熱軋與冷軋的區(qū)別(2010/11/1517:00) （引用地址：未提供） 目錄：公司動(dòng)態(tài) 瀏覽字體：大中小 冷軋 冷軋：在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制叫做冷軋，一般用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸 洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化 使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于 簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火 線。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下，對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi) 徑為610mm。 產(chǎn)品特點(diǎn)：因?yàn)闆]有經(jīng)過(guò)退火處理，其硬度很高（hrb大于90），機(jī)械加工性能 極差，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。 簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō)，冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的，一般來(lái)講是熱軋 ---酸洗--磷化--皂化--

2017年4月6日，歐盟委員會(huì)發(fā)布公告稱，對(duì)原產(chǎn)于中國(guó)的鐵、非合金或其他合金鋼熱軋板材作出反傾銷肯定性終裁，裁定對(duì)華涉案產(chǎn)品征收18．1％-35．9％的反傾銷稅。

采用新的熱軋工藝方法,軋制出了寬幅大規(guī)格tc2鈦合金板,系統(tǒng)地研究了不同熱軋工藝對(duì)tc2鈦合金板組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:在兩相區(qū)熱軋的大規(guī)格tc2合金板具有細(xì)小、均勻的等軸組織。采用新的熱軋工藝可獲得均勻的組織及較好的室溫強(qiáng)度和塑性匹配,橫、縱向性能均勻一致,利于后續(xù)板材加工成形。

唐鋼不銹鋼公司1580熱軋板材生產(chǎn)線現(xiàn)有2座高溫空煤雙蓄熱步進(jìn)式加熱爐,為降低煤氣消耗,在爐膛內(nèi)襯上增設(shè)了杯狀陶瓷質(zhì)傳熱輻射體,利用其增加爐膛輻射面積,提高爐膛內(nèi)壁發(fā)射率,提高爐子加熱能力,取得了約9％節(jié)能率以及改善鋼坯加熱均勻性的效果.

6061鋁合金熱軋板材的性能

唐鋼不銹鋼公司1580熱軋板材生產(chǎn)線現(xiàn)有2座高溫空煤雙蓄熱步進(jìn)式加熱爐,為降低煤氣消耗,在爐膛內(nèi)襯上增設(shè)了杯狀陶瓷質(zhì)傳熱輻射體,利用其增加爐膛輻射面積,提高爐膛內(nèi)壁發(fā)射率,提高爐子加熱能力,取得了約9%節(jié)能率以及改善鋼坯加熱均勻性的效果。

鋼的冷軋和熱軋的區(qū)別 熱軋的優(yōu)點(diǎn)：可以破壞鋼錠的鑄造組織 熱軋的缺點(diǎn)：經(jīng)過(guò)熱軋之后，夾雜物 冷軋的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高 冷軋的缺點(diǎn)：沒有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮 基本概念 1.熱軋：用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除磷后進(jìn)入 粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流 冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀 及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、 鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次 的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱 切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。 2.冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，

熱軋板（卷），酸冼板，寶鋼，邯鋼，首鋼，盒板 ***各種市場(chǎng)上不常見型號(hào)鋼材（怪材缺材奇材）*** 寶/唐/首/太/鞍/包鋼0.1-4.75mm5-300mm5-120mm（管線鋼） 15crmo、20crmo、30crmo、35crmo、42crmo、20cr、40cr 冷板：st17、st16、st15、st14、st13、st12、dc07、dc06、dc05、dc04、dc03、dc01、08al、spcf、spce 、spcd、spcc、spce-n、q195、q235、q345、25#、20#、30#、35#、bufd、blc、bld、busd、st14-t、b170p1 、b210p1、b250p1、b180p2、b220p2、b250p1、b250p2、b280p2、b280vk、bp340、bp380、b400、b450nq 鍍鋅板：dc5

寶鋼股份特殊鋼有限公司近日引進(jìn)一臺(tái)熱軋生產(chǎn)線，目前已經(jīng)處于調(diào)試階段，該軋制設(shè)備為爐卷軋機(jī)，與酒鋼、張浦和東方特鋼的爐卷軋機(jī)屬于同一類型，主體軋機(jī)全部由德國(guó)西馬克德馬克生產(chǎn)，電器由abb提供，具備國(guó)內(nèi)不銹鋼軋制的先進(jìn)水平。

為有效控制鈦板冷軋過(guò)程中的各項(xiàng)工藝參數(shù),對(duì)其軋制力數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了研究。通過(guò)maple軟件擬合、鈦板冷軋?jiān)囼?yàn)、多元非線性回歸分析等方法,確定了鈦板平均軋制壓力模型,進(jìn)而建立軋制力模型。該模型鈦板軋制力計(jì)算值與實(shí)測(cè)值的平均相對(duì)誤差為8.0%。

