激光雕刻機安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng) 一、目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產 品的返修、報廢，推動作業(yè)的標準化、規(guī)范化。 二、適用范圍 適用于本公司生產部對于剪板機的操作控制。 四、職責 相關生產人員負責生產過程中的物料確認、質量保證。 四、工作程序 一）操作準備 1.本機床操作人員必須熟悉激光雕刻機機主要結構、性能和使用方法。 2.本機床適用于亞克力、pvc等可激光切割材料。 二）操作規(guī)程 1、本機使用的激光為不可見光，如直接接觸皮膚可致皮膚嚴重燒傷。出光時嚴 禁將身體的各個部分深入光路，以免燒傷。 2、雕刻機機內存在高壓，嚴禁在過于潮濕的環(huán)境中使用，以免引起高壓打火。 3、激光加工可能產生高溫和明火，加工時嚴禁離開機器，以避免燃燒而導致各 種安全事故的發(fā)生。 4、使用前檢查冷卻水是否凍結，有水垢、贓物堵塞，循環(huán)冷卻水泵運轉是否正 常，以

基于USB總線的數(shù)控雕刻機控制系統(tǒng)設計

1 1 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程 1范圍 本標準規(guī)定了數(shù)控沖床操作規(guī)程作業(yè)相關安全管理要求。 本標準適用于數(shù)控沖床的操作人員。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引 用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準， 然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡 是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 3術語和定義 數(shù)控沖床安全：特指工廠員工使用數(shù)控沖床的安全，包括設備安全和使用操 作人員安全。 4職責 4.1使用者應按要求維護保養(yǎng)設備。 4.2維護保養(yǎng)人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 5安全操作要求 5.1本崗位的主要危險源和環(huán)境因素 序 號 設備設施/ 場所（作業(yè) 活動） 作業(yè) 活動 第一類 危險源 第二類 危險源 可能造 成的事 故/傷 害 危害對象 危險

此資料由網絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 推土機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應預先清除或填平。 3、啟動前，應將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結件應緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應符合要求，絞盤、液壓缸等處應無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時進行調整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機，不得用其它機械

數(shù)控沖床安全操作規(guī)程 一、嚴格執(zhí)行定人定機制度，嚴禁非本機操作人員隨意開動機床，操作者必需經過培訓熟悉機床性能、保養(yǎng)、操作 方法，嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，考試合格經有關部門批準方可上崗操作機床。 二、穿戴好防護用品上崗。 三、開機前應確認： 1、液壓、潤滑油箱油面正常，必要時按規(guī)定油品加油。 2、工作前檢查氣壓數(shù)值，達不到規(guī)定壓力值不能開車。 3、開機前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。 4、開機前檢查油霧器油量多少，經常保持充足儲油量。 5、機床保護裝置完好、齊全，床身接地良好，絕不允許越限或取消互鎖保護裝置運行。 6、程序保護開關處于接通狀態(tài)，接收程序或編程完畢，應接通程序保護開關取下鑰匙，以防程序丟失。 7、工作臺面不準放置任何雜物，加工料不得有土垢。 8、程序指令正確，機床空運行正常。 9、材料光潔、平整、均

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結構，嚴禁超 性能使用。 2.工作前穿戴好個人的防護用品，長發(fā)（男女）職工戴好工作帽，頭 發(fā)壓入帽內，切削時戴防護眼鏡，嚴禁戴手套。 3.開機前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應及時補 充。 4.打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關。 5.按下數(shù)控銑床控制面板上的“on”按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完 畢后進行數(shù)控銑床的強電復位。 6.手動返回數(shù)控銑床參考點。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方 向。 7.手動操作時，在x、y移動前，必須使z軸處于安全位置，以免撞 刀。 8.數(shù)控銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警號，查找原因，及時排除警報。 9.更換刀具時應注意操作安全。在裝入刀具時應將刀柄和刀具擦拭干 凈。 10.在自動運行程序前，必須認真檢查程序，確保程序的正確性。在 在操作過程中必須集中注意力，

