隨著我國燃氣的高速發(fā)展,城市管網的正常運行技術更重要。本文論述了不停輸封堵技術的應用原理及其形式。

機械封堵是管道在不停輸狀態(tài)下使用機械密閉傳送方式,從管道開孔處將特制的隔離物(封堵頭)送入管道,以阻截管道內介質流動。

目前我國的天然氣需求正與日俱增,這促使了我國天然氣管道的建設。天然氣管道一般都有很大的跨越,長距離的管道運輸中管道可能遭到破損的情況,這非常不利于天然氣的正常運輸,而且在管道修復過程中也會造成較多的天然氣泄漏,如果對天然氣泄露管道進行不停輸帶壓封堵將能夠很好地避免過多的天然氣泄漏。

不停輸封堵工藝指的是,在輸氣管道正常帶壓運行的前提下,對目標管道進行一系列操作,包括開孔、封堵等,與此同時通過建立一條旁通管道,使新舊管道實現(xiàn)碰口連接,最終在不停輸?shù)那疤嵯聦崿F(xiàn)對管道的改造、搶修.本篇論文中,筆者主要對輸氣管道中不停輸封堵工藝的應用相關問題進行了探討與分析,以供參考.

隨著工業(yè)的發(fā)展,管道不停輸封堵施工技術在管線改造項目中得到越來越廣泛的應用。本文結合輸氣管道的特點,論述了輸氣管道不停輸封堵施工技術的方案選擇、盤式封堵施工工藝以及施工過程中關鍵環(huán)節(jié)的控制。此外,針對國內現(xiàn)有的不停輸封堵工藝提出了改進建議。

pe管道不停輸帶壓開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機械切削的方式在運行管道上加工出圓形孔的一種作業(yè)技術。當在役管線需要加裝支管、加接或更換閥門、更換管段、改線和改造管道，以及維修、搶修、搶險和處理管道故障等時，采用管道帶壓開孔施工，既不影響管線的正常輸送，又能保證施工的安全、高效及環(huán)保。

對燃氣管道不停輸開孔接線技術進行了介紹,并結合不停輸開孔接線應用實例的具體步驟進行了工藝要點分析,肯定了不停輸開孔接線技術在燃氣行業(yè)中的應用,以期促進該技術的推廣應用。

油田內部連接油井與計量站、聯(lián)合站的集輸管道,管線較細且具有生產連續(xù)性的特點.高溫帶壓輸油管道經常發(fā)生泄漏.若泄漏不能及時止住,不僅浪費能源,惡化環(huán)境,還可能被迫停產或造成火災、爆炸等災難性事故.因此,在原油不停輸?shù)臓顟B(tài)下對輸油管線進行焊接補漏是一門科學性強、要求較高的技術工作,焊接人員要有根據(jù)輸油管線的不同情況選擇恰當處理方法的能力.本文結合油井輸油管道生產實際,探討幾種高溫帶壓輸油管道不停輸狀態(tài)下的焊接堵漏方法.

管道帶壓開口及管道不停輸開孔、封堵施工技術規(guī)程講解

管道帶壓開口及管道不停輸開孔封堵施工技術規(guī)程

科學管理 222 2016年第7期 管道運輸具有輸送成本相對低、輸送量大、建設周期 短、占地面積小、安全環(huán)保等優(yōu)點，已成為石油、天然氣 等能源的主要運輸方式之一。但金屬管道在周圍自然環(huán)境 下易發(fā)生化學或電化學腐蝕，嚴重者會導致腐蝕穿孔，引 起油氣泄漏、火災、爆炸等，威脅人類安全，造成環(huán)境污 染破壞。另外，管道在使用過程中還可能受到施工人員或 不法分子的人為破壞，如因其它施工造成非法占壓，不法 分子打孔盜油等。因此，為了避免輸油管道在使用過程中 因自然或人為的因素破壞，引起管體缺陷造成油氣泄漏事 故，對管道采取不停輸修復技術，以延長其使用壽命，降 低維護成本，盡可能地減少經濟損失 [1] 。 1　不停輸修復輸油管道的技術研究和現(xiàn)場實踐 據(jù)公開資料顯示，腐蝕和人為破壞是造成管道損壞的 主要原因。目前檢測技術已能精確地檢測出管道上的覆蓋 層缺陷，管體上因腐蝕而造成金屬損失、裂紋和穿孔等缺 陷

針對中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司雙酚a及聚碳酸酯配套工程項目中實施的鋼制工業(yè)儀表風、氮氣管道不停輸帶壓封堵技術的應用情況,從標準、施工技術要求、經驗等方面進行了分析研究,為今后的鋼制工業(yè)管道帶壓封堵施工提供技術參考。

