此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 推土機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應預先清除或填平。 3、啟動前，應將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應符合要求，絞盤、液壓缸等處應無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時進行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機，不得用其它機械

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 裝車機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 裝車機安全操作規(guī)程 1開停機順序及注意事項 1.1開機順序：斜皮帶提到最高位置、斜皮帶、裝車機小車、斜皮 帶降至裝車位置、平皮帶。 1.2停機順序：裝車機小車、平皮帶、斜皮帶、斜皮帶提到最高位 置。 1.3注意事項： 1.3.1裝車機使用小車和電動葫蘆調(diào)整裝車位置； 1.3.2不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用； 1.3.3提升、下降斜皮帶不能經(jīng)常使用限位器； 1.3.4皮帶機運行時禁止清理內(nèi)側(cè)衛(wèi)生。 2開機前的準備 2.1確認電動葫蘆、皮帶機的潤滑良好； 2.2將斜皮帶提到最高位置； 2.3確認車輛停在規(guī)定位

5000hp-n油田供應守護船建造項目 安 全 操 作 規(guī) 程 編制： 審核： 批準： 2007年03月01日 目錄 數(shù)控切割機安全操作規(guī)程...............................................................3 氬弧焊機安全操作規(guī)程.................................................................4 自動焊機安全操作規(guī)程.................................................................5 砂輪機安全操作規(guī)程...................................................................6 履帶吊安全操作規(guī)程.......

機加工車間安全操作規(guī)程 一、概述 本操作規(guī)程對所有從事機械加工的操作人員，做出具體的詳細說明，以保證 各機加件的質(zhì)量。 二、適用范圍 本規(guī)程對機械加工人員（包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等）在工作時的具體 操作進行詳細說明。 三、總則 機械加工在從事各機件加工過程中，必須按本規(guī)程實施。 四、實施步驟 1凡從事各種機械的操作人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考試合格后，方可上崗 作業(yè)。 2操作前 1>工作前按規(guī)定嚴格使用防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾、戴手套，女工 發(fā)辯應挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站有腳踏板上。 2>應對各部位螺栓、行程限位，信號，安全防護（保險）裝置及機械傳動部 分、電器部分，各潤滑點進行嚴格檢查，確定可靠后，方可啟動。 3操作中 1>工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機床，開車后應先進行低速空轉(zhuǎn)， 一切正常后，方可正式作業(yè)。 2>機床道軌面上、工作臺上禁止放工具

1 行車（吊機）安全操作規(guī)程 一、目的 本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備 二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導本公司行車（吊紙）的操作與安全操作 三、管理內(nèi)容 3.1操作規(guī)程 3.1.1試車：在空載情況下，接通電源、開動并檢查各運轉(zhuǎn)部件。運行情況控制系統(tǒng)和安全裝置應靈 敏、安全可靠，方可使用 3.1.2不得超過吊機所規(guī)定的起重重量使用，嚴禁沿梁方向斜吊、斜拉。 3.1.3應經(jīng)常檢查并及時發(fā)現(xiàn)吊機各部位是否有異常現(xiàn)象。 3.1.4要做好車輪、軸承的潤滑工作。 3.2安全操作規(guī)程 3.2.1操作人員必須安全培訓考核合格，持證上崗操作。 3.2.2操作人員工作前4小時，嚴禁飲酒。 3.2.3不準無關人員開機。 3.2.4操作者必須集中精力，操作時不準做與操作無關的事，禁止與其他人員談話。 3.2.5鋼絲繩的斷絲、磨損、變形應符合

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 衣車機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 衣車機安全操作規(guī)程 一、平車 1、裝針：機針型號為dbx1，機針有長中槽的一方向左，有凹位的 一方向右，同時機針應裝到底，否則會斷針、跳針。 2、換針：換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針，若 須更換羅絲須對直針桿羅絲孔，不可歪斜、死擰，換款或者不用后須保 留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上，同時應收緊些該羅絲。 3、打底線：打底線時必須把面線從機針孔拔出面線，同時需抬起 壓腳。 4、清潔：每次上班掀起機頭蓋后，須把線架上的線理順，防止線 絞入皮帶手輪與軸內(nèi)，每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理， 同時應觀察油盤的油量，

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設 置圍欄。 6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認真執(zhí)行國家有關勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓，經(jīng)考試合格后在師傅的指導下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設備操 作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套；不準穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準赤膊；不 準穿高跟鞋、

此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設置警戒區(qū)，并有明顯 標志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

