采用高溫干燥與常規(guī)干燥相結(jié)合的工藝技術(shù)，干燥水曲柳厚板材，經(jīng)多次實(shí)踐證明，不僅縮短干燥周期，而且提高了干燥質(zhì)量。

高溫干燥法已經(jīng)廣泛地用來(lái)干燥針葉材及易于干燥的闊葉材。但是,極少見(jiàn)到關(guān)于此法應(yīng)用于難干闊葉材的資料,例如水曲柳的干燥。作者用5厘米厚的水曲柳板材進(jìn)行了一系列高溫干燥試驗(yàn)(濕球溫度保持在97℃,干球溫度達(dá)110℃),并取得了較好的結(jié)果。在試驗(yàn)中,觀(guān)察了木材對(duì)不同介質(zhì)條件的反應(yīng)、“波動(dòng)處理”的效果及干燥過(guò)程中木材色澤的變化,并測(cè)定了木材內(nèi)部逼度的分布情況。木材含水率從31％降至10.6％所需的干燥時(shí)間為52小時(shí),從42.7％降至15.2％則需99小時(shí)。試驗(yàn)結(jié)果表明,與常規(guī)窯干法相比,高溫干燥法在不發(fā)生端裂,表裂、蜂窩裂及扭曲的情況下大大縮短了干燥時(shí)間。本文對(duì)某些干燥機(jī)理進(jìn)行了討論,并提出了一個(gè)參考基準(zhǔn)。

水曲柳是客車(chē)木結(jié)構(gòu)中用量很大的木材。其板材的干燥比較困難,不僅干燥時(shí)間長(zhǎng),如6.7厘米厚的板材一般需要干燥40～43天,4.7厘米厚的板材一般需要干燥20～25天,而且在干燥的過(guò)程中,還經(jīng)常發(fā)生比較嚴(yán)重的橫向翹曲,約有八分之一的板材產(chǎn)生不同程度的橫向翹曲,最大翹曲可達(dá)5～7毫米,板材端面開(kāi)裂的也很多。因此,試驗(yàn)研究合理的干燥基準(zhǔn),縮短干燥周期,減少板材的翹曲,盡量避免損失,是有很大意義的。

采用產(chǎn)于江蘇宿遷美洲黑楊25mm厚的地板坯料濕材為研究對(duì)象,分別采用常規(guī)干燥工藝、氣干窯干聯(lián)合工藝對(duì)試材進(jìn)行干燥質(zhì)量對(duì)比。結(jié)果表明:采用氣干與窯干聯(lián)合干燥工藝,使楊木的含水率降低到25%左右時(shí),再進(jìn)行窯干,不僅沒(méi)有降低干燥效率,還能克服楊木髓心板直接窯干帶來(lái)的易端裂、皺縮、變形的現(xiàn)象。

本文以水曲柳厚板材為試驗(yàn)材料,在充分了解其干縮特性的基礎(chǔ)上,通過(guò)采用汽蒸處理的方法,即在干燥前期采用干球100℃,濕球98～100℃的介質(zhì)條件進(jìn)行燜窯,在低含水率階段采用波動(dòng)干燥基準(zhǔn),結(jié)果表明該方法不但縮短了干燥周期,而且保持了良好的干燥質(zhì)量。

對(duì)柞木地板坯料進(jìn)行了壓力為0.25、0.4和0.55mpa的蒸汽爆破預(yù)處理,并與未處理的對(duì)照材進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果認(rèn)為:前者干燥速度分別提高了13.6%、27.3%和36.4%。蒸汽爆破預(yù)處理的壓力越大,干燥速度提高的越多;在設(shè)定的試驗(yàn)壓力范圍內(nèi),柞木試材的力學(xué)強(qiáng)度未受影響。

2.1CM厚水曲柳板材的快速干燥

我廠(chǎng)采用南京林業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)的端風(fēng)機(jī)斜壁型干燥機(jī)對(duì)厚21毫米、寬82毫米水曲柳板材進(jìn)行了干燥,干燥效果很好。初含水率為40％。干燥后終含水率要求達(dá)到8％。干燥后含水率達(dá)到要求,含水率梯度均勻、彎曲變形小、端裂很小,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)外裂及內(nèi)裂,當(dāng)然材堆的碼堆必須按常規(guī)進(jìn)行。我們采用

