此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 推土機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應預先清除或填平。 3、啟動前，應將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應符合要求，絞盤、液壓缸等處應無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時進行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機，不得用其它機械

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 裝車機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 裝車機安全操作規(guī)程 1開停機順序及注意事項 1.1開機順序：斜皮帶提到最高位置、斜皮帶、裝車機小車、斜皮 帶降至裝車位置、平皮帶。 1.2停機順序：裝車機小車、平皮帶、斜皮帶、斜皮帶提到最高位 置。 1.3注意事項： 1.3.1裝車機使用小車和電動葫蘆調(diào)整裝車位置； 1.3.2不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用； 1.3.3提升、下降斜皮帶不能經(jīng)常使用限位器； 1.3.4皮帶機運行時禁止清理內(nèi)側(cè)衛(wèi)生。 2開機前的準備 2.1確認電動葫蘆、皮帶機的潤滑良好； 2.2將斜皮帶提到最高位置； 2.3確認車輛停在規(guī)定位

5000hp-n油田供應守護船建造項目 安 全 操 作 規(guī) 程 編制： 審核： 批準： 2007年03月01日 目錄 數(shù)控切割機安全操作規(guī)程...............................................................3 氬弧焊機安全操作規(guī)程.................................................................4 自動焊機安全操作規(guī)程.................................................................5 砂輪機安全操作規(guī)程...................................................................6 履帶吊安全操作規(guī)程.......

機加工車間安全操作規(guī)程 一、概述 本操作規(guī)程對所有從事機械加工的操作人員，做出具體的詳細說明，以保證 各機加件的質(zhì)量。 二、適用范圍 本規(guī)程對機械加工人員（包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等）在工作時的具體 操作進行詳細說明。 三、總則 機械加工在從事各機件加工過程中，必須按本規(guī)程實施。 四、實施步驟 1凡從事各種機械的操作人員，必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格后，方可上崗 作業(yè)。 2操作前 1>工作前按規(guī)定嚴格使用防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾、戴手套，女工 發(fā)辯應挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站有腳踏板上。 2>應對各部位螺栓、行程限位，信號，安全防護（保險）裝置及機械傳動部 分、電器部分，各潤滑點進行嚴格檢查，確定可靠后，方可啟動。 3操作中 1>工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機床，開車后應先進行低速空轉(zhuǎn)， 一切正常后，方可正式作業(yè)。 2>機床道軌面上、工作臺上禁止放工具

1 行車（吊機）安全操作規(guī)程 一、目的 本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備 二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導本公司行車（吊紙）的操作與安全操作 三、管理內(nèi)容 3.1操作規(guī)程 3.1.1試車：在空載情況下，接通電源、開動并檢查各運轉(zhuǎn)部件。運行情況控制系統(tǒng)和安全裝置應靈 敏、安全可靠，方可使用 3.1.2不得超過吊機所規(guī)定的起重重量使用，嚴禁沿梁方向斜吊、斜拉。 3.1.3應經(jīng)常檢查并及時發(fā)現(xiàn)吊機各部位是否有異常現(xiàn)象。 3.1.4要做好車輪、軸承的潤滑工作。 3.2安全操作規(guī)程 3.2.1操作人員必須安全培訓考核合格，持證上崗操作。 3.2.2操作人員工作前4小時，嚴禁飲酒。 3.2.3不準無關人員開機。 3.2.4操作者必須集中精力，操作時不準做與操作無關的事，禁止與其他人員談話。 3.2.5鋼絲繩的斷絲、磨損、變形應符合

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 衣車機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 衣車機安全操作規(guī)程 一、平車 1、裝針：機針型號為dbx1，機針有長中槽的一方向左，有凹位的 一方向右，同時機針應裝到底，否則會斷針、跳針。 2、換針：換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若 須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保 留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應收緊些該羅絲。 3、打底線：打底線時必須把面線從機針孔拔出面線，同時需抬起 壓腳。 4、清潔：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線 絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理， 同時應觀察油盤的油量，

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設 置圍欄。 6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認真執(zhí)行國家有關勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術培訓，經(jīng)考試合格后在師傅的指導下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套；不準穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準赤膊；不 準穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設置警戒區(qū)，并有明顯 標志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

