分析燃氣過濾器的工作原理及設(shè)計選型和安裝方法,提出在設(shè)計、安裝和制造方面的改進措施。

燃氣過濾器 概述 燃氣過濾器適用于氣體介質(zhì)（燃氣、人工煤氣、液化石油氣及其他無腐蝕性氣體）的凈 化過濾，廣泛用于燃氣調(diào)壓（撬）站、配電站及門站等輸配系統(tǒng)，對保護系統(tǒng)中的調(diào)壓器、 流量計、閥門及其他設(shè)備正常工作起到重要作用。 1.適用介質(zhì)：燃氣煤氣瓦斯氣液化石油氣及其它燃氣 2.設(shè)計壓力根據(jù)具體工況確定。 3.連接方法：法蘭連接 4.過濾分離精度：1、3、5、10μm及以上。 5.分離效率：塵?！?.3μm時，分離效率99.4%， 塵粒0.3~3μm時，分離效率99.6%， 塵?！?μm時，分離效率100%， 夜滴為1μm時，除凈效率為99.6%； 液滴為1~3μm時，除凈效率為98.8%； 液滴為3~5μm時，除凈效率為99.3%。 正常操作情況下壓降低于0.018mpa。 燃氣過濾器主要由一級

. 1/4 天然氣過濾器操作規(guī)程 一、范圍 1、本規(guī)程規(guī)定了天然氣過濾器的操作、維護及保養(yǎng)的方法。 2、本規(guī)程適用于榆濟管線站場內(nèi)的天然氣過濾器。 二、操作方法 1、使用前的檢查 1.1確認進口閥、出口閥在關(guān)閉狀態(tài)，放空閥在打開狀態(tài)，筒體壓力為零， 確保設(shè)備和人身安全。 1.2確認過濾器上的壓力表及差壓表（過濾器）液位計等測量儀表的值是否 正確，否則進行校正或更換。 1.3檢查過濾器底部的閥套式排污閥、球閥及其手動機構(gòu)是否完好（如有必 要可拆開檢查），否則進行處理。 2、過濾器的啟用 2.1對過濾器做最后的檢查，確保處于完好狀態(tài)。 2.2關(guān)閉放空閥，打開壓力表等測量儀表的儀表閥。 2.3打開過濾器的上游閥門對過濾器進行充壓，閥門兩端有平衡閥的應(yīng)首先 使用平衡閥緩慢向過濾器內(nèi)充

針對重型燃氣輪機燃用高溫可燃氣所用的過濾器的設(shè)計問題,介紹了燃氣輪機對燃氣終端過濾器的基本要求,并用實例說明了其性能指標、結(jié)構(gòu)設(shè)計方法、壓降計算及燃氣溫度升高后濾芯伸長的補償措施。

為了考察某導彈系統(tǒng)燃氣發(fā)生器的旋風式燃氣過濾器的除塵特性,對其進行了冷流實驗研究,對除塵效率進行了模擬測量,并應(yīng)用多流體模型的ipsa算法對其內(nèi)流場進行了三維兩相的數(shù)值模擬。計算結(jié)果與實驗結(jié)果較符合,計算得到的分離界限粒徑為2μm～3μm。

第1頁共2頁 一、目的： 制訂詳盡的工作程序，規(guī)范操作人員生產(chǎn)設(shè)備操作，保證設(shè)備穩(wěn)定可靠。 二、范圍： 適用于pⅱ、xjl、hwg等型號微孔過濾器/機的操作。 三、職責： 1、崗位操作人：嚴格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定； 2、車間負責人：監(jiān)督檢查操作人執(zhí)行本操作規(guī)程； 3、設(shè)備部：設(shè)備員負責維修； 四、內(nèi)容： 1、操作： 1.1運行前檢查： 1.1.1是否正確安裝濾芯。 1.1.2過濾機連接閥門等緊固件是否堅固。 1.1.3檢查過濾器各閥門是否能正常使用，是否泄漏。 1.2運行操作： 1.2.1慢慢打開進液閥門。 1.2.2打開過濾器排氣閥，排盡筒內(nèi)氣體，使液體充滿筒內(nèi)。 1.2.3打開出液閥，進行正常過濾。 1.3停機操作 1.3.1濾過完畢，排盡筒內(nèi)濾液。 1.4按各品種清潔操作規(guī)程對設(shè)備進行清潔。 2、維護和維修： 2.1維護周期按

