。要求崗位人 員牢固樹立“安全第一、預防為主”思想，使安全生產(chǎn)有章可循。 二、范圍 本規(guī)程適用于2500t/d新型干法生產(chǎn)線責任范圍內的所有生產(chǎn)崗位。 三、干法生產(chǎn)線安全注意事項 1、上班必須正確穿戴勞保服、勞保鞋、帽，穿著緊湊，嚴禁酒后上班和飲酒。 2、崗位人員必須熟悉啟動警報，生產(chǎn)報警、火警呼叫信號等聲光信號。 3、不允許在運行的設備上行走或垮越。 4、嚴禁在運轉的設備附近休息。 5、廠房內要有清晰的安全標志。 6、生產(chǎn)過程中現(xiàn)場照明必須正常。 7、車間保持清潔，對設備、電氣進行保護。 8、保證軸有套、輪有罩、溝有蓋板、平臺樓梯有欄桿。 9、車間內有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙必須妥善處理好或掛標志牌。 10、嚴格按《工藝操作規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》進行操作。 11、定期按要求進行設