詳細(xì)介紹： 碳鋼及低合金鋼用mag焊絲 chw-65a 產(chǎn)品描述: chw-65a 符合：gber55-g 相當(dāng)：awser80s-g 說明：chw-65a是600mpa級低合金高強(qiáng)鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能，焊絲在立、仰、 橫等位置也有良好的可焊性，滿足了諸如水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產(chǎn)品 的現(xiàn)場生產(chǎn)、安裝的焊接需要。 用途：采用富氬混合氣體保護(hù)廣泛用于水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、 工程機(jī)械、、起重運輸設(shè)備等各領(lǐng)域600mpa級低合金高強(qiáng)鋼的焊接，如hiten610u2、62cf、15mnvn、 bhw35等相應(yīng)強(qiáng)度級別的鋼材。 焊絲化學(xué)成份典型值（%）： cmnsispcr mocu tib 0.

無鍍銅焊絲與鍍銅焊絲對比 本文主要介紹無鍍銅焊絲與傳統(tǒng)鍍銅焊絲的差異及試驗對比，分析鍍銅焊絲與無 鍍銅焊絲的優(yōu)缺點，為后續(xù)焊絲的選擇提供理論依據(jù)。 1.試驗?zāi)康?無鍍銅焊絲具有環(huán)保、使用性能好等優(yōu)點，為不斷研究、應(yīng)用新工藝，提高焊接 工藝水平，特對無鍍銅焊絲進(jìn)行本次試驗，以驗證其相關(guān)力學(xué)性能及使用性能。 2.試驗要求 試驗采用厚度為20mm的q345b鋼材，采用co2氣體保護(hù)焊，無鍍銅焊絲（焊絲 型號等同于er50—6），φ1.2mm；對焊縫熔敷金屬進(jìn)行拉伸試驗和-29℃v型缺 口沖擊試驗。組裝試板時應(yīng)采取預(yù)變形、剛性固定等方式，以保證焊后試板的平 整度。試板焊接時需由主管焊接工程師現(xiàn)場指導(dǎo)，并如實記錄焊接參數(shù)等數(shù)據(jù)。 試板焊接完成后質(zhì)檢人員進(jìn)行mt和ut檢測，確保所取試樣無焊接缺陷。其余參 照gb/t8110—2008。 3.試驗過程及數(shù)據(jù)記錄 本次

er50-6 h08mna er49-1 20g鋼氬弧焊絲

錫焊絲

常用焊絲型號 一、一般常用焊絲 1、dy-yj502（q）鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學(xué)性能優(yōu)良，能夠進(jìn)行全位置焊接，特別是優(yōu)良的低溫韌性，以 達(dá)到船級社3y級認(rèn)證。廣泛用于造船、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等。 2、dy-yj507（q）堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良，擴(kuò)散氫含量低，具有優(yōu)良的低溫抗裂性能。-40度沖擊 功可達(dá)到80以上。用于機(jī)械制造、水電、石油化工設(shè)備等。 3、dy-yj607（q）堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良，擴(kuò)散氫含量低，適用于60公斤級高強(qiáng)高韌性鋼的焊接。 4、yj502crnicu（q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺的焊接用。 5、yj502ni（q）鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高，滿足-40度氣溫下金屬結(jié)構(gòu)的使用。 二、耐熱鋼系列藥芯焊絲 1、dy-yr302（q）鈦型渣系的藥芯焊絲，適用于1c

堆焊耐磨焊絲一覽表 耐磨堆焊材料（1）—耐金屬間磨損及腐蝕類 主要化學(xué)成份、性能及用途 牌號 焊絲化學(xué)成分(wt%)規(guī)格 cmnsicrnimov硬度 yd110 0.03~0.060.9~1.20.4~0.813~14.54.0~5.00.4~0.60.1~0.15nφ2.0~3.2 含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414n。典型應(yīng)用：連鑄輥等；43~45hrc yd111 0.03~0.060.9~1.20.4~0.817~18.5///φ2.0~4.0 含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達(dá)900oc，類似于430。典型應(yīng)用：鉻13系堆焊時 的過渡層如：連鑄輥堆焊； 230hb yd112 0.03~0.060.9

銅焊絲 牌號主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 紫磷銅焊絲 s201 p0.5curem.機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用ercu 硅青銅焊絲 s211 si3mn1curem.機(jī)械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的mig釬焊用ercusi-a l 錫青銅焊絲 s212 sn5curem.耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercusn-a 錫青銅焊絲 s213 sn8curem.耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercusn-c 鋁青銅焊絲 a1s214 al7.5curem.耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercual-a 1 鋁青銅焊絲 a2s215 al9curem.耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用ercual-a 2 鋁青銅焊絲 (a3) a110.5curem.耐磨、