液氯槽車卸車安全操作規(guī)程 1、首先檢查液氯貯罐液位、壓力、溫度及管路情況，確認無異常。 2、待槽車在卸車臺規(guī)定位置停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動機，拉緊手閘，罐車輪 胎前后加枕木固定。 3、冬季將槽車壓縮空氣口、液氯出口與卸車臺壓縮空氣軟管、液相管 接好，微開槽車空氣閥門及槽車液相閥門，試漏，確認無泄漏再進行下 一步操作。 4、若液氯儲罐壓力高，則打開液氯貯罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相 閥，將液氯貯罐氣相與氯氣緩沖罐氣相連通，使氣氯用于氯化反應。 5、關閉氣動閥前壓縮空氣球閥，啟動空氣壓縮機，給槽車升壓。使槽 車壓力高于儲罐0.1mpa。 6、夏季，液氯罐車自身壓力高于液氯儲罐壓力，無需給液氯罐車打壓， 打開液氯貯罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相閥，連接好液氯罐車液相 管，試漏，確認無泄漏即可進行下一步操作。 7、依次開啟槽車液相緊急切斷閥、槽車和卸車臺的液相閥門、液氯儲 罐進液總閥、液氯儲罐進液閥門，開

行車（天車）安全操作規(guī)程 1.天車司機必須經(jīng)過嚴格的訓練考試，取得操作證者方可獨立操作。 2.工作前必須穿戴好所規(guī)定的勞動保護用品。 3.操作前認真檢查各機械、電氣設備是否正常，安全防護裝置是否靈敏可靠， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準帶病使用。 4.開車前看好車上道軌上有無工作人員，有無障礙物，然后響鈴開車。 5.天車運行必須聽從地面專人指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都必須 執(zhí)行。 6.遇有手勢不明、視線不清，多人指揮應停止操作，待確認后方可繼續(xù)工作。 7.天車起升或落下物件；開動大小車時；接近鄰車時；吊物接近地面人員時； 從視線不清處通過時；在吊運通道上有人停留時要連續(xù)鳴鈴發(fā)出信號。 8.司機必須遵守一切警示標志，嚴禁撞擊建筑物及欄桿，吊運任何物品不準 從人頭上通過。 9.司機不準從一臺天車跨越另一臺天車、嚴禁在大車橋梁上行走，起重機工 作時，端梁上不準站人，以防發(fā)生事故。 10

沖床是具有很大風險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動 或停止電機轉(zhuǎn)運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應由一人負責指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護手套，嚴禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當車輛駛?cè)胝緯r，加油員應主動引導車輛進入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應主動將油箱開啟，同時將加油機泵碼回 零，并請顧客確認，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。 7、收槍復位。加油完畢，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導顧客到收銀 處交款、領取發(fā)票。 9、引車出站。當加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時引導車輛離開加油島。 三、注意事項

此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 機動翻斗車司機安全操作規(guī)程 一、開車前，司機必須認真檢查各部應完好。特別是制動器、轉(zhuǎn)向機 構(gòu)、儀表等。確認無誤方可開車。禁止車況不正常時出車。不得用二、三檔起步。 二、行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。 三、嚴禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。 四、如遇雨后泥濘，溶軟的瀝清路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應 低速行駛，不得急劇加速猛沖。 五、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中或翻斗車內(nèi)有載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。 六、行駛中，應經(jīng)常注意車況。有異常時，應立即停車檢查。嚴禁狀況不 正常時，強行繼續(xù)開車。 七、上、下坡前，應預先換入低速檔，禁止在陡坡上換檔。下坡時，應避免緊急制 動，以防翻車；禁止將發(fā)動機熄火或空檔滑行。禁止下25°以上的陡坡。 八、在坑壕邊卸料時，接近坑邊應

安全技術操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時間 工種項目機操工記錄人 交底負責人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，對產(chǎn)生振動的設備其保護零線的連接點不 少于兩處。 3.每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內(nèi)，應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置。 4.焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。進線處必須設置 防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。 5.機械操作、要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。 6.工作前必須檢查機械儀表、工具等。確認完好后方準使用。 7.電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設置單一開關，遇有臨時停電或 停工休息時，必須拉閘加鎖。 8.施工機械工和

,. ;.. 吊車安全操作規(guī)程 1、起重機司機專門訓練，經(jīng)有關部門考核合格，發(fā)給 合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作起重設備。 2、進行起重作業(yè)前，起重機司機必須檢查各部裝置是 否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全 裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運 行。 3、起重機司機與指揮人員必須密切配合，服從指揮人 員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清 或錯誤時，司機有權拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出 的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方 能繼續(xù)工作。 4、起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載 荷，要避免側(cè)載。 5、起重機在進行滿負荷起吊時，嚴禁同時用兩種或兩 種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過 45°，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物 件，嚴禁強行吊揞拉吸貼于地面的面積較大的物體。

