0 聚乙烯醇復(fù)合材料的合成與表征 摘要:聚乙烯醇是一種應(yīng)用廣泛的水溶性聚合物。本文首先對(duì)其一般性質(zhì)進(jìn)行了 簡(jiǎn)單概述，同時(shí)也介紹了它的一些特殊性質(zhì)。結(jié)合它的性質(zhì)綜述了它的一些主要 應(yīng)用領(lǐng)域，包括纖維加工、紙加工、粘合劑、乳化穩(wěn)定劑、薄膜、成型物，而且 概括了聚乙烯產(chǎn)品的研究進(jìn)展。最后結(jié)合具體實(shí)例，重點(diǎn)介紹了基于聚乙烯醇新 材料-凹凸棒土/聚乙烯醇納米復(fù)合材料的合成與表征，并結(jié)合各種表征結(jié)果對(duì)該 復(fù)合材料的改性機(jī)理進(jìn)行了詳細(xì)分析。 關(guān)鍵詞:聚乙烯醇；凹凸棒土；復(fù)合材料；合成；表征 abstract：polyvinylalcoholisawidelyusedwater-solublepolymer.firstly,the natureofabriefoverview,andalsointroducedsomeofitsspecial

目的:考察pva/葡聚糖/羧甲基纖維素鈉復(fù)合水凝膠外用膜劑的制備方法,并與純pva水凝膠貼膜進(jìn)行對(duì)比,考察本膜劑在物理性能和藥物體系的體外釋放行為上所具備的優(yōu)越性。方法:利用冷凍-解凍物理交聯(lián)方法制備水凝膠裝載胰島素模型藥物的外用膜劑,通過(guò)萬(wàn)能拉力機(jī)和差示掃描量熱法考察膜劑的物理性能,利用高效液色譜法考察該膜劑的體外釋放行為。結(jié)果:pva復(fù)合水凝膠外用貼膜相較于純pva水凝膠貼膜的韌性減小、剛性增加,體外釋放變好。結(jié)論:通過(guò)將具有材料友好性的pva和多糖葡聚糖、羧甲基纖維素鈉合并使用制備胰島素復(fù)合水凝膠貼膜,既能保證貼膜具有良好的物理性能,又具有較好地釋放行為,優(yōu)于目前文獻(xiàn)報(bào)道的純pva水凝膠貼膜性能,有望繼續(xù)研究?jī)?yōu)化性能。

研究了明膠/聚乙烯醇復(fù)合原液流變性的各影響因素,如復(fù)合溶液的配比、溫度、濃度和交聯(lián)劑種類及用量等.結(jié)果表明:各復(fù)合溶液的非牛頓指數(shù)n均小于1,屬于非牛頓流體中的假塑性流體,且隨著溫度的升高,n值不斷增大.在所研究的明膠/聚乙烯醇復(fù)合原液中,隨著濃度和交聯(lián)劑用量的增大,其非牛頓指數(shù)n和結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)都均呈現(xiàn)增加的趨勢(shì).各配比下的明膠/聚乙烯醇共混紡絲原液均屬非牛頓剪切變稀型流體.

多孔聚乙烯醇/明膠軟骨組織工程支架復(fù)合材料的制備及其 生物相容性 作者：郭濤;韓志;楊天府;李玉寶;苑天紅;肖杰;陳藝新 作者機(jī)構(gòu)：貴陽(yáng)市第四人民醫(yī)院骨科,貴州省貴陽(yáng)市,550002;貴陽(yáng)中醫(yī)學(xué)院,貴州 省貴陽(yáng)市,550002;四川大學(xué)華西醫(yī)院骨科,四川省成都市,610041;四川大學(xué)分析 測(cè)試中心,四川省成都市,610041;貴陽(yáng)醫(yī)學(xué)院,貴州省貴陽(yáng)市,550004;貴陽(yáng)市第四 人民醫(yī)院骨科,貴州省貴陽(yáng)市,550002;貴陽(yáng)市第四人民醫(yī)院骨科,貴州省貴陽(yáng) 市,550002 來(lái)源：中國(guó)組織工程研究 issn：2095-4344 年：2011 卷：015 期：025 頁(yè)碼：4587-4590 頁(yè)數(shù)：4 中圖分類：r318 正文語(yǔ)種：chi 關(guān)鍵詞：多孔聚乙烯醇;明膠;軟骨組織工程;支架;復(fù)合材料 摘要：背景:以明膠為基