4cm厚水曲柳板材快速窯干的探討

試驗(yàn)分析了連續(xù)加熱干燥和間歇加熱干燥條件下水曲柳小徑木鋸材干燥過(guò)程中表層應(yīng)力的發(fā)展變化規(guī)律。結(jié)果表明:間歇期間應(yīng)力得到一定的松弛,間歇時(shí)間越長(zhǎng)效果越明顯,并且使最大應(yīng)力到達(dá)的時(shí)機(jī)向后推遲;間歇對(duì)減少?gòu)?、弦切材?yīng)力差異的效果不明顯;對(duì)于小尺寸的水曲柳小徑木鋸材,采用叉齒法定性分析干燥過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力效果較好。

為了提高番龍眼地板毛坯干燥質(zhì)量,對(duì)25mm厚的番龍眼地板毛坯進(jìn)行低溫低濕干燥工藝的研究。探討了番龍眼木材干燥工藝基準(zhǔn)的制訂,并通過(guò)番龍眼木材干燥工藝的實(shí)施對(duì)其干燥結(jié)果進(jìn)行分析,為進(jìn)一步研究制訂番龍眼木材干燥工藝提供了思路和方法。

肥皂的干燥:—香皂制造過(guò)程干燥工藝的討論

全鋁木材干燥窯對(duì)比 我公司其他公司 1、干燥窯體1、干燥窯體 mgld系列全鋁合金結(jié)構(gòu)干燥窯 體，我公司窯體立柱全部由特制的“c” 形、鋁型材用不銹鋼螺栓連接而成，（窯 體為國(guó)內(nèi)獨(dú)家單窯體獨(dú)立骨架，中間山 墻雙立柱，用料多，比傳統(tǒng)干燥窯體強(qiáng) 度更加穩(wěn)固耐用）內(nèi)板由鋁合金板與型 材插接螺釘固定而成，板與板之間，板 與“c”形柱梁之間有特制耐熱耐腐蝕 膠密封，全部由不銹鋼螺栓連接，外墻 板由750型高瓦楞壓花鋁板制成，美觀(guān) 堅(jiān)固耐用，每隔1.2米增加一道橫梁， 與保溫棉寬度相同，防止風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間震 動(dòng)保溫棉脫落，使整個(gè)窯體密封保溫長(zhǎng) 期保證良好的穩(wěn)定性，保溫棉采用高密 度卷氈式，側(cè)山墻、后山墻、上蓋均采 用三層150mm，保溫性能良好，安裝、 維修方便、密封性能良好。 其他公司干燥窯體采用老式“工”字型 材，中間山墻公用1根立柱，內(nèi)板采用 折彎螺絲鏈接方式，直接作為骨

ics79.080 b69 ly 中華人民共和國(guó)林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) xx/txxxxx—xxxx 實(shí)木地板坯料 blanksforsoildwoodflooring 點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí) （征求意見(jiàn)稿） xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施 發(fā)布 xx/txxxxx—xxxx i 前言 本標(biāo)準(zhǔn)按照gb/t1.1---2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(sac/tc41)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：黑龍江省木材科學(xué)研究所、全國(guó)木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)原木鋸材分委會(huì)。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：何林、關(guān)放。 xx/txxxxx—xxxx 1 實(shí)木地板坯料 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)木地板坯料的術(shù)語(yǔ)和定義、適用木材、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于

干燥機(jī)資料——壓縮空氣管道系統(tǒng)　　自然界的空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮后稱(chēng)為壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動(dòng)力源?！　。ㄒ唬嚎s空氣站的組成　　1、壓縮空氣站工藝生產(chǎn)流程　　壓縮空氣的生產(chǎn)流程主要包括空氣的過(guò)濾、空氣的壓縮、壓縮空氣的冷卻及油和水...

對(duì)強(qiáng)化地板坯料養(yǎng)生過(guò)程的研究表明,熱壓后大板分割成小板坯料的時(shí)問(wèn)對(duì)地板坯料養(yǎng)生過(guò)程中的溫度、厚度、直線(xiàn)度和含水率的變化有一定的影響。大板分割成小板坯料后,其溫度在第3天、厚度在第6天、直線(xiàn)度在第10天可基本達(dá)到平衡的狀態(tài),含水率在2周左右可達(dá)到初步的平衡。成型后的地板拼裝檢測(cè)結(jié)果表明,在生產(chǎn)中應(yīng)以厚度和直線(xiàn)度的變化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定強(qiáng)化地板坯料的養(yǎng)生周期。

