根據(jù)規(guī)劃設計方案,劉老澗站設計流量為80m3/s,通過模型裝置性能試驗,選用tj04-zl-23水力模型進行初步設計,確定原型泵的裝置性能曲線,結(jié)合泵站揚程和流量的要求,確定原型水泵和配套電動機各種參數(shù)。由導流方案、膨脹土處理及泵裝置優(yōu)化等因素,確定了原型水泵的轉(zhuǎn)速,并選定tj04-zl-06水力模型進行設計。根據(jù)水力損失和臨界汽蝕余量推算出安裝高程,根據(jù)劉老澗站的揚程變化范圍和年運行時間,為保證泵站高效運行以及流量調(diào)節(jié)的靈活性,采用葉片液壓全調(diào)節(jié)方式,并根據(jù)劉老澗站工程特點和實際情況采用肘形進水流道、虹吸式出水流道、真空破壞閥斷流,從而最終確定該站原型機組主要參數(shù)、水泵主要部件的結(jié)構(gòu)及選材。

本文介紹了試驗站水泵機組"黃河1#"主機組的現(xiàn)狀,分析了其運行管理中存在的主要問題,探討了造成這些問題的主要原因,并提出了改造思路及對策.

在泵站的建設中,水泵機組與電氣系統(tǒng)的配合是否科學有效,決定著泵站的實際效益,這要求人們加強對相關問題的研討,進而保證更為科學的進行泵站的規(guī)劃建設。本文以此為基礎,對電氣與水泵機組選型的關系及其影響等相關問題展開論述,旨在為今后相關工作的開展提供積極的參考。

鑒于對水泵機組的監(jiān)測存在較大困難,對水泵機組進行自動化監(jiān)測改造。在改造設計中,給出了系統(tǒng)總圖,重點設計了下位機的硬件與軟件。通過建立水泵狀態(tài)監(jiān)測子系統(tǒng),可完成對水泵狀態(tài)的實時監(jiān)控,為遠程故障診斷系統(tǒng)奠定基礎。

當前,水泵機組實際運行狀態(tài)監(jiān)測工作的效果還不夠理想,不能幫助工作人員全面把握其實際動態(tài)。因此,針對水泵機組進行自動化監(jiān)測改造設計十分必要。所以,文章對圍繞水泵機組如何進行自動化監(jiān)測改造設計進行探討,以期為相關工作人員的實際工作提供些許參考。

水泵機組的選擇直接影響到加壓泵站投入使用后的整體效果,文中結(jié)合工程實例,分析了在泵站設計中揚程范圍、水泵結(jié)構(gòu)與機組類型、水泵臺數(shù)和布置形式的確定方法。

皖南山區(qū)耕地高差大、面積小,常常采用移動式水泵機組解決耕地灌溉和排澇問題。本文對移動式水泵機組的選擇和使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行了系統(tǒng)地總結(jié),并提出了解決辦法。

通過分析靖會二泵站原裝設水泵機組在運行中出現(xiàn)的問題,介紹了該泵站改造時機組選型的基本思路和選型情況,有益于低揚程、大流量、水流含沙量較大的老泵站改造或新建泵站的機組選型

基于四象限電子變頻器的水泵機組變頻運行方式可以較好地實現(xiàn)水泵機組反向發(fā)電的并網(wǎng),并可根據(jù)水頭實現(xiàn)無極變頻,確保機組始終處于高效區(qū)運行,提高發(fā)電效率;變頻調(diào)節(jié)具有較高的調(diào)節(jié)精度和調(diào)節(jié)速度,可以避免對電網(wǎng)和電機的沖擊;變頻器的使用可以免去機械變頻機組的維護量和占地空間。

為保障核電項目中主給水泵機組的安全穩(wěn)定運行,本文結(jié)合某項目中主給水泵機組事故情況進行分析,總結(jié)常見事故,從泵機組稀油站邏輯控制系統(tǒng)、最小流量系統(tǒng)、給水泵性能曲線和電網(wǎng)環(huán)境條件等方面提出解決措施,并成功應用于泵組改造。通過該電動給水泵組事故分析處理,為其他項目此種泵機組的設計、監(jiān)造和運行提供參考。

目前,農(nóng)村電灌站的大型水泵機組智能化監(jiān)測水平不高,水泵機械運動及水力沖擊會產(chǎn)生一定的振動和噪聲,較高的振動最終導致循環(huán)載荷下部件壽命降低、軸承壽命降低變形、基礎密封故障等,同時,噪聲會對工作產(chǎn)生巨大的影響。為確保泵及相關部件的安全性和耐久性,振動和噪聲必須控制在一定的范圍內(nèi)并能夠被實時監(jiān)測。因此,根據(jù)農(nóng)村電灌站發(fā)展現(xiàn)狀,提出基于振動檢測的農(nóng)村電灌站大型水泵機組智能化監(jiān)控分析系統(tǒng),通過振動頻譜分析得出大型水泵機組的機組健康狀態(tài),最終推進農(nóng)村電灌站走向自動化、信息化、智能化。