以聚乙烯醇(pva)和海藻酸鈉復(fù)合凝膠為載體,利用反復(fù)凍融法固定殼聚糖酶,利用響應(yīng)面中心復(fù)合設(shè)計(jì)法優(yōu)化聚乙烯醇與海藻酸鈉的濃度,結(jié)果分別是10·88%、1·07%,并對(duì)游離的殼聚糖酶和固定化酶的特性進(jìn)行比較,經(jīng)固定化的酶,其機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性都得到顯著提高,與游離酶相比,固定化酶的最適反應(yīng)ph由5·0降至4·5,最適反應(yīng)溫度由60℃升至65℃,其米氏常數(shù)由7·24mg/ml升至10·12mg/ml,固定化的酶在連續(xù)使用7次后,仍可保持79%的酶活。

目的:制備殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合凝膠基質(zhì),考察不同相對(duì)分子質(zhì)量,不同濃度的殼聚糖對(duì)復(fù)合凝膠的抗菌抑菌性能的影響。方法:采用一劑量法對(duì)不同相對(duì)分子質(zhì)量不同濃度的殼聚糖凝膠、殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合凝膠對(duì)大腸桿菌的抑菌效果進(jìn)行比較。結(jié)果:隨殼聚糖濃度增大對(duì)大腸桿菌抑菌效果逐漸增強(qiáng),隨殼聚糖相對(duì)分子質(zhì)量的減小抑菌效果增強(qiáng),但相對(duì)分子質(zhì)量小于5000時(shí)無(wú)抑菌圈。結(jié)論:明確了殼聚糖相對(duì)分子質(zhì)量和濃度對(duì)殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合凝膠抗菌抑菌作用的影響。確定殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合凝膠中殼聚糖適宜的相對(duì)分子質(zhì)量為60000、濃度為2%。殼聚糖作為一種新的藥用材料與聚乙烯醇合用對(duì)大腸桿菌具有良好的抑菌作用,為新藥開發(fā)奠定良好基礎(chǔ)。

[目的]為了研究殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合膜成膜特性。[方法]配制不同比例4%的殼聚糖-聚乙烯醇混合膜液,以4%聚乙烯醇為對(duì)照。在每種膜液中分別加入0.1、0.2、0.4g甘油,干燥成膜后,測(cè)復(fù)合膜透水性、水溶性、溶脹性、斷裂伸長(zhǎng)率。[結(jié)果]殼聚糖(w)∶聚乙烯醇(w)∶甘油(w)為4∶16∶1對(duì)成膜特性有明顯提高。[結(jié)論]該研究可以為殼聚糖-聚乙烯醇復(fù)合膜在種衣劑上的應(yīng)用提供依據(jù)。

以微型高分子化學(xué)實(shí)驗(yàn)的方法設(shè)計(jì)了合成聚苯胺/聚乙烯醇電致復(fù)合膜實(shí)驗(yàn)。討論了聚合時(shí)間、電壓、酸濃度、聚乙烯醇含量等因素對(duì)復(fù)合膜電致變色性的影響。將較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝以簡(jiǎn)單直觀的學(xué)生實(shí)驗(yàn)表現(xiàn)出來(lái),對(duì)學(xué)生實(shí)踐能力的培養(yǎng)具有一定的意義。

采用超聲波輔助溶液共混的方式制備聚乙烯醇/多壁碳納米管(pva/mwnt)復(fù)合材料,采用紅外光譜分析(ftir)、差示掃描量熱分析(dsc)、掃描電鏡(sem)對(duì)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)及微觀形態(tài)進(jìn)行了表征,對(duì)復(fù)合材料的物理機(jī)械性能及導(dǎo)電性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明:pva與mwnt之間在共混膜中有一定的相互作用,采用溶液混合并用超聲輔助分散的方法可使mwnt在pva基體中分散良好,在mwnt含量較低的情況下就可以獲得導(dǎo)電性能及物理機(jī)械性能良好的復(fù)合材料。

成功制備了殼聚糖/聚乙烯醇(cs/pva)復(fù)合水凝膠。考察了聚乙烯醇與殼聚糖的質(zhì)量比及戊二醛用量等對(duì)水凝膠溶脹度、機(jī)械強(qiáng)度等的影響。結(jié)果表明:當(dāng)聚乙烯醇與殼聚糖質(zhì)量比為2,戊二醛濃度為0.213mol/l時(shí),水凝膠的綜合性能最佳。