論述了在役管道不停輸焊接三通工藝的特點及實現(xiàn)焊接工藝的方法,介紹了在役管道三通焊接工藝試驗裝置、有關參數(shù)的計算、焊接方法和原則、焊接評定過程及焊接工藝在蘇丹紅海山區(qū)711.2mm管道加閥改造中的應用

管道不停輸開孔采取的主要措施包括制作超大型液壓開孔機；研制開45°斜度孔的定位減震系統(tǒng)——炮臺式三級定位裝置；在45°短接上安裝可調試定位柱；中心定位鉆鉆管壁前的定位。大慶煉化公司在dn1200火炬管道上不停輸、呈水平方向開45°dn700標準閥門斜度孔的實踐，標志著我國石油化工管道不停輸帶壓開孔技術水平又提高了一步。該技術有效地保證了氣流輸送的合理性，可避免直角轉彎接頭對管線流動帶來的阻力。

城市燃氣化建設速度的加快帶動了天然氣配套管網建設工作的展開,城市地下天然氣管網的安裝和不停輸改造工作也越來越頻繁?？紤]到城市人口稠密、各類企事業(yè)單位分布相對集中的特點,正確應用施工技術并切實抓好安全工作則是這項工作的重中之重。介紹了城市天然氣管網不停輸改造施工技術,敘述了一次成功的天然氣管網不停輸改造施工實例

管道不停輸開孔采取的主要措施包括制作超大型液壓開孔機;研制開45°斜度孔的定位減震系統(tǒng)——炮臺式三級定位裝置;在45°短接上安裝可調試定位柱;中心定位鉆鉆管壁前的定位。大慶煉化公司在dn1200火炬管道上不停輸、呈水平方向開45°dn700標準閥門斜度孔的實踐,標志著我國石油化工管道不停輸帶壓開孔技術水平又提高了一步。該技術有效地保證了氣流輸送的合理性,可避免直角轉彎接頭對管線流動帶來的阻力。

介紹了格拉管道泵站不停輸安裝加油設施和自控計量系統(tǒng)的技術要求和系統(tǒng)安裝過程。通過在格拉管道沿線泵站安裝加油設施,解決了部隊加油難的問題,提高了加油效率和加油自動化水平,為帶油焊接、不停輸實施安裝作業(yè)提供了經驗。

在長輸管道經濟評價中,一般采用按所得稅后財務內部收益率為10%反算管輸費,需要耗費大量時間和精力。文章根據(jù)已建成的多條成品油和天然氣管道項目建設投資費用和達產后管輸量數(shù)據(jù),探討了如何快速計算管輸費的方法,提出的快速計算方法在項目初期階段就可以測算管輸費用,且偏差值在允許范圍內。

隨著我國科學技術不斷發(fā)展,當今各個行業(yè)的科學技術水平也都在不斷的改進,朝向更加節(jié)能、環(huán)保、低成本的方向發(fā)展.在天然氣管道施工過程中,不停輸帶壓封堵技術的應用愈加廣泛,不僅能夠大大節(jié)省資源,同時也能夠起到環(huán)境保護的作用,并在施工現(xiàn)場取得了良好的收益.基于此,本文重點探究天然氣管道施工中不停輸帶壓封堵技術的施工技術和方法.

管道的彎頭展開放樣圖作法

不停輸帶壓開孔設備的基本原理和操作步驟,該種作業(yè)方式與傳統(tǒng)的帶(停)氣作業(yè)相比所具有的優(yōu)勢及施工注意事項。

不停輸封堵技術在鋼制燃氣管道作業(yè)上的組合應用 摘要: 我國城市燃氣事業(yè)發(fā)展已具有相當規(guī)模，地下管線已基本連成網狀。然而， 在管道搶修、搶險和市政改建作業(yè)中，如何保障居民和工業(yè)用氣，將作業(yè)影響降 到最低，已成為各地城市面臨的緊迫問題。不停輸封堵技術的應用，既不影響燃 氣輸送也不耽誤施工作業(yè)。利用這種技術靈活、巧妙地組合搭配，可以組成多種 方案，應對不同的管道狀況，在管線不停輸前提下進行管道的拆除或維修作業(yè)， 取得了良好的社會經濟效益。 關鍵字:鋼制燃氣管道，不停輸封堵技術，雙封雙堵，四封四堵。 1、鋼制燃氣管道不停輸封堵技術意義 不停輸封堵技術應用在燃氣管道改移和搶險工作中，具有非常重要的意義。 首先，該技術改變了傳統(tǒng)的停輸、降壓、放散置換、動用明火的作業(yè)方式提高了 作業(yè)的技術含量和作業(yè)安全性，降低了作業(yè)風險。第二，該技術最大限度減輕對 環(huán)境的影響，減少氣體排放，節(jié)