數(shù)控沖床安全操作規(guī)程 1.0目的： 1.1規(guī)范數(shù)控沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩(wěn)定。 2.0適用范圍： 2.1適用于數(shù)控沖床操作作業(yè)和新員工培訓之用。 3.0操作步驟及安全注意事項： 3.1開機檢查： 3.1.1檢查工作臺面無與工作無火物品，鏈條，導軌無異物。檢查裸露機床外的 電線無破損。 3.1.2檢查空氣系統(tǒng)有無泄漏，系統(tǒng)壓力應保持在5kgf/cm2或0.4mpa，排盡空 氣過濾器中的積水。 3.1.3開機后檢查各指示燈是甭正常，有無報警顯示并消除。 3.1.4手動移動夾鉗，檢查x軸y軸導軌、轉盤沖模有無異物，特別觀察機器死 角部分。 3.1.5檢查沖樂、液壓等各部件有無異常響動，液壓油有無滲漏。 3.1.6工作前檢查氣壓數(shù)值，達不到規(guī)定壓力值(4.5-5kg/cm2)不 能開車。 3.1.7

數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程 1、機床通電后，檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活及機床是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常 立即報告相關人員。 2、機床各坐標軸回零，空運轉10-15min以上，方可操作。 3、操作前檢查所有壓力表，檢查操作面板上的開關、指示燈以及安全裝置是否正常。在需 手工潤滑的地方添加潤滑油。 4、在手脈及手動進給時，一定要弄清正負方向，認準按鍵，方可操作。 5、自動換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號，刀庫對應的刀座上不能安裝有刀， 其次檢查刀庫是否亂刀（即刀庫上的標號與控制器內的刀號不對應），避免主軸與刀柄相撞。 6、依工藝卡對應安裝刀具到刀庫上，檢查是否定位好，并檢查裝置在主軸孔上的刀是否在 主軸孔內拉緊。 7、對所要運行的程序要在計算機上模擬運行確認無誤后，填寫好“數(shù)控機加工任務單”，并 由指導老師檢查、審閱后，方可輸入機床。 8、在運行任何程序之前，皆應

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套） 內。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結長使用，應綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設 置圍欄。 6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生產總則 為保證安全生產，全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認真執(zhí)行國家有關勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產規(guī)章制度。 2.新入廠工、調換工種的工人及來廠實習、代培 和臨時參加生產的人員，必須經過安全教育和操作技 術培訓，經考試合格后在師傅的指導下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產品性能、工藝規(guī)程及設備操 作要求，會正確處理生產過程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 ２ 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽；有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套；不準穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準佩帶裝飾品；生產作業(yè)場所不準赤膊；不 準穿高跟鞋、

此資料由網絡收集而來，如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設置警戒區(qū)，并有明顯 標志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。 2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上， 防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。 3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊 縫的材料，不允許超厚度，嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬 材料。 4、機床的使用方法： a．在沒有對機床完善安全保護的情況下，不得進行操作。 b．按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。 c．根據(jù)被剪材料的寬度調整靠?；驃A具。 d．機床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。 5、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換。 6、多人操作時應有專人指揮，配合要協(xié)調。 7、使

沖床是具有很大風險加工機床，一定要牢固樹立安全為首的思 想，要嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設備安全和產品質量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電紐一開即關，不得突然起動， 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動 或停止電機轉運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉動，后方可進行。 5、兩人以上同時操作時，應由一人負責指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產。

加油安全操作規(guī)程 一、準備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護手套，嚴禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機運轉是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項 3、引車到位。當車輛駛入站時，加油員應主動引導車輛進入加 油位置。車輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問候顧客。詢問顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開油箱蓋。加油員應主動將油箱開啟，同時將加油機泵碼回 零，并請顧客確認，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油 箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。 7、收槍復位。加油完畢，請顧客確認所加品種、數(shù)量無誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。 8、結算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導顧客到收銀 處交款、領取發(fā)票。 9、引車出站。當加油、結算等程序完成后，使用文明用語，及 時引導車輛離開加油島。 三、注意事項