精心整理 升降車安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、升降車操作人員必須經(jīng)專門安全技術培訓，考試合格并取得特種作業(yè)操作證 后持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。 2、升降車操作人員必須身體健康,無妨礙操作的疾病和心理缺陷。 3、升降車操作人員必須熟悉所操作升降車的性能、構(gòu)造。 4、作業(yè)時，升降車周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。 5、嚴禁利用升降車的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降車無關的物 品。 6、禁止任何人員對升降車的構(gòu)件、裝置、安全警示牌等設施進行惡意破壞。 7、凡遇有下列情況時應停止運行： （1）天氣惡劣：大雨、大風（六級以上）等。 （2）燈光不明、信號不清。 （3）機械發(fā)生故障未排除。 二、安全操作要求 1、作業(yè)前應做好以下檢查： （1）啟動前依次檢查：接地線、電纜線、緩沖彈簧應完好無損。地線無松動， 電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。 （2

版本號a 叉車、吊臂安全操作規(guī)程 修改次第00 頁次1/2 編制審核批準生效日期 1.堅持日常檢查，按規(guī)定進行定期維護。 2.車輛應配備有效的滅火器，萬一出現(xiàn)火情應緊急聯(lián)系并進行適當處理。 3.危險地點要先采取安全措施，然后再進行作業(yè)。 4.駕駛室周圍要經(jīng)常進行整理，保持操作方便自如。 5.必須經(jīng)過培訓，經(jīng)有關部門考試合格，發(fā)給駕駛證后，方可單獨駕駛。叉車及吊臂 在行進時禁止他人搭乘。嚴禁酒后駕駛。 6.車輛發(fā)動前，應先檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝臵的靈敏可靠性， 嚴禁帶病出車。冬季時，須先暖機。 7.車子應停放在不妨礙交通的地方，將叉子降至最低點，拉上停車制動器，拔除鑰匙。 8.車輛開動、前進、轉(zhuǎn)彎時，要確認周圍的安全，特別注意后方。起步時，要看清前 后、左右有無人員和障礙物，然后鳴號起步。 9.載貨行駛時，重心要低，車輛要

吊車安全操作規(guī)程 1、起重機司機專門訓練,經(jīng)有關部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上 崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。 2、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是 否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈 敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行，吊車在變電站內(nèi)部分停電工作， 吊車外殼必須有可靠接地，吊車停放或行駛時，車輪、支腿前端或外 側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則必須采取 防傾、防坍塌措施。 3、在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起 重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可 繼續(xù)工作。 4、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指 揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權 拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服 從

天車安全操作規(guī)程 一、目的：規(guī)定天車操作安全方面的要求，保證人員的人身安 全及設備安全。 二、范圍：天車作業(yè)。 三、職責：天車操作工負責具體執(zhí)行本規(guī)程: 1、天車工須經(jīng)專門訓練考試，并持有操作證者方能獨立 操作，未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作。 2、操作人員在使用天車前，應進行例行檢查，如有異常必 須查明原因，待修復后方可啟用。 3、使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。 4、作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人，操作者應主動避讓并制止無 關人員進入工作區(qū)。 5、操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全 狀況下起吊，作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。 6、對天車要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設備隨時處于良好 狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。 7、操作由專人操作，嚴禁無關人員隨便開車起吊。每次使 用完畢及時關閉遙控器電源并保存好遙控器。 8、檢修天車應?？吭诎踩攸c，切斷電源時，應掛上“禁 止合閘”的警告牌。

精心整理 氯化車間安全操作規(guī)程 一、造氣崗位 ⅰ、本崗位工藝概況簡述： 先將pe投入投料釜中，在助劑的作用下，在一定溫度壓力下按比例通入氯氣，pe經(jīng)氯化形成 cpe。 生產(chǎn)原理 在助劑的作用下cl原子取代pe分子中的h原子，根據(jù)工藝要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。 影響氯化的主要因素 1）釜內(nèi)壓力 2）釜內(nèi)溫度 3）各溫度段通氯量 4）助劑的合理搭配 ⅱ、本崗位安全操作要點 氯化崗位 1)檢查各零部件的連接是否有松動，若有松動必須擰緊加固，以免工作中有漏油、漏氣或其他 事故的發(fā)生。 2）檢查減速機的潤滑油油位是否正常，電機轉(zhuǎn)動是否正常； 3)檢查水套冷卻水閥是否開啟，壓力表、溫度表指示是否準確。 4)檢查反應釜搪瓷有無缺陷。 5)通知電工檢查配電設施、接線是否正常。 6）檢查管道、閥門、儀表是否齊全、符合要求。按流程順序檢查閥門開關情況是否正確。 正常操作 1投料前清理釜