采用高溫干燥與常規(guī)干燥相結(jié)合的工藝技術(shù)，干燥水曲柳厚板材，經(jīng)多次實(shí)踐證明，不僅縮短干燥周期，而且提高了干燥質(zhì)量。

高溫干燥法已經(jīng)廣泛地用來干燥針葉材及易于干燥的闊葉材。但是,極少見到關(guān)于此法應(yīng)用于難干闊葉材的資料,例如水曲柳的干燥。作者用5厘米厚的水曲柳板材進(jìn)行了一系列高溫干燥試驗(yàn)(濕球溫度保持在97℃,干球溫度達(dá)110℃),并取得了較好的結(jié)果。在試驗(yàn)中,觀察了木材對不同介質(zhì)條件的反應(yīng)、“波動處理”的效果及干燥過程中木材色澤的變化,并測定了木材內(nèi)部逼度的分布情況。木材含水率從31％降至10.6％所需的干燥時(shí)間為52小時(shí),從42.7％降至15.2％則需99小時(shí)。試驗(yàn)結(jié)果表明,與常規(guī)窯干法相比,高溫干燥法在不發(fā)生端裂,表裂、蜂窩裂及扭曲的情況下大大縮短了干燥時(shí)間。本文對某些干燥機(jī)理進(jìn)行了討論,并提出了一個參考基準(zhǔn)。

水曲柳是客車木結(jié)構(gòu)中用量很大的木材。其板材的干燥比較困難,不僅干燥時(shí)間長,如6.7厘米厚的板材一般需要干燥40～43天,4.7厘米厚的板材一般需要干燥20～25天,而且在干燥的過程中,還經(jīng)常發(fā)生比較嚴(yán)重的橫向翹曲,約有八分之一的板材產(chǎn)生不同程度的橫向翹曲,最大翹曲可達(dá)5～7毫米,板材端面開裂的也很多。因此,試驗(yàn)研究合理的干燥基準(zhǔn),縮短干燥周期,減少板材的翹曲,盡量避免損失,是有很大意義的。

采用產(chǎn)于江蘇宿遷美洲黑楊25mm厚的地板坯料濕材為研究對象,分別采用常規(guī)干燥工藝、氣干窯干聯(lián)合工藝對試材進(jìn)行干燥質(zhì)量對比。結(jié)果表明:采用氣干與窯干聯(lián)合干燥工藝,使楊木的含水率降低到25%左右時(shí),再進(jìn)行窯干,不僅沒有降低干燥效率,還能克服楊木髓心板直接窯干帶來的易端裂、皺縮、變形的現(xiàn)象。

本文以水曲柳厚板材為試驗(yàn)材料,在充分了解其干縮特性的基礎(chǔ)上,通過采用汽蒸處理的方法,即在干燥前期采用干球100℃,濕球98～100℃的介質(zhì)條件進(jìn)行燜窯,在低含水率階段采用波動干燥基準(zhǔn),結(jié)果表明該方法不但縮短了干燥周期,而且保持了良好的干燥質(zhì)量。

對柞木地板坯料進(jìn)行了壓力為0.25、0.4和0.55mpa的蒸汽爆破預(yù)處理,并與未處理的對照材進(jìn)行對比。結(jié)果認(rèn)為:前者干燥速度分別提高了13.6%、27.3%和36.4%。蒸汽爆破預(yù)處理的壓力越大,干燥速度提高的越多;在設(shè)定的試驗(yàn)壓力范圍內(nèi),柞木試材的力學(xué)強(qiáng)度未受影響。

2.1CM厚水曲柳板材的快速干燥

我廠采用南京林業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)的端風(fēng)機(jī)斜壁型干燥機(jī)對厚21毫米、寬82毫米水曲柳板材進(jìn)行了干燥,干燥效果很好。初含水率為40％。干燥后終含水率要求達(dá)到8％。干燥后含水率達(dá)到要求,含水率梯度均勻、彎曲變形小、端裂很小,沒有發(fā)現(xiàn)外裂及內(nèi)裂,當(dāng)然材堆的碼堆必須按常規(guī)進(jìn)行。我們采用

4cm厚水曲柳板材快速窯干的探討

試驗(yàn)分析了連續(xù)加熱干燥和間歇加熱干燥條件下水曲柳小徑木鋸材干燥過程中表層應(yīng)力的發(fā)展變化規(guī)律。結(jié)果表明:間歇期間應(yīng)力得到一定的松弛,間歇時(shí)間越長效果越明顯,并且使最大應(yīng)力到達(dá)的時(shí)機(jī)向后推遲;間歇對減少徑、弦切材應(yīng)力差異的效果不明顯;對于小尺寸的水曲柳小徑木鋸材,采用叉齒法定性分析干燥過程中產(chǎn)生的應(yīng)力效果較好。

為了提高番龍眼地板毛坯干燥質(zhì)量,對25mm厚的番龍眼地板毛坯進(jìn)行低溫低濕干燥工藝的研究。探討了番龍眼木材干燥工藝基準(zhǔn)的制訂,并通過番龍眼木材干燥工藝的實(shí)施對其干燥結(jié)果進(jìn)行分析,為進(jìn)一步研究制訂番龍眼木材干燥工藝提供了思路和方法。