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 鋼筋數(shù)控彎曲機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 鋼筋數(shù)控彎曲機安全操作規(guī)程 1.機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕 上，應另裝鐵殼開關控制電源。 2.檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備 好各種芯軸工具擋，并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線 有無破損、松動，并經過試運轉，認為合格方可操作。 3.按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或 可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸，擋塊、轉盤應 無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業(yè)。彎曲 高硬度或低合金鋼筋時，應按機械規(guī)

安全技術操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時間 工種項目機操工記錄人 交底負責人接受交底班組（人） 安全交底內容： 1.建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零，對產生振動的設備其保護零線的連接點不 少于兩處。 3.每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內，應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置。 4.焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。進線處必須設置 防護罩，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。 5.機械操作、要束緊袖口。機械和動力機的機座必須穩(wěn)固、轉動的危險部位要安設防護裝置。 6.工作前必須檢查機械儀表、工具等。確認完好后方準使用。 7.電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設置單一開關，遇有臨時停電或 停工休息時，必須拉閘加鎖。 8.施工機械工和

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設備的三好四會和按設備維護保養(yǎng) 四項要求使用和維護設備。 3.1.3開動前按設備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應 用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 推土機操作手安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 推土機操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時要低檔前進，不得換檔，也不準空檔滑行。嚴 禁在陡坡上急轉彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過35 度，橫坡不得超過10度。 2、天溝渠或回填土時，嚴禁鏟刀超出土坡邊沿，應平一鏟頂一鏟 的推土方法，在溝深陡坡的地段作業(yè)時，必須有專人指揮。 3、幾臺推土機同時工作或行駛時，前后距離必須大于8m，左右距 離應大于1.5m。 4、在推樹時，必須注意高空的障礙物及樹干的倒向，大型推土機 推墻或屋墻時，墻和屋的高度不得超過2.5m，東方紅推土機不得超過 1.5m。 5、大型推

振動錘樁機安全操作規(guī)程——(1)作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入?！　　　　　　　?2)電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時，當電動機額定電壓變動在－5％～+10％的范圍...

機械設備安全技術操作規(guī)程 編號： 挖掘機 編制： 復核： 審批： 經理部 年月日 一、作業(yè)前準備： 1、仔細閱讀挖掘機相關使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況； 2、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員， 鳴笛示警后方可作業(yè)； 3、挖掘機駕室內外露傳動部分，必須安裝防護罩； 4、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好； 5、詳細了解施工現(xiàn)場任務情況，檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、 溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性； 6、嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內停留，工作場地應便于自卸車出入； 7、檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及儀器、儀表，在 經試運轉并確認正常后才可以工作。 二、作業(yè)與行駛中要求： 1、操作開始前應發(fā)出信號； 2、作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘

小吊機安全操作規(guī)程 1、小吊機進場必須由機械管理部門牽頭組織驗收，驗收后方可使用。 2、工作場地必須平整、堅實、地基承載力滿足要求、能保證小吊機呈水平狀態(tài)。 3、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，鋼絲繩完好，鋼絲繩卡按規(guī)定設置必須設 置4個。 4、起吊速度不宜過快，保證勻速運轉。 5、小吊機后座的配重必須由專業(yè)技術人員進行力學檢算，按照檢算方案進行配重。 6、小吊機不得吊運挖孔工人上下，挖孔工人必須使用應急軟體上下孔內作業(yè)。 7、小吊機嚴禁吊運情況：超載不吊、吊物捆不牢不吊、吊物上面有人不吊、安全裝置 不齊全或失效者不吊。 8、小吊機操作工人必須經崗前安全培訓，考核合格后方可上崗。 9、小吊機必須規(guī)范用電，嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”的要求，規(guī)范 臨時用電。 10、小吊機操作工人必須系安全帶，時刻與孔內作業(yè)人員保持聯(lián)系，確保起吊信號明確。 11、小吊機發(fā)現(xiàn)故障，必須立