通過(guò)對(duì)克拉瑪依稠油熱采原油集輸工藝中管線腐蝕現(xiàn)象的大量分析研究,找出了引起管線腐蝕的腐蝕介質(zhì)及作用機(jī)理,提出了治理措施并在生產(chǎn)中獲得了良好的效果

304不銹鋼堿液管線腐蝕分析及對(duì)策

由于304不銹鋼管線材質(zhì)沒(méi)有進(jìn)行酸洗鈍化,且在焊接過(guò)程中發(fā)生敏化現(xiàn)象,因此在cl-和堿液的聯(lián)合作用下引發(fā)了晶間腐蝕。針對(duì)管線腐蝕提出了相應(yīng)措施。

地下燃?xì)夤芫€腐蝕與斷裂的研究——文章介紹了腐蝕變形及斷裂的成因與管理，目前存在的問(wèn)題與建議。

從2009年11月開始,南京輸油處所轄長(zhǎng)興、嵐山、儀征和石埠橋等輸油站相繼發(fā)生了多起站內(nèi)管網(wǎng)腐蝕穿孔漏油事故。通過(guò)試驗(yàn)分析了輸油站輸送油品的性質(zhì)以及可能導(dǎo)致管道腐蝕的諸多因素,確定導(dǎo)致輸油站內(nèi)管線腐蝕穿孔的主要原因是死油管段發(fā)生小孔腐蝕,并據(jù)此制定出控制站內(nèi)管線腐蝕的方案對(duì)策:避免死油段的產(chǎn)生,定期活動(dòng)死油段,控制影響管線發(fā)生小孔腐蝕的主要因素,并且進(jìn)行了工藝改造。

本文主要探討了輸油站內(nèi)管線發(fā)生腐蝕穿孔這一現(xiàn)象的形成原因以及其控制對(duì)策.文章是以某地的多個(gè)輸油站為例,分析研究了站內(nèi)管線發(fā)生腐蝕穿孔的具體情況,并通過(guò)站內(nèi)管線取樣測(cè)試和分析來(lái)確定腐蝕穿孔的成因,最后提出了控制輸油站內(nèi)管線腐蝕穿孔的防治對(duì)策,以供參考借鑒.

熱力管線是城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分。熱力管網(wǎng)輸送高溫高壓水及蒸汽,均為危險(xiǎn)介質(zhì),熱力管線的突發(fā)破壞往往造成巨大經(jīng)濟(jì)損失,并引發(fā)安全事故。近年來(lái)由于城市建設(shè)、環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源的需要,管道直埋技術(shù)已然成為熱力管網(wǎng)敷設(shè)的主流,但是隨著埋入地下管道運(yùn)行時(shí)間的推移,管道腐蝕失效問(wèn)題日益嚴(yán)重,其安全問(wèn)題的分析、評(píng)估和控制已經(jīng)非常緊迫。本文綜述了城市埋地?zé)崃芫€的腐蝕失效形式,并針對(duì)當(dāng)前城市特點(diǎn)及環(huán)境因素,對(duì)埋地?zé)崃艿赖母g失效形式進(jìn)行了匯總和分類、分析。

