鋁錠的生產(chǎn)流程
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鋁錠的生產(chǎn)流程 鋁錠的生產(chǎn)是由鋁土礦開采、氧化鋁生產(chǎn)、鋁的電解等生產(chǎn)環(huán)節(jié)所構(gòu)成。 先采出鋁土礦, 經(jīng)水洗、磨細等流程生產(chǎn)出鋁礦粉, 再經(jīng)焙燒等四道復雜工藝得 到氧化鋁,生產(chǎn)氧化鋁的鋁土礦主要有三種類型:三水鋁石、一水硬鋁石、一水 軟鋁石。在已探明的鋁土礦全球儲量中, 92%是風化紅土型鋁土礦, 屬三水鋁石 型,這些鋁土礦的特點是低硅、高鐵、高鋁硅比,集中分布在非洲西部、大洋洲 和中南美洲。其余的 8%是沉積型鋁土礦,屬一水軟鋁石和一水硬鋁石型,中低 品位,主要分布在希臘、前南斯拉夫及匈牙利等地。 由于三種鋁土礦的特點不同, 各氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)上采取了不同的生產(chǎn)工藝, 目前主要有 拜耳法、堿石灰 燒結(jié)法和拜爾-燒結(jié)聯(lián)合法 三種。通常高品位鋁土礦采用拜耳法生產(chǎn), 中低品位 鋁土礦采用聯(lián)合法或燒結(jié)法生產(chǎn)。 拜爾法由于其流程簡單, 能耗低,已成為了當 前氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)用最為主要的一種方法,產(chǎn)量
鋁卷片生產(chǎn)流程
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鋁卷片生產(chǎn)流程
生產(chǎn)流程卡
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文件編號qr9.1-00-01ano. 修改狀態(tài)頁數(shù)共頁 文件編寫編寫日期年月日 文件審核審核日期年月日 文件批準批準日期年月日 深圳市兆日實業(yè)有限公司 sinosuntechnologyco.,ltd. 生產(chǎn)流程卡 序號編號產(chǎn)品型號起址頁碼 1qr9.1-00-01-01aci-820b1 2qr9.1-00-01-02ade-920a/b2 3qr9.1-00-01-03acd-300a/b3 4qr9.1-00-01-04acm-4104 5qr9.1-00-01-05acb-2105 6qr9.1-00-01-06ack-1106 7qr9.1-00-01-07act-3007 生產(chǎn)流程卡 qr9.1-00-01-01a產(chǎn)品
服裝生產(chǎn)流程
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服裝生產(chǎn)流程 步驟: 設(shè)計--紙樣--出樣--下訂單--生產(chǎn)--進倉--銷售 1、服裝設(shè)計 一般來說,大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計師設(shè)計服裝款式系列。服裝企業(yè)的服 裝設(shè)計大致分為兩類:一類是成衣設(shè)計,根據(jù)大多數(shù)人的號型比例,制定一套有規(guī)律性 的尺碼,進行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計時,不僅要選擇面料、輔料,還要了解服裝廠的設(shè)備和 工人的技術(shù);第二類是時裝設(shè)計,根據(jù)市場流行趨勢和時裝潮流設(shè)計各款服裝。 2.紙樣 當服裝的設(shè)計樣品為客戶確認后,下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。 服裝紙樣是指服裝紙樣師傅跟進設(shè)計師設(shè)計的款式和尺寸要求,通過專業(yè)的計算,把組 成服裝的裁片在先劃在紙上,叫做紙樣,也算是立體服裝的平面表達,非常便於服裝工 業(yè)生產(chǎn)中的修改,剪裁與生產(chǎn)。 3.出樣 根據(jù)紙樣,做出樣品衣。 4.下訂單 樣衣經(jīng)確認后,開始下單,投入生產(chǎn)。 5.生產(chǎn) 生產(chǎn)準備-生產(chǎn)前的準
PVC的生產(chǎn)流程