液氯槽車卸車安全操作規(guī)程 1、首先檢查液氯貯罐液位、壓力、溫度及管路情況，確認無異常。 2、待槽車在卸車臺規(guī)定位置停穩(wěn)后，熄滅發(fā)動機，拉緊手閘，罐車輪 胎前后加枕木固定。 3、冬季將槽車壓縮空氣口、液氯出口與卸車臺壓縮空氣軟管、液相管 接好，微開槽車空氣閥門及槽車液相閥門，試漏，確認無泄漏再進行下 一步操作。 4、若液氯儲罐壓力高，則打開液氯貯罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相 閥，將液氯貯罐氣相與氯氣緩沖罐氣相連通，使氣氯用于氯化反應。 5、關閉氣動閥前壓縮空氣球閥，啟動空氣壓縮機，給槽車升壓。使槽 車壓力高于儲罐0.1mpa。 6、夏季，液氯罐車自身壓力高于液氯儲罐壓力，無需給液氯罐車打壓， 打開液氯貯罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相閥，連接好液氯罐車液相 管，試漏，確認無泄漏即可進行下一步操作。 7、依次開啟槽車液相緊急切斷閥、槽車和卸車臺的液相閥門、液氯儲 罐進液總閥、液氯儲罐進液閥門，開

行車（天車）安全操作規(guī)程 1.天車司機必須經(jīng)過嚴格的訓練考試，取得操作證者方可獨立操作。 2.工作前必須穿戴好所規(guī)定的勞動保護用品。 3.操作前認真檢查各機械、電氣設備是否正常，安全防護裝置是否靈敏可靠， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準帶病使用。 4.開車前看好車上道軌上有無工作人員，有無障礙物，然后響鈴開車。 5.天車運行必須聽從地面專人指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都必須 執(zhí)行。 6.遇有手勢不明、視線不清，多人指揮應停止操作，待確認后方可繼續(xù)工作。 7.天車起升或落下物件；開動大小車時；接近鄰車時；吊物接近地面人員時； 從視線不清處通過時；在吊運通道上有人停留時要連續(xù)鳴鈴發(fā)出信號。 8.司機必須遵守一切警示標志，嚴禁撞擊建筑物及欄桿，吊運任何物品不準 從人頭上通過。 9.司機不準從一臺天車跨越另一臺天車、嚴禁在大車橋梁上行走，起重機工 作時，端梁上不準站人，以防發(fā)生事故。 10

沖床是具有很大風險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動 或停止電機轉(zhuǎn)運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應由一人負責指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護手套，嚴禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當車輛駛?cè)胝緯r，加油員應主動引導車輛進入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應主動將油箱開啟，同時將加油機泵碼回 零，并請顧客確認，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。 7、收槍復位。加油完畢，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導顧客到收銀 處交款、領取發(fā)票。 9、引車出站。當加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及 時引導車輛離開加油島。 三、注意事項

此資料由網(wǎng)絡收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 機動翻斗車司機安全操作規(guī)程 一、開車前，司機必須認真檢查各部應完好。特別是制動器、轉(zhuǎn)向機 構(gòu)、儀表等。確認無誤方可開車。禁止車況不正常時出車。不得用二、三檔起步。 二、行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。 三、嚴禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。 四、如遇雨后泥濘，溶軟的瀝清路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應 低速行駛，不得急劇加速猛沖。 五、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中或翻斗車內(nèi)有載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。 六、行駛中，應經(jīng)常注意車況。有異常時，應立即停車檢查。嚴禁狀況不 正常時，強行繼續(xù)開車。 七、上、下坡前，應預先換入低速檔，禁止在陡坡上換檔。下坡時，應避免緊急制 動，以防翻車；禁止將發(fā)動機熄火或空檔滑行。禁止下25°以上的陡坡。 八、在坑壕邊卸料時，接近坑邊應

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時間 工種項目機操工記錄人 交底負責人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，對產(chǎn)生振動的設備其保護零線的連接點不 少于兩處。 3.每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內(nèi)，應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置。 4.焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。進線處必須設置 防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。 5.機械操作、要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。 6.工作前必須檢查機械儀表、工具等。確認完好后方準使用。 7.電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設置單一開關，遇有臨時停電或 停工休息時，必須拉閘加鎖。 8.施工機械工和

,. ;.. 吊車安全操作規(guī)程 1、起重機司機專門訓練，經(jīng)有關部門考核合格，發(fā)給 合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作起重設備。 2、進行起重作業(yè)前，起重機司機必須檢查各部裝置是 否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全 裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運 行。 3、起重機司機與指揮人員必須密切配合，服從指揮人 員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清 或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出 的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方 能繼續(xù)工作。 4、起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載 荷，要避免側(cè)載。 5、起重機在進行滿負荷起吊時，嚴禁同時用兩種或兩 種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過 45°，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物 件，嚴禁強行吊揞拉吸貼于地面的面積較大的物體。

第1頁共3頁 吊車的安全操作規(guī)程 1起重機司機 1.1起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要 避免側(cè)載。 1.2起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上 的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，嚴禁斜 吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉 吸貼于地面的面積較大的物體。 1.3起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在 最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣 時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時， 必須將吊臂放下。 1.4起重機嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物， 必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件 的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注 意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。