介紹了a/w生物活性微晶玻璃復(fù)合聚乙烯醇制備生物活性水凝膠的工藝。著重討論了影響復(fù)合水凝膠的拉伸強(qiáng)度、彈性模量的主要因素,并通過(guò)ir、sem對(duì)復(fù)合水凝膠的微觀結(jié)構(gòu)及其生物活性等進(jìn)行了表征和分析。結(jié)果表明,由a/w生物活性微晶玻璃和聚乙烯醇復(fù)合的水凝膠具有良好的生物活性,此外,復(fù)合材料的分散性和均勻性也較理想,它們的拉伸強(qiáng)度、彈性模量等與pva/a-w的質(zhì)量比值有明顯的依存關(guān)系。

以含ca2+和po34-的溶液為無(wú)機(jī)相,殼聚糖(chitosan,cs)溶液為高分子相,采用原位水化法制備羥基磷灰石(hydroxyapatite,hap)/cs復(fù)合多孔支架材料。xrd和ir的表征和分析表明水化24h后,復(fù)合支架中的鈣磷鹽從磷酸氫鈣(dicalciumphosphatedehydrate,dcpd)轉(zhuǎn)化為hap。sem和eds顯示15μm左右的棒狀hap顆粒均勻地分散在多孔支架的孔壁上,壓縮強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果表明這種結(jié)構(gòu)顯著提高復(fù)合支架的力學(xué)性能。

根據(jù)實(shí)際情況,介紹了聚乙烯醇纖維及pva-ecc的特點(diǎn),列舉了ecc在實(shí)際工程中的應(yīng)用,并提出了ecc在我國(guó)今后的發(fā)展方向,從而促進(jìn)建筑業(yè)的發(fā)展。

聚乙烯醇纖維增韌水泥基復(fù)合材料(polyvinylalcoholfiber-engineeredcementitiouscomposites簡(jiǎn)稱pva-ecc)是一種拉伸變形性能優(yōu)異的水泥基復(fù)合材料,是通過(guò)斷裂力學(xué)和微觀力學(xué)原理對(duì)材料體系進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)和優(yōu)化得到的復(fù)合材料。本文介紹了國(guó)內(nèi)外pva-ecc的研究情況,并對(duì)國(guó)產(chǎn)pva纖維無(wú)法應(yīng)用于pva-ecc的原因以及pva-ecc直接拉伸實(shí)驗(yàn)方法兩個(gè)亟待解決的問(wèn)題進(jìn)行了論述。

采用分子復(fù)合和增塑,以水、多元醇和含酰胺基團(tuán)化合物組成復(fù)配增塑劑,通過(guò)熱塑加工制備了碳酸鈣(caco3)高填充聚乙烯醇(pva)復(fù)合材料,采用差示掃描量熱儀(dsc)、熱重分析(tg)、高壓毛細(xì)管流變儀等研究了復(fù)合材料的熱性能、流變性能,探討了復(fù)合材料中增塑劑的遷移率及其對(duì)制品尺寸穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明,通過(guò)分子復(fù)合和增塑后,改性pva及pva/caco3復(fù)合材料獲得較寬熱塑加工窗口,當(dāng)caco3含量為70%時(shí)熱塑加工窗口達(dá)85.5℃;pva/caco3復(fù)合材料的熔體為假塑性流體,其黏度滿足傳統(tǒng)擠出或注塑加工的黏度需要;隨環(huán)境濕度增加,復(fù)合材料中增塑劑遷移率增加,caco3可抑制復(fù)合材料中增塑劑的遷移,一定程度上提高了復(fù)合材料的尺寸穩(wěn)定性。

制備了聚乙烯(pe)/膠原蛋白(collagen)共混改性復(fù)合材料,采用反應(yīng)增容的方法提高聚乙烯與膠原蛋白的相容性,以乙烯與丙烯酸的共聚物(eaa)作為反應(yīng)增容劑,探討了eaa的增容機(jī)理、材料的制備工藝對(duì)材料性能的影響。復(fù)合材料通過(guò)tga、dsc、sans萬(wàn)能拉力試驗(yàn)等手段表征。

一種聚乙烯醇復(fù)合材料，它是由聚乙烯醇與三聚氰胺，甲醛與尿素進(jìn)行縮聚，并加入氧化石蠟，三乙氧基硅烷，丁二醇，鄰苯二：甲酸二乙酯改性而制得的聚合物混合物，將此聚合物混合物再加入二氧化硅及鈦酸酯進(jìn)行交聯(lián)，注入模具制成各種制品，具有耐油、耐水、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，用作建筑用的防水層或再配成膠粘劑，用途十分廣闊。