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pvc的生產(chǎn)流程 1.1.原料崗位生產(chǎn)流程敘述: 袋裝電石用小車運到鄂式破碎機旁,將電石從袋里倒出放入破碎機破碎,經(jīng)皮帶機送到料倉 內(nèi)。 1.2.加料崗位生產(chǎn)流程敘述: 與原料崗位聯(lián)系把電石運到料倉,加料到計量斗。用氮氣置換一貯斗后,打開活門向一貯斗 加入電石。(加料時開氮氣閥門以置換排除貯斗內(nèi)空氣,防止加料時發(fā)生燃燒爆炸事故) 1.3.發(fā)生崗位生產(chǎn)流程敘述: 二貯斗中的電石,由電磁振動輸送器連續(xù)加入發(fā)生器內(nèi),電石與水在發(fā)生器內(nèi) 發(fā)生反應(yīng),生成的粗乙炔氣由發(fā)生器頂部逸出,經(jīng)渣降捕集器、正水封、冷卻塔進入清凈系 統(tǒng)及氣柜中。 “水”由工業(yè)水和廢次鈉及電石上清液一起連續(xù)加入渣漿捕集器,然后流入發(fā)生器內(nèi),以維持 發(fā)生器溫度在75℃~90℃,并保持發(fā)生器內(nèi)的液位;電石分解后的稀電 石渣漿,從溢流管不斷溢出,濃渣漿及其它雜質(zhì)由發(fā)生器內(nèi)耙齒耙至底部,定期排出。當發(fā)
簇絨地毯的生產(chǎn)流程
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簇絨地毯的生產(chǎn)流程
LED生產(chǎn)流程介紹
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LED生產(chǎn)流程介紹
鋼構(gòu)件生產(chǎn)流程
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切 割 質(zhì) 保 書 審 核 外 觀 檢 查 包裝發(fā)運 涂裝除銹精整鉆孔號線 矯正焊接 端 面 刨 平 邊 緣 加 工 焊 縫 熱 處 邊 緣 加 工 卷 曲 剪 切 彎 曲 彎 曲 型 鋼 拼 接 定尺切頭精整 翼緣板矯平型 主角焊縫焊接 型鋼組裝 焊縫探 鋼板拼接對焊 加工坡口 鋼板校平 焊接型鋼加工 材 料 復 檢 原材料 鉆孔 二次號線 號件平直 號料 放樣 鋼板校平 零件加工 工裝準備 工藝 總裝配 矯正焊接 部件組裝 分類堆放 精整 鉆孔 號線 矯正 鋸切、剪切 型鋼矯正 軋制型鋼加工 進料 配料 生產(chǎn)準備 鋼結(jié)構(gòu)施工圖 鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計
鋼構(gòu)生產(chǎn)流程
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(1)放樣:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節(jié)點,核對各部分的尺寸, 制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。(2)號料:包括檢 查核對材料,在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置,打沖孔,標出零件編號 等。號料應(yīng)注意以下問題:1)根據(jù)配料表和樣板進行套裁,盡可能節(jié)約材料。2) 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。3)當工藝有規(guī)定時,應(yīng)按規(guī)定取料。(3)切割下 料:包括氧割(氣割)、等離子切割等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切 等機械的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。(5)邊 緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口 機加工等。(6)滾圓:可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等 機械進行加工。(7)煨彎:根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機
硅鋼生產(chǎn)流程
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鞍鋼冷軋硅鋼廠簡介 發(fā)布時間:2010-03-12關(guān)鍵詞:鞍鋼,冷軋,硅鋼,廠簡,介 鞍鋼冷軋硅鋼工程是經(jīng)國家批準的鞍鋼“十五”規(guī)劃的重點技改項目,該工程于2003年6月 18日正式開工,2004年7月19日第一條連退機組熱負荷試車并生產(chǎn)出第一卷合格冷硅鋼卷。 2005年3月30日4條硅鋼連退生產(chǎn)線、1條酸軋聯(lián)合機組已全部建成。該工程的建成添補 了鞍鋼此類生產(chǎn)的空白,為鞍鋼“建精品基地,創(chuàng)世界品牌”奠定了總要基礎(chǔ)。 鞍鋼冷軋硅鋼廠正式成立于2004年7月,該廠主要設(shè)備有1條酸洗軋機組聯(lián)合機組,4條 電工鋼連續(xù)退火涂層機組,4條切邊重卷機組,2條包裝機組等,廠房占地面積173240m3, 設(shè)計年生產(chǎn)量為100萬噸,其中80萬噸為中、底牌號無取向硅鋼,20萬噸冷硬卷。 酸軋聯(lián)合機組可生產(chǎn)0.18-2mm后、7