采用百度試驗(yàn)法研究人面子木材的干燥特性,根據(jù)百度試驗(yàn)結(jié)果和企業(yè)的實(shí)際情況,擬定了相對(duì)偏軟的24mm和50mm2種厚度規(guī)格家具用材干燥工藝基準(zhǔn),進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)。24mm厚人面子木材從初含水率85%干燥至12%,共用時(shí)506h,干燥質(zhì)量良好,達(dá)到預(yù)期要求。針對(duì)50mm厚毛邊板材干燥速度慢,干燥不均勻,同一塊板材內(nèi)局部區(qū)域含水率異常偏高的現(xiàn)象,擬定了氣干/窯干聯(lián)合干燥工藝和相應(yīng)的半波動(dòng)窯干基準(zhǔn)。

水曲柳是一種生長(zhǎng)在水邊的樹(shù)木，它以其獨(dú)特的特點(diǎn)在建設(shè)工程領(lǐng)域扮演著重要的角色。本文將詳細(xì)介紹水曲柳在建設(shè)工程中的應(yīng)用，并探討其對(duì)環(huán)境保護(hù)和美化城市的積極影響。

以干燥風(fēng)速、熱泵干燥階段溫度、分階段干燥的水分轉(zhuǎn)換點(diǎn)、后期熱風(fēng)干燥階段溫度為影響因素,以葉綠素含量為評(píng)價(jià)指標(biāo),進(jìn)行正交優(yōu)化試驗(yàn),得出萵筍熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥最優(yōu)工藝。比較熱泵-熱風(fēng)聯(lián)合干燥最優(yōu)工藝條件和熱風(fēng)干燥的樣品品質(zhì)和能耗,得出聯(lián)合干燥得到的萵筍品質(zhì)高于熱風(fēng)干燥,而且比單獨(dú)熱風(fēng)干燥降低了能耗32.26%。

利用煤矸石作為主要原料,經(jīng)過(guò)破粉碎、陳化、成型、干燥、焙燒等工序,生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚和空心磚是被國(guó)內(nèi)外廣泛采用的一項(xiàng)成熟的技術(shù)。在諸項(xiàng)工序中,干燥工序往往不被人們所重視,認(rèn)為它只不過(guò)是坯體

2、控制器使用說(shuō)明 2.1參數(shù)設(shè)置 將面板左側(cè)上方的撥動(dòng)開(kāi)關(guān)撥向左方（設(shè)置位置）,控制器處于設(shè)置狀態(tài)。此時(shí)左邊三個(gè) 數(shù)碼管顯示參數(shù)代碼號(hào)，右邊四位數(shù)碼管顯示設(shè)置參數(shù)值。 2.1.1設(shè)置參數(shù)代碼號(hào)選擇：按下“啟動(dòng)/代碼”按鈕，則可以遞增參數(shù)代碼號(hào)。共十二 個(gè)參數(shù)代碼（0～11），可以循環(huán)選擇。 2.1.2設(shè)置參數(shù)值：當(dāng)選定設(shè)置參數(shù)代碼后，按下“停止/參數(shù)”按鈕，可以遞增設(shè)置參 數(shù)值，可以循環(huán)設(shè)置。此時(shí)，再按下“啟動(dòng)/代碼”，可以遞減設(shè)置參數(shù)值，可以循環(huán)設(shè)置。 設(shè)置完畢，將撥位開(kāi)關(guān)撥向右方（運(yùn)行位置），則設(shè)定值將被寫(xiě)入e2prom儲(chǔ)存起來(lái),即使斷 電后仍能保留。如果設(shè)置值錯(cuò)誤，則會(huì)顯示e0、e1和e2，請(qǐng)重新設(shè)定參數(shù)。 2.1.3設(shè)置參數(shù)代碼和參數(shù)設(shè)置值說(shuō)明： 2.2時(shí)序圖說(shuō)明： 3、操作過(guò)程 3.1開(kāi)機(jī)前的檢查 3

半干式噴霧干燥法煙氣脫硫工藝研究——在中等試驗(yàn)臺(tái)上研究煙道作為脫硫反應(yīng)器的半干法煙氣脫硫技術(shù)，確定工藝條件，重點(diǎn)在提高脫硫效率和脫硫劑利用率。[方法]選用半干式噴淋塔脫除煙氣中的so2。[結(jié)果]1.脫硫效率雖然隨鈣/硫比（ca/s）的增加而增加(ca/s為0....