活性炭殺菌操作規(guī)程 一.蒸汽殺菌： （一）殺菌步驟： 1.將活性炭就地控制柜面板選擇開關(guān)撥到“備用”位臵。 2.手動打開正沖排放閥，然后緩慢打開排氣閥排水。 3.當活性炭過濾器內(nèi)水排凈后打開反洗排放閥，然后緩慢打開蒸汽 閥，直至正沖排放管有蒸汽排出時關(guān)閉正沖排放閥，使蒸汽進入 活性炭過濾器內(nèi)。 4.活性炭過濾器溫度緩慢上升，當溫度達到90-100℃時繼續(xù)注入蒸 汽1個小時。 5.關(guān)閉蒸汽閥、反洗排放閥和排氣閥停止通蒸汽，使活性炭過濾器 自然降溫。 6.當活性炭過濾器溫度降到45℃以下時，進行正常的反洗和正沖。 （二）反洗步驟： 1.反洗：打開反洗進水、反洗排放閥啟動超濾水泵進行反洗，反洗 時間20-30分鐘。 2.打開進水、正沖排放閥進行正沖，關(guān)閉反洗進水、反洗排放閥， 時間10分鐘。 3.停止超濾水泵，關(guān)閉進水閥和正沖排放閥以備運行。 注：活性炭要選擇手動

纖維球過濾器操作規(guī)程 1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) qlg-2000，設(shè)備直徑2000mm，濾速30m/h，處理量90m3/h，工作壓力0.6mpa， 反洗時間20-30min，懸浮物去除率85-96%，水反洗強度0.5m3/min.㎡。 2、設(shè)備開啟前準備 2.1、檢查電源是否接通，供電是否正常。 2.2、檢查各潤滑點潤滑油是否添加。 2.3、向罐內(nèi)灌水，待濾料浮動后，電動攪拌電機按鈕，檢查各傳動部件是 否正常。 2.4、將罐內(nèi)空氣排空。 3、過濾流程 打開循環(huán)水進水閥、過濾進水閥、濾后出水閥、排氣閥，關(guān)閉其他閥門，待 排氣閥溢水時，將排氣閥關(guān)閉。 4、反洗流程 當過濾器用一段時間（慮速低于20m/h）或濾料第一次使用前，以及經(jīng)過過 濾一段時間后水質(zhì)下降到控制極限時應(yīng)進行反洗。反洗時間長短與進水水質(zhì)有關(guān)， 一般時間為15分鐘左右。 4.1、打開循環(huán)水進水閥、反洗進水閥、反洗

百度文庫 1 100t/h胺液再生富液過濾器操作規(guī)程 硫磺車間 2012年5月24日 百度文庫 2 富液過濾器操作規(guī)程 一、設(shè)備工作原理： 該設(shè)備為南通星達過濾設(shè)備公司生產(chǎn)的gbf型氣體輔助反沖洗過濾器，gbf型反 沖洗過濾器用于脫除液體中的固體顆粒雜質(zhì)。gbf型過濾器采用表面過濾的方式，將 大于濾孔尺寸的固體顆粒攔截在濾芯的外表面，這些顆粒雜質(zhì)在過濾器在達到下列 情況下進行在線脫除： 1、達到設(shè)定的壓力降。 2、達到設(shè)定的時間間隔。 為了使操作過程連續(xù)進行，gbf反沖洗過濾系統(tǒng)采用雙過濾器安裝設(shè)計，正常運 行狀態(tài)下為一開一備。運行過程中，物料進入濾殼后由外向內(nèi)透過濾芯，顆粒雜質(zhì) 被攔截在濾芯外表面。隨著污染物的堆積，過濾器進出口壓力降逐漸升高，當達到 設(shè)定值時，觸發(fā)現(xiàn)場plc控制系統(tǒng)反沖洗邏輯，再生循環(huán)開始時，過濾器被自動隔離， 濾芯采用氣體輔助反洗的方法