服裝生產(chǎn)流程參考
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thisconferenceisbymunicipalstandingcommitteeresearchdecidedheldof,maintaskisin-depthlearningimplementxigeneralsecretaryon"twolearnado"learningeducationofimportantindicatesspiritandprovincialsecretaryxxximportantspeechspirit,accordingtocentraldeploymentandprovincialrequirements,onicity"twolearnado"learningeducationworkfor
熱軋生產(chǎn)流程
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熱軋生產(chǎn)流程
生產(chǎn)流程圖
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。 。 1 1)生產(chǎn)訂單管理流程 序 號 業(yè)務(wù)部生產(chǎn)部生產(chǎn)經(jīng)理相關(guān)部門 相關(guān)規(guī)程/ 表單 訂單接收登記單 訂單評審記錄 表、訂單審批 規(guī)程 訂單審批處理 意見 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)跟蹤表 1 2 3 4 5 6 否 是 審批 訂單接收 訂單 下達訂單 生產(chǎn)制造 售后服務(wù) 訂單審 批處理 制訂生產(chǎn)計劃 組織評審 安排發(fā)貨 生產(chǎn)通知單 物料供應(yīng) 品質(zhì)檢驗 7 訂單跟蹤 發(fā)運 催款 入庫 入庫單 貨運單 8 9 10 。 。 2 生產(chǎn)訂單管理流程說明 流程節(jié)點責任人工作說明 1接收訂單 業(yè)務(wù)部 接收客戶訂單,并確定客戶需求和訂單的評審形式 2 訂單評審 1.組織各相關(guān)部門進行評審,評審合格后再簽訂合同,并下達 生產(chǎn)訂單 2.如評審不合格,則需要與客戶進行溝通,并辦理退單 訂單審批生產(chǎn)經(jīng)理對訂單進行審批 3訂單審批處理生產(chǎn)經(jīng)理 1.訂
焦化廠生產(chǎn)流程(詳細)
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焦化廠的生產(chǎn)流程: 焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢 水處理車間組成。 根據(jù)焦爐本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦爐出來的荒煤氣進入之前,已被大量冷凝 成液體,同時,煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來,煤氣中的水溶性的成分也 溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。分 離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進入初 冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時,殘留在煤氣中的水分和焦油被進一步 除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機械的方法 除去,然后進入鼓風機被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后 的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過電捕焦油器除去殘 余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時從煤氣中結(jié)
LED生產(chǎn)流程(非常詳細)
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LED生產(chǎn)流程(非常詳細)
鋼板生產(chǎn)流程