· 土壤肥料 · 一 、 哈密地區(qū)中低產(chǎn)田現(xiàn)狀 哈密地區(qū)實(shí)有耕地萬(wàn)畝 , 其中高產(chǎn)耕地 萬(wàn)畝 , 占耕地總面積的中產(chǎn)耕地 萬(wàn)畝 , 占耕地面積的低產(chǎn)耕地 萬(wàn)畝 , 占耕地面積的 。 共有中低產(chǎn)田 萬(wàn)畝 , 占地區(qū)耕地面積的 。 這次耕地普查 , 基本上查清了耕地中低產(chǎn)的主 要原因及其面積 , 情況如下 、 土層痔薄該類地面積萬(wàn)畝 , 占中低產(chǎn) 面積的 。 主要分布在哈密市 、 巴里坤縣的山 區(qū)各鄉(xiāng)場(chǎng) 。 、 耕地養(yǎng)分含量低 。 全地區(qū)缺少養(yǎng)分的耕地 萬(wàn)畝 , 占中低產(chǎn)田耕地面積的 。 主要 分布在哈密市平原地區(qū)及山區(qū)盆地的部分耕地 。 、 耕地沒(méi)有水源保證共有耕地萬(wàn)畝 , 占 中低產(chǎn)田耕地面積的 , 主要分布在山區(qū)各 鄉(xiāng)場(chǎng) 。 、 鹽堿危害鹽堿較重的耕地萬(wàn)畝 , 分布 在三縣市洪積扇扇緣地帶 。 耕層中鹽堿含量 一。還有萬(wàn)畝耕地中有輕度鹽堿 , 其中 部分耕地由

煤制甲醇精餾單元,從預(yù)洗塔塔頂出來(lái)的氣相甲醇經(jīng)過(guò)一系列換熱后,在回流槽中冷凝,然后通過(guò)回流泵送入預(yù)洗塔中。因工況不穩(wěn)定,操作不理想,冷凝之后的甲醇呈現(xiàn)酸性,對(duì)回流泵的碳鋼管線造成腐蝕,管壁變薄變脆。面對(duì)如此狀況,生產(chǎn)期間,我們采取了緊急措施,減少泄漏,防止事故擴(kuò)大化;停車檢修期,我們將回流泵的進(jìn)出口管線全部更換為不銹鋼材質(zhì),徹底解決了這一隱患。

雅克拉污水處理站設(shè)計(jì)處理污水量為500m3/d,來(lái)水主要包括雅克拉站污水、yk12井單井流程污水和大澇壩站污水,處理后出水達(dá)到a3標(biāo)準(zhǔn)。污水站自2008年投運(yùn)至今,污水處理管線及儲(chǔ)罐本體累計(jì)穿孔40次,主要集中在提升泵進(jìn)口管線、接收罐進(jìn)口管線和彎頭,頻繁更換金屬管線和管件,腐蝕治理費(fèi)用已達(dá)27.2萬(wàn)元。影響腐蝕的因素包括污水ph值、礦化度、溶解氧濃度、流體間歇性高流速?zèng)_刷、管線材質(zhì)和加注藥劑等。對(duì)腐蝕因素進(jìn)行分析后,建議將污水站低壓金屬管線更換為非金屬管線,玻璃鋼管線連接、玻璃鋼管線與閥門連接采用承插式連接;將接收罐進(jìn)口彎頭更換為抗沖刷的改型彎頭;增設(shè)除氧劑加注流程,降低溶解氧濃度;對(duì)加注藥劑進(jìn)行改性處理,減緩其對(duì)污水管線的腐蝕;在沉降罐開罐檢查、處理時(shí),將沉降罐中心筒更換為耐腐蝕材質(zhì)或有涂層處理的中心筒。

油水集輸管線中溝槽腐蝕成因分析

本文針對(duì)目前海上在役工藝管線存在的腐蝕風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)分析管線常見的腐蝕特點(diǎn),有針對(duì)性地對(duì)目前的檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行了梳理,整合超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)和c掃描檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),在局部拆除保溫層的條件下實(shí)現(xiàn)海上工藝管線內(nèi)外腐蝕情況快速檢測(cè)。

針對(duì)油田伴熱水管線內(nèi)腐蝕嚴(yán)重的問(wèn)題,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果和試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,論述了伴熱水管線內(nèi)腐蝕機(jī)理,找出了造成管線內(nèi)腐蝕的主要因素,有針對(duì)性地提出了伴熱水流程密閉隔氧、補(bǔ)充水除氧的技術(shù)措施