采用聚乙烯醇為基質(zhì)材料,以鹽酸、十二烷基苯磺酸、氨基磺酸水溶液摻雜,制備了聚苯胺-聚乙烯醇(pani-pva)復(fù)合導(dǎo)電涂料。研究了pani與pva質(zhì)量比、酸用量、氧化劑用量、反應(yīng)時(shí)間以及膜干燥溫度等因素對(duì)涂料膜電導(dǎo)率的影響。結(jié)果表明:當(dāng)pva質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%、成膜干燥溫度為80℃時(shí),pani-pva涂料膜的電導(dǎo)率最大。而且當(dāng)chcl=0.5mol/l、反應(yīng)時(shí)間為6h、過(guò)硫酸銨與苯胺摩爾比為1.0時(shí),所得hcl-pani-pva膜的電導(dǎo)率達(dá)最大,為15.0s/cm;當(dāng)cdbsa=1.0mol/l、反應(yīng)時(shí)間為8h、過(guò)硫酸銨與苯胺摩爾比為2.0時(shí),所得dbsa-pani-pva膜的電導(dǎo)率達(dá)最大,為7.1s/cm;當(dāng)cnh2so3h=1.0mol/l、反應(yīng)時(shí)間為6h、過(guò)硫酸銨與苯胺摩爾比為2.0時(shí),所得nh2so3h-pani-pva膜的電導(dǎo)率達(dá)最大,為2.0s/cm。在這幾種酸摻雜的pani-pva復(fù)合導(dǎo)電涂料中,hcl-pani-pva膜的電導(dǎo)率最大。

通過(guò)輻射法制備聚乙烯醇/淀粉復(fù)合水凝膠,研究了輻照劑量和淀粉含量對(duì)聚乙烯醇/淀粉復(fù)合水凝膠的凝膠含量和溶脹率的影響。輻照劑量較小時(shí),凝膠含量隨著淀粉含量的增加明顯降低,當(dāng)輻照劑量大于40kgy時(shí),凝膠含量隨淀粉含量的增加下降平緩,溶脹率則隨淀粉含量增加逐漸增大。紅外結(jié)果分析表明淀粉與聚乙烯醇發(fā)生接枝反應(yīng)。結(jié)果表明,通過(guò)調(diào)節(jié)淀粉含量改善聚乙烯醇水凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使其作為藥用緩釋材料具有更好的緩釋性能。

以淀粉和聚乙烯醇(pva)為主要原料,在適當(dāng)助劑作用下共混發(fā)泡制成泡沫塑料。研究了淀粉與pva的比例、發(fā)泡劑用量、發(fā)泡溫度、壓力等條件對(duì)泡沫密度的影響。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)?shù)矸?pva比例為6.3,發(fā)泡劑用量為共混物固含量的0.4%,發(fā)泡溫度為190℃時(shí),泡沫制品具有較低的密度。比較了由醇解度為88%和99%的pva制備的淀粉泡沫塑料的吸水性,發(fā)現(xiàn)由pva1799制備的泡沫具有較好的耐水性。掃描電子顯微鏡照片顯示淀粉與pva具有很好的相容性。

采用單螺桿擠出機(jī)制備了高密度聚乙烯/雙醛淀粉復(fù)合材料,并利用懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)、熔融指數(shù)儀、多功能塑料球壓痕硬度儀等儀器分析了該復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度、硬度、熔融指數(shù)以及疏水性等性能.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,隨著體系中雙醛淀粉含量的增加,hdpe/雙醛淀粉復(fù)合材料的疏水性及流動(dòng)性能有較大的提高,而沖擊強(qiáng)度及硬度有所下降,當(dāng)添加10﹪~15﹪雙醛淀粉時(shí)其綜合性能最好.

利用溶液共混法以及冷凍干燥法制備了多孔碳纖維/聚乳酸/殼聚糖(cf/pla/cs)三元復(fù)合生物材料,通過(guò)掃描電子顯微鏡(sem)觀察了其表面形貌特征,并對(duì)其細(xì)胞相容性進(jìn)行了評(píng)價(jià)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,利用上述復(fù)合方法制備的三維多孔材料的孔徑為20~500μm,孔分布均勻,孔與孔之間相互連通;碳纖維的分散、冷凍干燥溫度對(duì)材料結(jié)構(gòu)影響較大,隨冷凍溫度的降低,支架的孔隙變小、變規(guī)則,內(nèi)部結(jié)構(gòu)趨向均一,孔隙率有所降低;該材料與細(xì)胞具有較好的相容性,符合組織支架材料的基本要求。