我礦采用結(jié)422低碳鋼焊條焊補(bǔ)了空氣壓縮機(jī)外殼、柴油機(jī)外殼、水泵外殼、電動(dòng)機(jī)端蓋等裂縫。上述鑄件缺陷經(jīng)焊補(bǔ)后,質(zhì)量都很好。有的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)7、8年也無任何異常現(xiàn)象,現(xiàn)將焊補(bǔ)方法介紹如下。供有關(guān)單位參考。一、焊前準(zhǔn)備1.將鑄件缺陷部位的油、銹、漆、鐵渣、殘留型砂等氧化物清除干凈,直至露出金屬光澤,清除范圍應(yīng)不小于坡口邊緣5毫米。2、根據(jù)焊件厚度不同,用鏨子把缺陷處開出v型或x型坡口。坡口角度

用低碳鋼焊條(結(jié)422或結(jié)423)水浸冷焊修理東方紅—75、54發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、缸蓋、后橋殼體等,效果較好。這種焊接方法的特點(diǎn)是:設(shè)備簡(jiǎn)單,焊條供應(yīng)充足,容易掌握,施焊條件好,勞動(dòng)強(qiáng)度低,焊接質(zhì)量較好。鑄鐵焊補(bǔ)時(shí),經(jīng)常遇到產(chǎn)生裂紋和白口組織等缺陷,而用這種方法大大降低了產(chǎn)生裂紋的可能性,焊后可進(jìn)行機(jī)械加工。因此,在農(nóng)村人民公社生產(chǎn)隊(duì)的機(jī)修站,只要有交流電焊機(jī)就可進(jìn)行鑄

低碳鋼焊條焊接鑄鐵工藝探討——通過多次磨削焊口，改變碳元素的過渡層含量，消除白口傾向，加上合理的焊接工藝，使得低碳鋼焊條焊接鑄鐵獲得成功。

通過多次磨削焊口,改變碳元素的過渡層含量,消除白口傾向,加上合理的焊接工藝,使得低碳鋼焊條焊接鑄鐵獲得成功。

鄒平縣電焊條廠的“魯生”牌電焊條,已有十多年的生產(chǎn)歷史。該廠具有現(xiàn)代化的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,質(zhì)量管理制度健全完善。生產(chǎn)的“魯生”牌電焊條系列產(chǎn)品中有酸、堿性碳鋼焊條,不銹鋼焊條,堆焊焊條等八大系列,80多個(gè)品種,160多種規(guī)格的產(chǎn)

鑄鐵的焊接主要應(yīng)用在鑄鐵鑄造缺陷的補(bǔ)焊、鑄鐵件損壞以后的補(bǔ)焊。通過改進(jìn)鑄鐵件的焊接工藝,介紹了一種用普通焊條焊接較厚鑄鐵件的方法。

去年年末我廠五噸蒸汽錐底座裂斷,裂斷位置及宏觀走向見圖1,裂斷面形狀見圖2(圖1中的b向視圖)。裂斷的一角重約三百公斤。該座材質(zhì)為ht20—40。在現(xiàn)有的條件下,我們制定了用低碳鋼焊條在預(yù)熱狀態(tài)下焊接的工藝方法代替以往銅質(zhì)熱焊式高鎳焊條冷焊,降低了成本、縮短了周期。其焊接工藝方案如下:

碳鋼焊條 說明： 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求，同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條 件、受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí)，做焊接試驗(yàn)，制訂相應(yīng)的工藝措施，再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級(jí)相對(duì)應(yīng)的焊條，同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動(dòng)負(fù)荷、 可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對(duì)焊接位置有特殊要求的，采用 相應(yīng)專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對(duì)焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的，此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條；低碳鋼 與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強(qiáng)度等級(jí)低的鋼材相應(yīng)的焊條，并且考慮低合金鋼因素，以選 用低氫型為宜。 ⒊對(duì)于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條并采用預(yù)

針對(duì)公司生產(chǎn)卸車機(jī)、葉輪給煤機(jī)產(chǎn)品中的部套件多為鑄鐵件(如軸承蓋、透蓋、悶蓋等),且在產(chǎn)品中占較重比例,鑄鐵件鑄造缺陷補(bǔ)焊性能差、報(bào)廢成本高的問題,提出了使用結(jié)構(gòu)鋼焊條鑄鐵補(bǔ)焊工藝。解決了鑄鐵補(bǔ)焊難、易產(chǎn)生裂紋等焊接難題,大大降低了生產(chǎn)成本,促進(jìn)了生產(chǎn)率的提高。

在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到紫銅和紫銅,紫銅和鋼的焊接。目前,紫銅焊接一般采用氣焊,或用銅107焊條以直流焊機(jī)進(jìn)行電焊,有條件的單位也可以用氬弧焊、等離子焊等方法。但一般工廠都沒有這些焊機(jī),銅107焊條在交流弧焊機(jī)上又不能使用,如果能使用交流弧焊機(jī),用普通低碳鋼焊條對(duì)紫銅進(jìn)行焊接,則一般單位都具備條件。但是,由于銅散熱快,銅液流動(dòng)性