型鋼車間安全操作規(guī)程 （一）加熱爐區(qū)域安全操作規(guī)程 一、原料組批工安全操作規(guī)程 1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。 2、鋼坯必須放在鋼坯垛上，上下層層交叉對齊，垛位擺放整齊； 3、在坯料庫檢查校對鋼坯時，必須精力集中，防止碰傷、劃傷、燙傷事故； 4、嚴禁在鋼坯垛上跨越，不準在鋼坯旁休息； 5、嚴禁在吊起的重物下工作、停留； 6、不準在熱鋼坯上站立、行走。 7、禁止用手直接接觸熱鋼坯，必須戴防護手套寫爐、批號。 8、嚴格按照天車指吊手勢指揮天車； 9、在現(xiàn)場要時刻注意拉鋼坯車輛行走路線及時避讓； 10、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時間的關系，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報； 11、嚴禁在煤氣區(qū)域逗留、休息。 二、上料推鋼工安全操作規(guī)程 1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。 2、非本崗位操作人員嚴禁操作控制按鈕； 3、嚴禁用濕布擦拭電氣設備及濕手操作以防觸電，操作臺地面必須鋪設絕

鑿巖臺車安全操作規(guī)程 一、工作前的檢查： 1、檢查發(fā)動機機油、工作油、制動器油、油位應在油 位上下線之間，并檢查油的污濁程度。 2、檢查泵、空壓機等是否正常。 3、檢查液壓管路、接頭有無漏油或松弛現(xiàn)象。 4、檢查鑿巖機、連接套、鉆桿、鉆頭等應完好無損、 連接可靠。工作前應確定各部操縱桿、控制裝置及儀表應處 于正常。 5、檢查導向架、工作架臂、工作臺、輪胎外表有無損 傷、電纜及其他電器元件有無損傷并絕緣可靠。 二、行走作業(yè)： 1、視巷道和電機車滑線高度提升駕駛室頂蓋，倒回滑 動工作臺，縮回臂架，將導向架擺成水平，使之后退，鑿巖 機保持在使動位置，縮回支腿方能行走。 2、臺車行走前，檢測臺車照明設施良好，輪胎氣壓滿 足正常值。 3、臺車行走前，應查看場地周圍，確認前后左右無人 及障礙物后，鳴一聲長笛再啟動行走，期間切不可誤觸操作 桿。 4、行走時要平穩(wěn)，避免緊急操作（如緊急剎車等）發(fā) 生意外事

化驗車間 安全操作規(guī)程 編制：（主任簽字） 審核： 審批： 發(fā)布日期：2013年6月1日實施日期：2013年6月15日 前言 本規(guī)程修訂的目的主要是完成操作規(guī)程具體內(nèi)容的修訂，使操作規(guī)程的內(nèi)容 更加全面，更完善，更接近實際，以便于操作人員能按此規(guī)程進行操作指導， 并作為員工培訓用教材。使之更適應操作的需要。對于各種試驗的操作規(guī)程、 操作注意事項和事故處理預案采用新模式進行編寫。 本規(guī)程執(zhí)行淄博鑫匯化工有限公司標準。 本規(guī)程起草單位：化驗車間。 本規(guī)程于2013年6月第一次修訂。 車間審核人：王成 適用范圍 本標準規(guī)定了淄博鑫匯化工有限公司化驗車間崗位操作規(guī)程及操作過程注意 事項和環(huán)境保護等要求。 本標準適用于化驗車間各崗位的操作。 引用標準 下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成標準的技術(shù)。在標準發(fā)布 時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各

廠內(nèi)自卸車安全操作規(guī)程 設備簡介自卸車是指通過液壓或機械舉升而自行卸載貨物的車輛。又稱翻斗 車。由汽車底盤、液壓舉升機構(gòu)、貨廂和取力裝置等部件組成。自卸車項目上經(jīng)常與挖掘 機、裝載機、帶式輸送機等工程機械聯(lián)合作業(yè)，構(gòu)成裝、運、卸作業(yè)，進行生物質(zhì)燃料的 裝卸運輸工作?，F(xiàn)項目上主要為東風勁諾160型自卸車。安全操作規(guī)程1啟動前檢查1.1 進行外觀檢查，檢查外表有無碰撞變形、裂紋、開焊和滲漏。各部聯(lián)接螺栓有無斷裂、松 動或缺失，銷子有無竄出。1.2檢查輪胎胎面磨損、擦傷、割裂等損壞情況。1.3檢查輪 胎螺栓、螺母有無松動脫落，輪輞、輪轂有無竄位，輪輞、法蘭有無斷裂。1.4檢查變速 箱有無滲漏。1.5檢查發(fā)動機油位，自卸車停放在平坦地面時其油位必須在機油尺的上下 刻度之間。1.6檢查冷卻液液位，通過水箱液位計檢查，其液位必須在觀察孔中部以上， 不能低于加水口50mm以