肥皂的干燥:—香皂制造過程干燥工藝的討論

全鋁木材干燥窯對比 我公司其他公司 1、干燥窯體1、干燥窯體 mgld系列全鋁合金結(jié)構(gòu)干燥窯 體，我公司窯體立柱全部由特制的“c” 形、鋁型材用不銹鋼螺栓連接而成，（窯 體為國內(nèi)獨(dú)家單窯體獨(dú)立骨架，中間山 墻雙立柱，用料多，比傳統(tǒng)干燥窯體強(qiáng) 度更加穩(wěn)固耐用）內(nèi)板由鋁合金板與型 材插接螺釘固定而成，板與板之間，板 與“c”形柱梁之間有特制耐熱耐腐蝕 膠密封，全部由不銹鋼螺栓連接，外墻 板由750型高瓦楞壓花鋁板制成，美觀 堅(jiān)固耐用，每隔1.2米增加一道橫梁， 與保溫棉寬度相同，防止風(fēng)機(jī)長時(shí)間震 動保溫棉脫落，使整個窯體密封保溫長 期保證良好的穩(wěn)定性，保溫棉采用高密 度卷氈式，側(cè)山墻、后山墻、上蓋均采 用三層150mm，保溫性能良好，安裝、 維修方便、密封性能良好。 其他公司干燥窯體采用老式“工”字型 材，中間山墻公用1根立柱，內(nèi)板采用 折彎螺絲鏈接方式，直接作為骨

ics79.080 b69 ly 中華人民共和國林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) xx/txxxxx—xxxx 實(shí)木地板坯料 blanksforsoildwoodflooring 點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識 （征求意見稿） xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施 發(fā)布 xx/txxxxx—xxxx i 前言 本標(biāo)準(zhǔn)按照gb/t1.1---2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(sac/tc41)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：黑龍江省木材科學(xué)研究所、全國木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會原木鋸材分委會。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：何林、關(guān)放。 xx/txxxxx—xxxx 1 實(shí)木地板坯料 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)木地板坯料的術(shù)語和定義、適用木材、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于

干燥機(jī)資料——壓縮空氣管道系統(tǒng)　　自然界的空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮后稱為壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源?！　。ㄒ唬嚎s空氣站的組成　　1、壓縮空氣站工藝生產(chǎn)流程　　壓縮空氣的生產(chǎn)流程主要包括空氣的過濾、空氣的壓縮、壓縮空氣的冷卻及油和水...

對強(qiáng)化地板坯料養(yǎng)生過程的研究表明,熱壓后大板分割成小板坯料的時(shí)問對地板坯料養(yǎng)生過程中的溫度、厚度、直線度和含水率的變化有一定的影響。大板分割成小板坯料后,其溫度在第3天、厚度在第6天、直線度在第10天可基本達(dá)到平衡的狀態(tài),含水率在2周左右可達(dá)到初步的平衡。成型后的地板拼裝檢測結(jié)果表明,在生產(chǎn)中應(yīng)以厚度和直線度的變化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)來確定強(qiáng)化地板坯料的養(yǎng)生周期。

采用百度試驗(yàn)法研究人面子木材的干燥特性,根據(jù)百度試驗(yàn)結(jié)果和企業(yè)的實(shí)際情況,擬定了相對偏軟的24mm和50mm2種厚度規(guī)格家具用材干燥工藝基準(zhǔn),進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)。24mm厚人面子木材從初含水率85%干燥至12%,共用時(shí)506h,干燥質(zhì)量良好,達(dá)到預(yù)期要求。針對50mm厚毛邊板材干燥速度慢,干燥不均勻,同一塊板材內(nèi)局部區(qū)域含水率異常偏高的現(xiàn)象,擬定了氣干/窯干聯(lián)合干燥工藝和相應(yīng)的半波動窯干基準(zhǔn)。

水曲柳是一種生長在水邊的樹木，它以其獨(dú)特的特點(diǎn)在建設(shè)工程領(lǐng)域扮演著重要的角色。本文將詳細(xì)介紹水曲柳在建設(shè)工程中的應(yīng)用，并探討其對環(huán)境保護(hù)和美化城市的積極影響。

以干燥風(fēng)速、熱泵干燥階段溫度、分階段干燥的水分轉(zhuǎn)換點(diǎn)、后期熱風(fēng)干燥階段溫度為影響因素,以葉綠素含量為評價(jià)指標(biāo),進(jìn)行正交優(yōu)化試驗(yàn),得出萵筍熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥最優(yōu)工藝。比較熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥最優(yōu)工藝條件和熱風(fēng)干燥的樣品品質(zhì)和能耗,得出聯(lián)合干燥得到的萵筍品質(zhì)高于熱風(fēng)干燥,而且比單獨(dú)熱風(fēng)干燥降低了能耗32.26%。

利用煤矸石作為主要原料,經(jīng)過破粉碎、陳化、成型、干燥、焙燒等工序,生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚和空心磚是被國內(nèi)外廣泛采用的一項(xiàng)成熟的技術(shù)。在諸項(xiàng)工序中,干燥工序往往不被人們所重視,認(rèn)為它只不過是坯體

半干式噴霧干燥法煙氣脫硫工藝研究——在中等試驗(yàn)臺上研究煙道作為脫硫反應(yīng)器的半干法煙氣脫硫技術(shù)，確定工藝條件，重點(diǎn)在提高脫硫效率和脫硫劑利用率。[方法]選用半干式噴淋塔脫除煙氣中的so2。[結(jié)果]1.脫硫效率雖然隨鈣/硫比（ca/s）的增加而增加(ca/s為0....

進(jìn)行了穿流箱式干燥機(jī)的送風(fēng)空載試驗(yàn)，測定了干燥室內(nèi)的風(fēng)速場并分析了風(fēng)速場不均勻的原因。設(shè)置擋風(fēng)板能有效地改善干燥室內(nèi)風(fēng)速場的均勻性。滿載烘干試驗(yàn)的結(jié)果表明，干燥室內(nèi)物料干燥均勻程度與風(fēng)速場分布規(guī)律基本一致。