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鋼板生產(chǎn)流程 近終型軋制——薄帶連鑄 連續(xù)熱鍍鋅線 冷熱軋鋼板通過堿洗脫脂,并水洗、烘干后再進入輻射管加熱的臥式加熱爐進行退火,爐內(nèi)通入一定量的氫氣使爐內(nèi)造成還原氣氛。加熱到 一定溫度,鋼板在n2、h2的保護下,冷卻到一定的溫度,在封閉條件下浸入鋅液內(nèi)進行熱鍍鋅。進入鋅液的鋼帶從鋅鍋出來后用氣刀來控制鍍鋅 量,鋅花大小由液態(tài)鋅的成分來控制的同時,采用強制冷卻的方法來控制,小鋅花產(chǎn)品在鋅花長大之前,用小鋅花設(shè)備進行急冷防止鋅液擴散, 形成小鋅花。經(jīng)熱鍍鋅后的鋼帶冷卻后通過表面光整,最后根據(jù)用途,分別進行表面鈍化處理或直接生產(chǎn)成熱鍍鋅卷板。 ·帶鋼厚度0.14到2.0毫米 ·涂層:普通涂層,小鋅花,純鋅,鋅鋁合金,純鋁,鋅鐵合金 ·涂層質(zhì)量:改進質(zhì)量,高等級涂漆板 ·保護性涂層:化學鈍化,涂油,耐指紋涂層,有機涂層 彩涂生產(chǎn)線 利用表面狀態(tài)優(yōu)秀的板(
GRC構(gòu)件生產(chǎn)流程
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4.7
grc構(gòu)件生產(chǎn)流程 grc構(gòu)件是一款用于墻面裝飾的歐式構(gòu)件,是一款引進 于一些西方國家的歐式風格設(shè)計,可任意設(shè)計師們的設(shè)計靈感進 行創(chuàng)意生產(chǎn),不斷的突破,不斷的創(chuàng)新,不斷的改進,努力完善。 grc構(gòu)件,全稱:grc建筑細部裝飾構(gòu)件。規(guī)范的簡稱:grc 建筑細部。 grc生產(chǎn)流程: 1.圖紙設(shè)計 2.開模,常用樹脂模進行開模生產(chǎn)。 3.機械設(shè)備調(diào)整生產(chǎn),機噴制作。 4.可放于通風,有陽光的地方曬干。 5.對grc成品構(gòu)件一定的維護工作 6.品質(zhì)檢測,合作后才可出廠。 7.后期裝車發(fā)貨。 8.送貨過程中可安排技術(shù)人員進行陪同。 9.安裝 10.定期回訪維護 grc構(gòu)件安裝后的注意事項: (1)、發(fā)現(xiàn)構(gòu)件、螺栓松動、破損時,應(yīng)及時修補或更換。 (2)、發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應(yīng)除銹補漆或更換。 (3)、發(fā)現(xiàn)密封膠脫落、構(gòu)件滲漏時,應(yīng)及時修補。 (4)當遇到臺風、地
螺絲產(chǎn)品生產(chǎn)流程
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螺絲產(chǎn)品生產(chǎn)流程
LED支架生產(chǎn)流程
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發(fā)光二極體射出導線架 在led工業(yè)的供應(yīng)鏈中,最被大家所忽略的就是射出導線架了。它的正式名稱是捲軸式埋入射出導線架(reel-to-reelinsertmoldedlead frame),俗稱“射出支架”。在led封裝廠上游的供應(yīng)鏈中,晶片、支架與封裝材是最重要的三大原物料,也是led封裝廠最主要的成本 來源。led的化合物半導體磊晶片(compoundsemiconductor)早在20年前筆者就讀於研究所時,就是當時最熱門的學術(shù)研究題目之一。 經(jīng)歷了多年的研究發(fā)展,並且成功地被產(chǎn)業(yè)化,引領(lǐng)了臺灣上中下游led工業(yè)的蓬勃發(fā)展。封裝材(encapsulant)則主要被國外廠商所壟 斷,但亦是多家供應(yīng)。目前有少數(shù)的臺灣化工廠在研發(fā)中。射出支架在早期主要由日商供應(yīng),最近幾年因臺灣封裝廠大量設(shè)立而成立許多 的射出支架廠。由於擁有“固+態(tài)照明
鋁箔生產(chǎn)流程圖
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4.6
1鑄棒生產(chǎn)流程圖: 補料,沖淡 配料裝爐熔煉鑄前準備鑄造均火鋸切 送往型材廠 否 補料,沖淡回爐 2型材生產(chǎn)流程圖 3型材深加工流程圖 n yy 擠壓拉伸鋸切人工時效 表面處理 成品包裝入庫 廢品 返熔鑄廠 y y n n 鑄錠接收 模具接收 返工 返工 檢驗/試驗 檢驗試驗 鋸切鉆孔加工中心絲網(wǎng)印刷 包裝入庫 廢品 返熔鑄廠 n 材料接收 工裝接收 返工 自檢 抽檢 4模具制造流程圖 5鑄軋帶材生產(chǎn)流程圖 配料裝爐熔煉靜置除氣精煉立板取樣檢查正常鑄軋卸卷 送冷軋廠 補料沖淡 6冷軋生產(chǎn)流程圖 返熔鑄廠 生產(chǎn)準備軋制切邊退火軋制 料嘴加工組裝 調(diào)整 縱切 橫切 鋁箔毛料 檢驗試驗 檢驗試驗 檢驗試驗 成品包裝 成品包裝 鋁箔廠 處置 n y y 處置 n 檢查 鋸切下料車加工中心粗加工熱處理 入庫 廢品 n 模錠接收