各類焊絲

銅焊絲 各種規(guī)格型號的銅焊絲 是否提供加工定制否型號hs221/201銅焊絲 類型實芯品牌金橋 標(biāo)準(zhǔn)直徑3.0（mm）重量25公斤（g） 產(chǎn)地天津長度1000mm 規(guī)格1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0牌號hs221 是否含助焊劑是 銅焊絲 牌號主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 紫磷銅焊絲s201p0.5curem. 機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊 及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s211 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好，銅合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊用 ercusi-al 錫黃銅焊絲s221 cu60sn1si0.3 znrem. 熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用， 也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 鐵黃銅焊絲s222 cu58sn0.9si0.1 fe0.8z

銅焊絲簡介如下： 牌號主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 黃銅焊絲 gmt-cu sncurem 機(jī)械性能好，耐 磨性好，流動性 非常優(yōu)秀，適合 無溫冷焊。 ercusn-d 紫磷銅焊絲s20 1 p0.5curem. 機(jī)械性能好，抗 裂性好。紫銅氣 焊及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s21 1 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好，銅 合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊 用 ercusi-al 錫青銅焊絲s21 2 sn5curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-a 錫青銅焊絲s21 3 sn8curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-c 鋁青銅焊絲a1s 214 al7.5curem. 耐磨、耐蝕。銅 合金氬弧焊及 鋼的堆焊用 ercual-a1 鋁青銅

附錄a： 表1常用鋼材焊接的焊材選用 鋼號 手工電弧焊埋弧焊co2氣體 保護(hù)焊 焊絲鋼號 氬弧焊 焊絲鋼號 焊條 焊絲鋼號 焊劑 牌號型號牌號 q235a·f q235b、10、20 e4303j422 ho8a h08mna hj431h08mn2sia h08mn2sia tig-j50 10、20 20r、20g e4316 e4315 e5016 e5015 j426 j427 j506 j507 ho8a h08mna hj431h08mn2sia h08mn2sia tig-j50 25 e5003 e5016 e5015 j502 j506 j507 ho8a h08mna hj431h08mn2sia h08mn2sia tig-j50 09mn2v 09mn2v

1.什么叫焊接? 答：兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達(dá)到原子 之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接. 2.什么叫電??？ 答：由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象—叫電弧。 〈1〉按電流種類可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。 〈2〉按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電?。ㄈ绲入x子弧）。 〈3〉按電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金屬---叫做母材。? 4.什么叫熔滴？ 答：焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過渡的液態(tài)金屬滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分---叫做熔池。 6.什么叫焊縫？ 答：焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。 7.什么叫焊縫金屬？ 答：由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬

1.2埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從普通碳素鋼到高級鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。二者直接 參與焊接過程中的冶金反應(yīng)，因而它們的化學(xué)成分和物理性能不僅影響埋弧焊過程中的穩(wěn)定性、焊接接頭性能和質(zhì)量，同時還影響著焊接生 產(chǎn)率，因此根據(jù)焊縫金屬要求，正確選配焊絲和焊劑是埋弧焊技術(shù)的一項重要內(nèi)容。 1．2．1焊絲 埋弧焊使用的焊絲有實心焊絲和藥芯焊絲兩類，生產(chǎn)中普遍使用的是實心焊絲，藥芯焊絲只在某些特殊場合應(yīng)用。焊絲品種隨所焊金屬 的不同而不同，目前已有碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高碳鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、鎳基合金鋼焊絲，以及堆焊用的特殊合金焊絲。根據(jù)國家 標(biāo)準(zhǔn)gb／t14957—1994、gb／t4241—1984焊接用鋼絲的規(guī)定，表1、表2是典型的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼銹鋼焊絲的化學(xué)成分。 表1國產(chǎn)

大西洋焊絲

不銹鋼藥芯焊絲的應(yīng)用 摘要：多年來不銹鋼焊接時背面氧化一直是焊接工藝上一個難以解 決的問題。一般情況下焊接時都是采用背面充氬保護(hù)，但是當(dāng)容器 較大、管道較長或背面無儲氣空間時將浪費大量的氬氣，且還出現(xiàn)保 護(hù)效果不好，直接影響焊接質(zhì)量。為避免焊道背面氧化，保證焊接質(zhì) 量，采用背面自保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲新工藝，焊接時保護(hù)涂層會滲透 到熔池背面，形成一層致密的保護(hù)層。本文以多聚甲醛項目為例進(jìn)行 闡述藥芯焊絲特點。 該項目位于四川省樂山市五通橋區(qū)。其中絕大部分屬于不銹鋼管 道，且該管道是屬于壓力管道，輸送的介質(zhì)有甲醛、甲醇、烏洛托品 液、液氨等，一旦由于管道或設(shè)備材料有缺陷，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或致密性存 在問題而發(fā)生泄漏，則會引起中毒、火災(zāi)、爆炸以及其他人體傷害事 故，嚴(yán)重危害生命及財產(chǎn)安全。 關(guān)鍵詞：藥芯焊絲、焊接質(zhì)量、焊接工藝 第一章緒論 1.1引言 在化工行業(yè)中，每年都有大量的不銹鋼管的