gls-3600型 多介質(zhì)過濾器 操作維護手冊 山東××環(huán)境工程有限公司 地址： 電話： 傳真： 多介質(zhì)過濾器 一、概述 本過濾器適用于較大規(guī)模的給水和廢水過濾處理及循環(huán)水的旁濾處理，具有 占地面積小、操作簡單、不易出故障等特點。在循環(huán)供水系統(tǒng)中使用可改善水質(zhì)， 提高水的循環(huán)利用率、達到節(jié)約用水的目的。 二、結(jié)構(gòu)及工藝流程 2.1.設(shè)備結(jié)構(gòu) 過濾器本體主要由殼體、布水器、濾料、濾板及濾帽、布氣器、收水器、支 腿（或支座）等組成。 2.2.工藝流程 2.2.1過濾 原水由泵提升到過濾器進水口，通過中心管將水送到設(shè)備上部的布水器，水 經(jīng)過布水器進行均勻分布，然后進入濾層進行處理，由于濾層采用兩層雙濾料的 級配方式，上層粗濾料無煙煤攔截水中的大顆粒懸浮物，細小懸浮顆粒則穿過無 煙煤濾層進入石英砂細砂層，由于石英砂的粒徑較小，孔隙率較小

活性炭過濾器操作規(guī)程 一、基本原理： 利用活性炭內(nèi)孔表面積大的特性，充分吸附水中細小的懸浮物、色素、膠體等有機 營養(yǎng)物質(zhì)，并中和水中的余氯，使得生物活動集中在活性炭上層，以實現(xiàn)出水細菌和 tod達標。 二、工藝流程： 三、操作步驟 1、初次投運： 1.1、活性炭裝填前，應(yīng)將罐體內(nèi)表面清洗干凈，注水到罐體1/3直邊高度。 1.2、裝填活性炭到設(shè)計高度。 1.3、注水到碳層上方后，封閉人孔；浸泡活性炭24小時。 1.4、打開排氣閥v6 1.5、先正沖、小流量反洗幾次；再加大流量反洗，直至正沖出水干凈為止。 2、正常運行：開進水閥v1、出水閥v2，啟動超濾水供水泵，使活性炭過濾器產(chǎn)水。 3、反洗：（當出水水質(zhì)有細小活性炭顆粒時，就要及時進行反洗） 3.1、關(guān)閉進水閥v1、出水閥v2，活性炭過濾器停運； 3.2、打開反洗進水閥v3、出水閥v4，啟動

ydg機械過濾器 技 術(shù) 協(xié) 議 書 宜興市海天環(huán)保有限公司 二ｏ一二年十月 機械過濾器主要技術(shù)說明 一.概述: ydg系列機械過濾器在原水懸浮物較多的情況下能確保出水水質(zhì)的高質(zhì)量， 具有過濾速度高、處理量大、占地面積小等優(yōu)點。 1.設(shè)備選型: 本技術(shù)說明，適用于循環(huán)水系統(tǒng)，冶金、化工、焦化行業(yè)。是嚴格按照 招標文件的技術(shù)要求所提出的。我方提供的過濾器性能穩(wěn)定可靠，使用維修 方便，整臺過濾器油漆按要求為綠色。 設(shè)備采用多層天然砂濾料過濾器，外形尺寸：φ3000×h4800mm。為立式 圓筒型結(jié)構(gòu)，內(nèi)置多種規(guī)格天然砂，以截留水中的懸浮物，確保出水達到要 求。 二.主要技術(shù)性能 大氣壓力：1002.3kpa 進出水溫度：≤50℃ 進水壓力：≯4×105pa 過濾器阻損：≤0.5×105pa 進水ss：≤80mg/l 出水ss：≤5-15mg/l 單臺

文件編號:yks－sz－wj－2017－01 文件版本號:a/0版 發(fā)放編號： 5萬噸/年碳五石油樹脂裝置 過濾器清理操作規(guī)程 編制:黃奕煌 審核:趙曉華 批準: 2017-08-01發(fā)布2017-08-01實施 惠州大亞灣伊科思新材料科技發(fā)展有限公司發(fā)布 一、目的 為了規(guī)范碳五石油樹脂裝置各過濾器清理的操作過程，特制定本操作規(guī)程。 二、碳五石油樹脂裝置過濾器統(tǒng)計 序 號 過濾器 類型 位號 數(shù) 量 安裝位置 進出口 口徑 進出口 壓力等級 密 封 面 排污口 過濾 精度 1 y 型 過 濾 器 2st-1001a/b2p-2104a/b入口dn80pn25rf螺紋dn2020 22st-1003a/b2p-2102a/b入口dn80pn25rf螺紋dn2020 32st-1005a/b2p-2106a