通過(guò)浸泡試驗(yàn)以及動(dòng)電位循環(huán)極化曲線,測(cè)定了摻雜微量稀土er的中高鎂含量鋁合金5083和5a06熱軋態(tài)以及350℃1h退火態(tài)的耐剝落和耐晶間腐蝕性能及電化學(xué)性能,運(yùn)用金相顯微鏡(om)、掃描電子顯微鏡(sem)及能譜分析儀(eds),對(duì)合金不同狀態(tài)下的腐蝕形貌以及微觀組織進(jìn)行了表征,同時(shí)結(jié)合透射電子顯微鏡(tem)及能譜分析等方法對(duì)合金的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,兩種成分合金的耐腐蝕性能均良好,在3.5%nacl溶液中腐蝕電流密度處于μa/cm~2級(jí)別,微量er沒有顯著影響合金的耐蝕性能,主合金元素mg含量和存在形式為主要腐蝕影響因素,熱處理工藝也是影響合金耐蝕性能的因素之一。

通過(guò)熱軋對(duì)比試驗(yàn)和多種性能測(cè)試,對(duì)5083鋁合金熱軋板材熱軋時(shí)出現(xiàn)開裂的原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明,熱軋板開裂的主要原因是該合金在熔煉時(shí)的除氣沒有達(dá)到要求,鑄錠內(nèi)部存在疏松。提出了解決措施。

m4103產(chǎn)品采購(gòu)技術(shù)規(guī)范 1、2級(jí)設(shè)備中的鎳——鉻——鐵合金熱軋板材 0適用范圍 本規(guī)范適用于專用技術(shù)規(guī)范中未涉及的、用于1、2級(jí)設(shè)備中的厚度不超過(guò) 150mm的鎳——鉻——鐵合金熱軋板材。 1冶煉 此鋼用電爐冶煉，可進(jìn)行真空或電渣重熔冶煉。 2化學(xué)成分和物理 2.1規(guī)定值 熔煉分析和成品分析所確定的化學(xué)成分，應(yīng)符合i規(guī)定的要求。 表i afnor牌號(hào)nc15fe 元素熔煉分析和成品分析，% 碳≤1.00 硅≤0.50 錳≤1.00 硫≤0.010 磷≤0.015 鉻14.00～17.00 鎳≥72.00 鐵6.00～10.00 銅≤0.50 鋁+鈦≤0.60 2.2化學(xué)分析 鋼廠須提供熔煉分析的化學(xué)成分單，該單由廠長(zhǎng)或廠長(zhǎng)正式委派的代表簽 證。在合金經(jīng)真空或電渣重熔的條件下，熔煉分析應(yīng)在重熔錠尾

用化學(xué)浸泡實(shí)驗(yàn)與金相實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,研究了熱軋變形量對(duì)2519鋁合金板材晶間腐蝕的影響,結(jié)果表明,在變形溫度和變形速率一定的條件下,變形量的不同導(dǎo)致晶界析出相分布不均和晶粒的尺寸與形狀的不同,變形量愈大的2519鋁合金熱軋板表現(xiàn)出的晶間腐蝕速率也愈快;室溫條件下,2519鋁合金在3.5％nacl+1％hci的溶液中晶間腐蝕速率與時(shí)間呈指數(shù)函數(shù)的變化規(guī)律即υ=υ0+α1exp(-(t-t0)/b1)+α2exp(-(t-t0)/b2)。

以腐蝕強(qiáng)度指標(biāo)kσ和腐蝕伸長(zhǎng)率指標(biāo)kδ評(píng)定合金的抗應(yīng)力腐蝕敏感性,研究了2519鋁合金熱軋板材在t6、t7和t8三種時(shí)效狀態(tài)下的抗應(yīng)力腐蝕敏感性。結(jié)果表明,2519鋁合金熱軋板材的抗應(yīng)力腐蝕敏感性由高到低按t8、t7、t6工藝排序,而它們的力學(xué)性能按t6、t8、t7的順序排列。另外,測(cè)試了三種工藝狀態(tài)下2519鋁合金試樣的恒電位極化曲線,發(fā)現(xiàn)合金的極化電阻越大時(shí),其抗應(yīng)力腐蝕敏感性越好。

介紹了多元鋁青銅qal9511熱軋板材的工藝制定及試制開發(fā)過(guò)程,并對(duì)在試制過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題提出了具體的解決辦法