鋁蜂窩板加工生產(chǎn)流程
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用心專注服務(wù)專業(yè) 鋁蜂窩板加工生產(chǎn)流程 在鋁蜂窩板的加工復合過程中,按照已有文字資料、圖紙進行鈑金加工和鋁蜂窩板加工 復合細化設(shè)計,有以下幾個步驟: a.把不正規(guī)的手畫圖全部改為autocad畫圖,經(jīng)確認后,打印三份,按批次、圖號 裝訂成冊。技術(shù)(完工后轉(zhuǎn)檔案室)一份,車間一份,品保檢驗一份。 b.對沒有進行鋁蜂窩板板塊編號的圖紙,要統(tǒng)一編號。對已編號的圖號進一步編號: 后綴+a代表面板;后綴+b代表底板;后綴+c代表鋁蜂窩芯;依次類推。 c.對需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板,要認真測量出折彎系數(shù),并建檔。 d.編寫目錄,計算單件面積和總面積等等。 e.對要鈑金加工的板塊,要根據(jù)折彎系數(shù)畫出鈑金展開圖,并表明尺寸。在圖上未 標明內(nèi)外面的,落實后再畫展開圖。一般情況下,展開圖上的主視圖朝人的一面為內(nèi)表面(通 常無涂層表面),其他情況要特殊注明
人造石的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)工藝(精.選)
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4.4
word. 人造石的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)工藝 人造石是用非天然的混合物制成的,如樹脂、水泥加碎石黏合劑。人造石(又稱"人造 大理石")是一種新型的復合材料,是用不飽和聚脂樹脂與填料、顏料混合,加入少量 引發(fā)劑,經(jīng)一定的加工程序制成的。在制造過程中配以不 人造石是用非天然的混合物制成的,如樹脂、水泥加碎石黏合劑。人造石(又稱"人造大理 石")是一種新型的復合材料,是用不飽和聚脂樹脂與填料、顏料混合,加入少量引發(fā)劑, 經(jīng)一定的加工程序制成的。在制造過程中配以不同的色料可制成具有色彩艷麗、光澤如玉酷 似天然大理石的制品。 人造石的生產(chǎn)流程及圖片介紹說明 下配方—碎色板—制顆?!漕w粒料—混料—調(diào)色漿—成型配料—攪拌漿料—倒刮漿—抽 真空—排氣泡—模具打蠟—起模和堆放—烤箱烘烤—砂板—補板—配膠水—檢驗—入庫 人造石生產(chǎn)工藝說明書: 人造石所用材料大致為
基于FPSO改造的廠區(qū)生產(chǎn)流程優(yōu)化設(shè)計
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4.6
以“瑪麗卡”輪和“薩卡里瑪”輪fpso改造工程為依托,基于fpso改造工藝流程和對船廠的總體要求,深入分析其廠區(qū)生產(chǎn)流程及不足,提出該廠區(qū)生產(chǎn)流程優(yōu)化設(shè)計方案和主要硬件的改善措施,并探討該廠區(qū)遠期生產(chǎn)流程及設(shè)施的優(yōu)化構(gòu)想,可為國內(nèi)修船企業(yè)拓展fpso改造業(yè)務(wù)、優(yōu)化廠區(qū)布置和生產(chǎn)流程提供技術(shù)參考.
水泥廠的生產(chǎn)流程及參數(shù)設(shè)置
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4.4
水泥生產(chǎn)過程 水泥生產(chǎn)過程主要分為三個階段,即生料制備、熟料燒成和水泥粉磨。本項目擬 采用五級旋風預熱及窯外分解的新型干法水泥生產(chǎn)工藝。工藝流程說明如下: (1)石灰石破碎及儲存 由自備汽車從礦山運來的石灰石經(jīng)生產(chǎn)能力為500-600t/h的pcf2022單段錘式 破碎機破碎后,進入φ80m的圓形預均化堆場中均化,圓形預均化堆場儲量 23100t,儲期8.6d。 (2)粘土、鐵粉儲存 粘土、鐵粉分別由汽車運進廠內(nèi)的堆柵儲存,粘土的儲量是5600噸儲期11.2d; 鐵粉的儲量是1600噸,儲期13.1d。儲存在堆柵的粘土、鐵粉由鏟車送入斗式 提升機,經(jīng)斗式提升機分別送入2-φ5×10m的鋼板庫中儲存,儲量分別為200 噸、250噸。 (3)原煤的儲存 原煤進廠后堆放在一30×160m的堆柵中,儲量5000噸,儲存期16.8天。原煤 經(jīng)預破碎后,由皮帶機、斗
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職位:中級暖通工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林