清洗過濾器過濾網(wǎng)操作規(guī)程 風險識別 風險1：勞動保護用具不齊全； 消減：按時巡回檢查，及時消除滲漏點。從室外切換流程，進入泵房 必須佩帶防毒面具或空氣呼吸器。 風險2：油氣味兒大，可能發(fā)生人員中毒事故； 消減：泵房隨時打開門窗或啟動換氣扇進行通風。用便攜式可燃氣體 檢測儀對泵房、計量間內(nèi)油氣濃度進行檢測，確定是否可以進入； 風險3：無人監(jiān)護，操作間油氣濃度高，易引發(fā)人員中毒事故； 消減：兩人同時操作，相互監(jiān)護； 風險4：違章操作或操作錯誤； 消減：嚴格按照標準操作程序操作； 一、準備工作 1．穿戴好勞保用品。 2．工具、用具、材料準備： 300mm活動扳手1把，19—22mm、22—24mm、24-27mm、27—32mm梅 花扳手各1把，150mm撬杠1根，刮刀1把，劃規(guī)1個，1000mm鋼板 尺1把，250m彎剪子1把，鋼絲刷1個，δ=3mm棉墊片2張

(19)中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局 (12)實用新型專利 (10)授權(quán)公告號 (45)授權(quán)公告日 (21)申請?zhí)?01920464680.0 (22)申請日2019.04.09 (73)專利權(quán)人成都宏泰燃氣設(shè)備有限公司 地址610508四川省成都市新都區(qū)馬家鎮(zhèn) 林泉社區(qū) (72)發(fā)明人鄧映江　劉志勝　鄧杰　向聰文　 (74)專利代理機構(gòu)成都天匯致遠知識產(chǎn)權(quán)代理 事務(wù)所(普通合伙)51264 代理人韓曉銀 (51)int.cl. b25b27/00(2006.01) (54)實用新型名稱 一種燃氣過濾器濾芯更換裝置 (57)摘要 本實用新型公開了一種燃氣過濾器濾芯更 換裝置，包括操作框和芯體，所述操作框內(nèi)部兩 側(cè)均活動設(shè)置有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊底端均活動設(shè)置 有操作桿，所述操作桿外部中部四周均活動設(shè)置 有若干合金層。本實用新型通

石英砂過濾器操作規(guī)程 1、工作原理 石英砂過濾器屬于機械過濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級 匹配的石英砂的機械過濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大 顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l。 機械過濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū) （粗砂）、緊密區(qū)（細砂），懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主要通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚 作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆 粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。 當機械過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方 法來進行清洗。利用逆向進水，同時通入壓縮空氣，進行氣水混合擦洗，使過濾 器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利 于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復截污能力，從 而達到清

砂石疊片自動反沖洗 組合式過濾系統(tǒng)操作規(guī)程 1、啟動水泵前先檢查過濾器的施肥蝶閥是否開啟，如未開啟則必須開啟； 2、檢查自動反沖洗閥體的命令管與電磁閥的連線是否連接正確； 3、給砂石疊片自動反沖洗過濾器的電控柜供電； 4、開啟水泵電源，使水泵運轉(zhuǎn)；在水泵系統(tǒng)運行進入正常狀態(tài)后，砂石疊片全 自動組合式過濾系統(tǒng)隨后進入過濾運行狀態(tài)。此時，砂石疊片全自動組合式過 濾系統(tǒng)排氣閥發(fā)出哧哧的排氣聲，同時有水汽從排氣閥頂口噴出，隨著系統(tǒng)排 氣結(jié)束，排氣閥浮子密封鎖定后，系統(tǒng)壓力表讀數(shù)隨之上升；水泵啟動過程中， 過濾器周圍3米之內(nèi)不得站人，系統(tǒng)穩(wěn)定啟動后，操作人員靠近系統(tǒng)檢查壓力； 5、檢查砂石過濾器前端壓力表的壓力，看是否在0.35-0.4mpa之間，如不在此 區(qū)間則檢查水泵（應(yīng)水泵的流量應(yīng)與過濾器相同）是否正常，是否與過濾器的 流量配套；如在需求之內(nèi)則屬于正常； 6、檢查砂石過濾器后端壓力表的指