聯(lián)合站的正常運(yùn)行與整個(gè)地面集輸系統(tǒng)的生產(chǎn)密切相關(guān),因此,聯(lián)合站的穩(wěn)定生產(chǎn)尤為重要。儲(chǔ)罐及管線的穿孔給聯(lián)合站的運(yùn)行帶來(lái)十分嚴(yán)重的后果,情況嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)拐緝?nèi)的運(yùn)行流程迫停,影響整個(gè)油田區(qū)塊的正常生產(chǎn)。

建設(shè)集團(tuán)公司辦公室信息上報(bào)專用簽 信息編號(hào)2010064上報(bào)時(shí)間2010年12月18日 信息題目建設(shè)集團(tuán)公司哈密工程處受到新疆哈密大南湖煤礦獎(jiǎng)勵(lì) 撰稿人郭振興審核人劉樹立 近日，建設(shè)集團(tuán)公司哈密工程處受到新疆哈密大南湖煤礦現(xiàn) 金獎(jiǎng)勵(lì)，甲方特此發(fā)來(lái)賀信，對(duì)建設(shè)集團(tuán)公司哈密工程處去的的 成績(jī)予以肯定，并對(duì)圓滿完成哈密魯能大南湖煤礦副井標(biāo)段工程 表示祝賀。 賀信寫到：“由貴公司施工的哈密魯能大南湖煤礦副井標(biāo)段 工程，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)土建安裝項(xiàng)目部精心組織、周密部署和廣大職工 的共同努力，至12月中旬5項(xiàng)單位工程竣工驗(yàn)收已交付我方使 用，2項(xiàng)單位工程具備預(yù)驗(yàn)收條件，尤其在精煤倉(cāng)工程施工過(guò)程 中，項(xiàng)目部克服了烈日酷暑、風(fēng)沙肆虐、冬季嚴(yán)寒等惡劣的自然 條件，于2010年12月16日完成了主體工程，具備了設(shè)備安裝 條件，這充分說(shuō)明該工程施工方案科學(xué)，施工組織嚴(yán)密，

在油田開發(fā)過(guò)程中,不論是一開始的鉆井、開采的生產(chǎn)開發(fā)工作,還是到油氣水處理、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié),都是主要通過(guò)金屬的集輸管線來(lái)運(yùn)輸?shù)?。各個(gè)環(huán)節(jié)都存在在集輸管線腐蝕情況,對(duì)生產(chǎn)、人身安全已經(jīng)環(huán)境保護(hù)都存在非常破壞性的影響。如何準(zhǔn)確的識(shí)別原油成分,準(zhǔn)確地選擇油田集輸管線,預(yù)防管線的腐蝕問(wèn)題就變得十分關(guān)鍵。本文分析油田集輸管線的腐蝕原因,并針對(duì)原因作簡(jiǎn)要分析,提出相應(yīng)的解決方法。

供暖施工 本工程為供熱管網(wǎng)工程，根據(jù)工程內(nèi)容，安排工藝流程如下： 測(cè)量放線—地基處理—固定墩—鋼管焊接—探傷檢驗(yàn)—補(bǔ)償器固定—水壓 試驗(yàn)—保溫補(bǔ)口—清洗管道。 （一）測(cè)量放線：施工測(cè)量人員要熟悉設(shè)計(jì)文件，熟悉本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)， 高程銜接關(guān)系。 （二）預(yù)制保溫管道安裝 預(yù)制管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行檢查，合格后方可安裝，對(duì)已預(yù)制好了防腐 層的管道及管件在吊裝和運(yùn)輸前應(yīng)采用適當(dāng)方法以防損壞。 管道安裝時(shí)，先用吊車將管子逐根安裝。吊裝管子時(shí)采用吊裝帶捆扎管子， 防止損壞管子的保溫層。在安裝時(shí)，需要移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)管子時(shí)，所用的鋼絲繩應(yīng) 在外面加墊板，以免損壞保溫層。施工中，人員離開時(shí)，管道應(yīng)封口，防止雜 物進(jìn)入管內(nèi)，雨天應(yīng)防止泥漿進(jìn)入管道。 管道在逐根安裝時(shí)，每10m管道中心偏離量應(yīng)不大于5㎜。固定支架的管 道中心線應(yīng)成一條直線，且坡度應(yīng)準(zhǔn)確，管中心高度偏離不超過(guò)10㎜。在水平 方向上不超過(guò)30