通過(guò)對(duì)304及430不銹鋼熱軋板材焊接接頭熱影響區(qū)(haz)的金相觀察、無(wú)損檢測(cè)、顯微硬度測(cè)定、力學(xué)性能和晶間腐蝕性能試驗(yàn),研究經(jīng)手工鎢極氬弧焊(tig)的304及430熱軋板材的haz組織及性能,并進(jìn)行對(duì)比分析.結(jié)果表明,采用tig焊接方法和較小的焊接規(guī)范,304焊接接頭的熱影響區(qū)奧氏體晶粒較細(xì)(7.5~8.0級(jí)),顯微硬度為376hv,焊縫與母材熔合良好;430焊接接頭的熱影響區(qū)鐵素體晶粒明顯長(zhǎng)大(約為4.5級(jí)),粗晶粒區(qū)寬度約為0.7mm,碳化物析出不多;熱影響區(qū)的晶界部位受焊接熱循環(huán)影響發(fā)生了α→γ→m相變,生成的m質(zhì)量分?jǐn)?shù)約占14%;304和430焊接接頭的力學(xué)性能良好,拉伸斷裂部位是焊縫和熱影響區(qū);epr法測(cè)定表明,304及430母材和熱影響區(qū)均沒有產(chǎn)生晶間腐蝕.

文章全面分析當(dāng)前熱軋生產(chǎn)線生產(chǎn)熱軋板卷的板型構(gòu)造,深入研究軋后板形和橫向厚差、板形控制等技術(shù)上的精準(zhǔn)參數(shù),從而更好地實(shí)現(xiàn)板形控制技術(shù)。

熱軋板 求助編輯百科名片 熱軋板 熱軋板，即熱軋鋼板和鋼帶，俗稱熱板，通常也會(huì)把軋寫成扎字，如熱扎板，但都是指的同 一種熱軋板。指寬度大于或等于600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼 帶。 目錄 熱軋板 定義： 尺寸規(guī)格： 熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別 熱軋卷板 熱軋板卷生產(chǎn)工藝 熱軋板脫鋅的主要原因 熱軋板 定義： 尺寸規(guī)格： 熱軋鋼板與冷軋鋼板區(qū)別 熱軋卷板 熱軋板卷生產(chǎn)工藝 熱軋板脫鋅的主要原因 展開 編輯本段熱軋板 標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)gb/t709-1988 分類和代號(hào)： 按邊緣狀態(tài)分：切邊q不切邊bq 按軋制精度分：較高精度a普通精度b 編輯本段定義： 鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 鋼帶是指成卷交貨，寬度不小于或等于600mm的寬鋼帶。 編輯本段尺寸規(guī)格： 鋼板尺寸應(yīng)符合表《

熱軋板冷軋板有花鍍鋅產(chǎn)品介紹

攀鋼集團(tuán)板材股份有限公司將對(duì)其熱軋板生產(chǎn)線進(jìn)行全面改造。改造資金通過(guò)股票發(fā)行籌集,預(yù)計(jì)可募集資金8470萬(wàn)元,公司計(jì)劃將資金全部投入對(duì)現(xiàn)有的熱軋板生產(chǎn)線的全面改造之中。改造完成后,熱軋板生產(chǎn)線裝備水平將達(dá)到或接近國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平,生產(chǎn)能力將由現(xiàn)在的100萬(wàn)噸/年提高到132萬(wàn)噸/年。到1998年,每年可新增銷售收入10.78億元,新增利潤(rùn)2.58億元。預(yù)計(jì)今年可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量85萬(wàn)噸,全年利潤(rùn)總額可達(dá)1.3億。

用金相顯微鏡、x射線衍射儀、sem手段研究2種鐵素體不銹鋼熱軋板材0.04c-16cr、0.02c-12cr在室溫下的拉伸行為和斷裂特征.結(jié)果表明,這2種鐵素體不銹鋼的強(qiáng)度高,但塑性較差;c、cr含量較低的0.02c-12cr鋼的強(qiáng)度、硬度均較0.04c-16cr的高,這是由于0.02c-12cr在空冷過(guò)程中產(chǎn)生了大量的馬氏體;2種鋼室溫下都為韌性斷裂,其斷口微觀形貌主要為細(xì)小韌窩聚集,沿軋制方向分布的條帶組織中存在細(xì)小的碳化物顆粒,成為韌窩的發(fā)源地;部分?jǐn)嗫诔霈F(xiàn)了分層和側(cè)向開裂現(xiàn)象.分析其斷口形貌、斷裂過(guò)程和組織特征,可知沿著軋制方向分布的條帶組織致使材料表現(xiàn)出上述力學(xué)行為和斷裂特征.