hq50-6er50-6er70s-6-用于相應(yīng)強(qiáng)度級別碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工 程機(jī)械、船舶、車輛制造、石油化工等行業(yè)。 thq600-nq-ⅱer60-gtbth600-nq-ⅱ——用于q500nqr1及600mpa級耐大 氣腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接，可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、集裝箱、機(jī)車車輛制造等行業(yè)。 th550-nq-ⅱer55-gtbth550-nq-ⅱ——用于q450nqr1及550mpa級耐大氣 腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接，可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、集裝箱、機(jī)車車輛制造等行業(yè)。 thq500-nq-ⅱer50-gtbth500-nq-ⅱ——用于q400nqr1及500mpa級耐大 氣腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接，可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、集裝箱、機(jī)車車輛制造等行業(yè)。 thq44

金屬粉芯焊絲

通過ｓａ２１３ｔ２２珠光體管與ｓａ２１３ｔｐ３４７ｈ奧氏體管對接焊口返修原因分析，理論結(jié)合實際，提出使用純鎳焊接小徑管珠光體鋼、奧氏體鋼的ｔｉｇ焊接工藝。

焊絲生產(chǎn)工藝技術(shù)

dw-035焊絲高速鍍銅穩(wěn)定劑（焊絲鍍銅添加劑） 使用說明 （—）簡述： dw-035焊絲高速鍍銅穩(wěn)定劑是專門為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲，埋弧焊絲鍍銅所研發(fā)的專業(yè)產(chǎn)品，本產(chǎn) 品采用進(jìn)口原料化學(xué)合成的高分子化合物，在酸性化學(xué)鍍銅液中添加少量穩(wěn)定劑，即可提高鍍銅層結(jié)合力 和光亮度，是鍍層緊密、光亮、色澤一致，本品易溶于水、無異味、無毒、無環(huán)境污染。 （二）使用方法： 1.化鍍槽鍍液中dw-035焊絲穩(wěn)定劑的添加： ?推薦配方（按質(zhì)量百分比計算） 電鍍級硫酸銅（cuso4.5h20）80—100克/升 試劑級硫酸（h2so4）80—100克/升 化鍍槽中dw-035焊絲鍍銅穩(wěn)定劑加入量： 冬天加入為鍍液總重量的10ml/l至15ml/l。 夏天溫度高時應(yīng)加入鍍液總重量15ml/l至25ml/l。 ?在鍍液配制過程中，硫酸銅與硫酸配制稀釋后，在倒入稱量好的d

鍍銅ｃｏ＿２焊絲制造工藝及防止焊絲產(chǎn)生缺陷的措施陳啟武天津猴王電焊條廠（３００４００）我國生產(chǎn)制造鍍銅ｃｏ＿２焊絲工藝主要有兩種：一種是化學(xué)鍍銅生產(chǎn)工藝；一種是電鍍銅生產(chǎn)工藝。兩種鍍銅生產(chǎn)工藝在鍍銅前的工藝完全相同，不同的只是在鋼絲活化表面處理后，分...

埋弧焊時焊劑與焊絲的選配 焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因素之一，采用 同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù)，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性能將有很大的差別。一種 焊絲可與多種焊劑合理的組合，無論是在低碳鋼還是在低合金鋼上都有這種合理的組合。1 對焊劑工藝性能及質(zhì)量的要求（1）對焊劑的一般要求 a、焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能，焊接時配以適當(dāng)?shù)暮附z和合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)能 得到適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能（與母材相適應(yīng)的強(qiáng)度和較高的塑性、韌性）以及較 強(qiáng)的抗冷裂紋和熱裂紋的能力。 b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點、黏度和表面張力。焊 道與焊道間及焊道與母材間充分熔合，過渡平滑沒有明顯咬邊，脫渣容易，焊縫表面成形良 好，以及焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體少。 c、焊劑要有一定的顆粒度，并且應(yīng)有一定的顆粒強(qiáng)度，以利于