在建設(shè)工程領(lǐng)域，燃氣過濾器的裝置是否必要一直是一個爭議的話題。本文將從安全性、工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益三個方面詳細說明燃氣過濾器的必要性。

gl實用范本|documenttemplate 第1頁/共2頁 編號：fs-qg-15300 排污過濾器操作規(guī)程 sewagefilteroperatingprocedures 說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。 一、檢查 1、檢查過濾器前后端蝶閥是否開啟，排污閥是否關(guān)閉; 2、檢查水流的方向與外殼上的箭頭方向是否一致。 二、運行 1、在正常情況下，水流轉(zhuǎn)向閥門開啟，開啟排氣閥閥門， 水流經(jīng)過過濾器，雜質(zhì)由排污閥排出。 2、在反沖洗情況下，水流轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，打開排污閥閥門， 水流經(jīng)過過濾器，對過濾器產(chǎn)生反沖洗，雜質(zhì)由排污閥排出， 反沖洗完畢后，打開水流轉(zhuǎn)向閥，恢復正常工作。 3、排污間隔期視水質(zhì)而定，水質(zhì)穩(wěn)定一天排一次，水質(zhì) 不穩(wěn)定可以一小時排一次，每次排污時觀察排污口的出水

借鑒材料#1 多介質(zhì)過濾器操作步驟： 1．設(shè)備制水： 1.1正洗（當該過濾器一段時間不用，又投運時，需要進行正洗一下） 開正洗排水閥。 開進水閥。 當出水濁度小于3度時正洗合格。 1.2制水 開出水閥。 關(guān)正洗排水閥。 開始制水。 系統(tǒng)運行巡檢。 2、設(shè)備反洗 借鑒材料#2 2.1排水 關(guān)閉進水閥、出水閥。 開上排閥。 開正洗排水閥，觀測過濾器視鏡，使排水至濾層面10-20cm。 關(guān)閉正洗排水閥。 2.2空氣擦洗 啟動羅茨風機。 開進氣閥。 氣擦洗2-3分鐘。 關(guān)閉進氣閥，關(guān)閉羅茨風機。 注：先開風機，再開進氣閥；停止時先關(guān)進氣閥，再停風。否則可能 會造成水倒灌而損壞風機。 2.3反洗 檢查反洗水箱是否在高液位。 啟動反洗泵。 開反洗進水閥，反洗5-12分鐘 2.4靜置 關(guān)反洗出水閥。 關(guān)反洗進水閥。 關(guān)反洗泵。 2.5正洗 借鑒材料#3

第1頁共2頁 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理文件 無菌過濾器滅菌、使用標準操作規(guī)程 文件編碼st1303·00·007-01copy№ 起草：日期：審核：日期： 批準：日期：執(zhí)行批準：日期： 變更內(nèi)容 修訂號修訂原因與內(nèi)容執(zhí)行日期 00針劑車間專用文件變更為生產(chǎn)部通用文件2001.11.1 01文件復審 分發(fā)單位 質(zhì)量部[]qc室[]輸液口服車間[] 生產(chǎn)部[]庫房[]固體制劑車間[] 供應(yīng)部[]人力資源部[]針劑車間[] 工程部[]銷售部[]提取車間[] st1303·00·007-01無菌過濾器滅菌、使用標準操作規(guī)程第2頁共2頁 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理文件 1主題內(nèi)容 本標準規(guī)定了無菌過濾器滅菌、使用的標準操作規(guī)程。 2適用范圍 本標

v1.0可編輯可修改 1 嘉吉生化有限公司錳砂過濾器更換濾料操作規(guī)程 一、更換前的準備 1、關(guān)閉進水閥、打開排空閥、關(guān)閉進氣閥和出水閥。 2、待排空閥無水流出時關(guān)閉排空閥。 3、打開卸料人孔蓋和頂部裝料人孔蓋。 4、將過濾器內(nèi)部的舊填料掏出。 5、檢查罐體內(nèi)襯膠是否完好（必要時可做電火花試驗）。 6、檢查罐體內(nèi)布水和排水管道是否完好。 7、封閉卸料人孔蓋。 8、打開進水閥和排空閥沖洗過濾器。 二、裝新填料、 1、等排空閥出水變清后關(guān)閉排空閥。 2、自下而上按順序先裝墊層、粗填料、細填料到所要求的高度。 3、封閉裝料人孔蓋 為了省勁墊層料也可以從卸料孔裝入。 三、重新運行前的準備 1、排氣、沖洗 v1.0可編輯可修改 2 由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，要打開過濾器進水閥、排氣閥進行排氣， 至排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥。 2、打開反洗進水閥和反洗排水閥進行反洗至出水清澈。 3、關(guān)閉反洗進水閥