24 ******************** 生活供暖服務(wù)標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了********************生活供暖服務(wù)的內(nèi)容和要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于********************的生活供暖服務(wù)業(yè)務(wù)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方 研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb2894安全標(biāo)識(shí) gb8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) gb12158防止靜電事故通用導(dǎo)則 gb16179安全標(biāo)志使用導(dǎo)則 gb50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gb50041鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 3管理制度 3.1供暖服

淡化海水在緩解了天津淡水緊張的同時(shí),也帶來(lái)了對(duì)鑄鐵輸水管線及設(shè)備腐蝕的問(wèn)題。本文重點(diǎn)分析了淡化海水的水質(zhì)特點(diǎn)和在使用淡化海水過(guò)程中對(duì)輸水管線造成嚴(yán)重腐蝕的現(xiàn)狀;通過(guò)藥劑篩選實(shí)驗(yàn),確定了能緩解管道腐蝕的水處理藥劑。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,人們的生活水平得到了大幅度提高,對(duì)住房環(huán)境質(zhì)量的要求也越來(lái)越高.在北方地區(qū),住房采暖設(shè)施是必不可少的,建筑供暖管道工藝也成為業(yè)界不斷追求提升的突破口.一般供暖管道敷設(shè)有地面上架空敷設(shè)、地溝內(nèi)支架敷設(shè)和地下直埋三種方式,由于架空、支架敷設(shè)方式簡(jiǎn)單直觀,在此不做贅述.本文以地下直埋管道安裝工藝為主展開討論,尤其針對(duì)管道熱膨脹和熱補(bǔ)償問(wèn)題詳細(xì)分析,進(jìn)一步規(guī)范管道補(bǔ)償器的安裝環(huán)節(jié).

供暖管網(wǎng)的布置和敷設(shè)講稿——主要內(nèi)容為熱水供暖系統(tǒng)管路布置，室外熱力網(wǎng)管道的布置，供熱管道敷設(shè)。

室外供暖管道安裝說(shuō)明 1、套用清單時(shí)需要套：直埋式預(yù)制保溫管安裝公稱直徑、直埋式預(yù)制保溫管接 頭聚氨酯發(fā)泡公稱直徑、χ光射線探傷80mm×300mm、焊接鋼套筒補(bǔ)償器 安裝公稱直徑、直埋式預(yù)制保溫管管件安裝（彎頭、三通、異徑管等）、管道 打孔套用第6冊(cè)工業(yè)管道定額中管件的制作、焊接法蘭閥門安裝、法蘭的安 裝、鋼套管的安裝、堵頭、管道強(qiáng)度試驗(yàn)公稱直徑900mm以內(nèi)、管道總試 壓及沖洗公稱直徑1000mm以內(nèi)、管道吹掃公稱直徑900mm以內(nèi)、挖眼三 通的加強(qiáng)板安裝（套用第六冊(cè)的=碳鋼板卷管挖眼三通補(bǔ)強(qiáng)圈制作安裝（電弧 焊））。 2、特殊說(shuō)明，采暖管道需要一次管道強(qiáng)度試驗(yàn)，一次管道總試壓及沖洗，一次 管道吹掃，必須不能丟項(xiàng)。 3、管道焊口探傷： 探傷表格 序號(hào)管道規(guī)格管道χ光射線探傷（片/ 單個(gè)焊口） 管道與管道相連 探傷比例（％） 閥門、補(bǔ)償器、 彎頭