針對(duì)公司內(nèi)泵系列產(chǎn)品鑄鐵件多、鑄鐵件鑄造缺陷補(bǔ)焊性能差、報(bào)廢成本高的問題,提出了使用結(jié)構(gòu)鋼焊條鑄鐵補(bǔ)焊工藝,解決了鑄鐵補(bǔ)焊難、易產(chǎn)生裂紋等焊接難題,大大降低了生產(chǎn)成本,促進(jìn)了生產(chǎn)率的提高。

用碳鋼焊條代替銅焊條焊接銅和鋼——用碳鋼焊條代替銅焊條焊接銅和鋼

用碳鋼焊條代替銅焊條焊接銅和鋼

碳鋼焊條簡(jiǎn)明表 牌號(hào)gb標(biāo)準(zhǔn)aws標(biāo)準(zhǔn)藥皮類型焊接電源主要用途 j350dc+專用于微碳純鐵氨合成塔內(nèi)件的焊接。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力，也可做要求抗裂而不要求等強(qiáng)度的焊接 或過渡層。 j421e4313e6013鈦型ac、dc焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。 j421fee4313e6013鈦型ac、dc焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋 面焊。 j421fe16e4324e6024鈦型ac、dc用于一般低碳鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊。 j421fe18e4324e6024鈦型ac、dc用于一般低碳鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊。 j421xe4313e6013鈦型ac、dc適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅

針對(duì)采用低碳鋼焊條在冷焊鑄鐵時(shí)極易出現(xiàn)白口層、抗裂性差的問題,本文利用氧化鐵皮和石墨,研制了鑄鐵冷焊用氧化鐵系低碳鋼焊條,在半熔化區(qū)和焊縫區(qū)降低了白口層和裂紋的發(fā)生。

美國(guó)１９９１年版的碳鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)ａｗｓａ５．１和１９９２年版的不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)ａｗｓａ５．４，與１９８１年版作比較，都有了較大變化，它反映了其間取得的最新研究成果。

通過用結(jié)構(gòu)鋼焊條補(bǔ)焊鑄鐵,總結(jié)了一套既能滿足工件使用性能要求,又可以滿足焊接條件要求的技術(shù)方案,還降低了生產(chǎn)成本。

眾所周知,普通結(jié)構(gòu)鋼焊條主要是用來焊接普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,而用它來焊接鑄鐵,則很難達(dá)到滿意的焊接效果.筆者在設(shè)備維修工作中,摸索發(fā)現(xiàn)了一種利用普通結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接鑄鐵件的方法,經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn),質(zhì)量可靠,效果理想,適用于性能要求不是很高的中小型機(jī)械設(shè)備的維修,尤其適用于農(nóng)機(jī)、農(nóng)具的維修及應(yīng)急情況下的維修.現(xiàn)介紹該方法的使用要點(diǎn)和操作注意事項(xiàng).

碳鋼焊條中微量元素的分析

e5016 e5018 j424fej501fej506j506fe 13~1513~25j506fe13~25 r-13f-03e-10t-27tc-11tl-46 r-13df-43el-10t-27ltc-11atl-46d tr-13e-20 э42э46э42э42э42э42а e43 32rr110 56 ано-6мр-3омм-5э46всц2--4э46а озс- 23 мэз- 04ома-2вн-48 e51 32rr140 32 ано-4 ано- 14 озс-4 e43 22r15e43 e51 32r1554a150 國(guó)內(nèi)外碳鋼焊條對(duì)照表一 編輯：泓昊點(diǎn)擊：407時(shí)間：2009-4-239:23:34 e51 32rr160 35e51 32rr180 3

碳鋼焊條主要用途 牌號(hào)型號(hào)主要用途 j421e4313焊接一般低碳鋼薄板結(jié)構(gòu) thj421xe4313適用于立向下焊接的薄板結(jié)構(gòu)和輕結(jié)構(gòu) thj422e4303焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)度的低合金鋼 thj422gme4303焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)度的低合金，適宜蓋面焊接 thj423e4301焊接低碳鋼結(jié)構(gòu) thj425xe4310適用于立向下焊接的薄板結(jié)構(gòu) thj426e4316焊接重要的低碳鋼及某些低合金鋼 thj427e4315焊接重要的低碳鋼及某些低合金鋼 thj501fe15e5024焊接16mn及某些低合金鋼結(jié)構(gòu) thj501fe18e5024焊接低碳鋼及某些低合金鋼 thj502e5003焊接16mn及相同強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼的一般結(jié)構(gòu) thj505xe5010適用于立向下焊接的低碳鋼和某些低合金鋼的焊接 thj5

碳鋼焊條型號(hào)的編制方法(gb/t5117－1995) 焊條型 號(hào) 藥皮類 型 焊接位置電流種類焊條型號(hào) 藥皮類 型 焊接位置電流種類 e43系列－熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 ≥420mpa(43kgf/mm^2) e50系列－熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 ≥490mpa(50kgf/mm^2) e4300特殊型 平、立、 仰、橫 交流或直 流正、反接 e5001 鈦鐵礦 型 平、立、仰、 橫 交流或直 流正、反接 e4301 鈦鐵礦 型 平、立、 仰、橫 交流或直 流正、反接 e5003鈦鈣型 平、立、仰、 橫 交流或直 流正、反接 e4303鈦鈣型 平、立、 仰、橫 交流或直 流正、反接 e5010 高纖維 素鈉型 平、立、仰、 橫 直流反接 e4310 高纖維 素鈉型 平、立、 仰、橫