介紹了變頻調(diào)速在水泵機組中的應用情況。應用后機組運行狀況表明:系統(tǒng)安全可靠,節(jié)能的效果良好,具有較大的推廣價值。

水泵機組維護保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程 水泵機組維護保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程 1目的 規(guī)范水泵機組的維護保養(yǎng)工作，確保水泵機組各項性能良好，保證水泵機組持續(xù)平穩(wěn)運行。 2適用范圍 適用于自來水分公司轄區(qū)內(nèi)水泵機組的維護保養(yǎng)工作。 3職責 3.1分管經(jīng)理負責監(jiān)督檢查本規(guī)程的執(zhí)行。 3.2當班人員依照本規(guī)程負責進行水泵機組的維護保養(yǎng)工作。 4程序要點： 4.1保持水泵軸承箱內(nèi)潤滑油（汽機油40號）達到油標低位以上。每運轉(zhuǎn)4000小時換油并清洗 軸承箱。低壓電機水泵每運轉(zhuǎn)1000小時加一次黃油（3號鋰基潤滑脂）。 4.2水泵每2000小時保養(yǎng)一次，檢查水泵易損件情況，對損壞零件及時進行更換。 4.3每班檢查盤根的磨損情況。 4.4電機維護保養(yǎng)： 4.5每5000小時對電機進行維護保養(yǎng)，吹掃灰塵，檢查或更換軸承，重新加注潤滑脂（3號鋰 基潤滑脂）。 4.6以上工作如機泵操作

通過對冷凍水泵機組和泵軸的模態(tài)分析,論證了機組和泵軸的固有頻率在33hz以上,該機組在地震發(fā)生期間不會發(fā)生共振現(xiàn)象,可以正常運行.通過對機組的疲勞分析,論證了機組經(jīng)過地震試驗后不會產(chǎn)生疲勞破壞現(xiàn)象.

介紹潛水泵機組的安裝 安裝程序具體如下： 1.在潛水泵的出水口安裝接泵管一節(jié)，并用夾板夾住，吊起落入井中，使夾板坐落在井臺上。 2.再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起，降下與接水管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時必須 對角線同時進行。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降夾板又落在井臺上。依次反復進行安 裝、下井，直到全部裝完，放上井蓋，最后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。 3.安裝彎管、閘閥、出水口等，并加相應的膠墊密封。 4.電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內(nèi)，沒節(jié)用繩固定好，下井過程要小心，不得碰傷電 纜?！∠卤眠^程中如有卡住現(xiàn)象，要想法客服卡點，不能強行下泵，以免卡死。 5.安裝是嚴禁人員下井作業(yè)。 6.保護開關和啟動設備應安裝在用戶的配電盤后，配電盤有電壓表、電流表、指示燈，并放置 在井房內(nèi)適當位置。 7.采用“鐵絲從電機底座到接泵管捆綁”的強行保護措施，以防止以外事故發(fā)生。

寶泉抽水蓄能機組安裝特點是:設備設計采用了裙翼式轉(zhuǎn)子、超高鐵心定子、可逆式單級轉(zhuǎn)輪、支柱式帶微米位移傳感器的抗重螺栓推力軸承等抽水蓄能新技術,結(jié)構(gòu)新穎輕巧、安裝工藝獨特、新技術應用較多,而施工工期緊迫,要求施工流程安排緊湊。寶泉抽水蓄能機組的組裝和安裝程序及特點,可供參考。

原水廠取水泵房水泵機組的配置改造

文章對大中型水泵機組的主要故障及檢修進行了簡介。

介紹變頻調(diào)速技術在水廠的應用,以保證城市管網(wǎng)的恒壓供水及安全運行,并達到節(jié)能降耗的效果。

介紹在火電廠不同容量大型機組上給水泵(組)的選擇、配置方式、給水泵運行特性以及給水泵(組)選擇對電廠經(jīng)濟性的影響。

創(chuàng)新的立式水泵機組安裝技術在某些不利條件下避免了安裝工程返工量,讓泵站及時發(fā)揮效益。然而,卻得不到廣泛推廣應用。原因僅僅在于這些創(chuàng)新技術有悖于大型立式機組安裝技術規(guī)范要求。部頒sc317—2004泵站安裝及驗收技術規(guī)范新增了第四章臥式與斜式機組安裝及驗收,為推廣種種立式機組安裝新技術填平了道路。

簡單介紹了立式水泵產(chǎn)生擺度的原因以及問題解決的方法和步驟。