氧化亞銅內(nèi)嵌碳納米管復合球的合成及光催化性能研究
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4.7
采用溶液法原位制備了氧化亞銅內(nèi)嵌碳納米管(Cu2O/MWNTs)復合球.通過掃描電子顯微鏡(SEM),透射電子顯微鏡(TEM),紫外光度分析儀對復合球進行了形貌分析和性能檢測.結(jié)果表明:碳納米管均勻嵌鑲在Cu2O球內(nèi)部;比較了Cu2O和氧化亞銅內(nèi)嵌碳納米管(Cu2O/MWNTs)復合球?qū)ο趸椒拥墓獯呋Ч?Cu2O復合球?qū)ο趸椒尤芤旱墓獯呋到饴矢叱鲅趸瘉嗐~10%左右.
氧化亞銅/碳納米管超細復合球的合成及性能研究
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采用溶液法原位制備了氧化亞銅/多壁碳納米管(cu_2o/mwnts)超細復合球.通過掃描隧道顯微鏡(sem)、透射電子顯微鏡(tem)、x射線衍射儀(xrd)、紫外-可見分光光度計(uv-vis)和差熱分析(dsc)等手段對產(chǎn)品進行了形貌分析和性能檢測.結(jié)果表明:碳納米管均勻嵌鑲在cu_2o球中;相比于同粒徑純cu_2o球,復合球的特征吸收峰發(fā)生藍移,復合球使高氯酸銨(ap)的高溫分解溫度進一步降低了11.5℃.另外,對復合球的形貌影響因素及生長機理進行了探討,發(fā)現(xiàn)明膠是復合物成球的關(guān)鍵,而聚乙二醇影響復合球粒徑的均勻性.
高效氧化亞銅/多壁碳納米管亞微米復合球的制備及其性能研究
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報道了一種利用氨水作為助劑,無需表面活性劑為模板,采用微波技術(shù),2min一步合成cu2o/多壁碳納米管(mwcnts)亞微米復合球的新方法,其特點是簡單、成本低、快速、高效,可以推廣至其他過渡金屬/mwcnts復合球體系.譜學表征(xrd,sem,tem,dsc等)研究表明,氨水是控制cu2o/mwcnts亞微米復合球形成的關(guān)鍵,既是球狀體形成的引導劑,又是cu2o和mwcnts在分子水平上結(jié)合的"粘合劑";cu2o/mwcnts亞微米復合球能高效催化高氯酸銨熱分解,降低其高溫熱分解溫度至326.5℃,較純高氯酸銨的高溫熱分解溫度下降了63.8℃,比純mwcnts及納米cu2o促進的高氯酸銨高溫熱分解溫度分別降低了47.1和5.7℃;且熱分解反應速率大大提高,其促進高氯酸銨表觀分解放熱量增至為純高氯酸銨的1.3倍.cu2o/mwcnts亞微米復合球的高催化活性可能源于納米cu2o和mwcnts的協(xié)同催化作用.
碳納米管與銅復合材料
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4.6
日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所等研究單位用單層碳納米管(筒狀碳原子)與銅復合,制得密度小于銅、金的復合物。制取工藝:基板上的單層碳納米管在含銅離子的有機溶液中慢慢通過,再在與銅親和力強的水溶液中電鍍,這種復合材料每cm2可通入6億安培電流,電流容量為金和銅的100倍。
納米CdS/碳納米管復合材料的光電特性
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4.4
基于cds良好的光學性質(zhì)和單壁碳納米管(swcnt)優(yōu)異的電子學性質(zhì),制備了納米cds/swcnt復合材料和納米cds/聚乙烯亞胺(pei)功能化swcnt復合材料,并利用日光燈光源模擬太陽光研究了它們的光電性質(zhì).結(jié)果表明,納米cds/swcnt復合材料呈現(xiàn)顯著的負光電導現(xiàn)象,而納米cds/pei-swcnt復合材料呈現(xiàn)強烈的正光電導現(xiàn)象.用電子轉(zhuǎn)移理論對這一結(jié)果進行了解釋.兩樣品在大角度彎折的情況下,光電性質(zhì)均基本沒有變化.因此,納米cds/碳納米管復合材料在光電領(lǐng)域,尤其是新興的柔性光電子學領(lǐng)域有著良好的應用前景.
無氧化亞銅自拋光防污涂料的研制
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4.3
制備了丙烯酸鋅樹脂,對無氧化亞銅自拋光防污涂料的配方及防污性能、電化學性能、配套性能等進行了研究工作,表明該無氧化亞銅自拋光防污涂料具有良好的防污性能、底面漆配套性能等。
銅/碳納米管復合材料的制備與表征
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4.7
報道了在多壁碳納米管(mwnts)表面修飾聚丙烯酸(分子量為500~1000)作為親水層,改善納米管在水溶液中的溶解性,減少碳管自身團聚,順利實現(xiàn)碳納米管表面化學鍍銅。同時也考察了溫度、時間、攪拌速度等因素對鍍層的影響,確定中性條件在碳納米管表面鍍銅的最佳條件。
碳納米管/HDPE復合材料的制備及性能研究
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4.5
將酸化處理以后的碳納米管(cnts)與高密度聚乙烯(hdpe)復合,采用機械共混法制備了定向cnts/hdpe復合材料,并對其力學性能、相態(tài)結(jié)構(gòu)、流變性能及熱性能進行了研究。結(jié)果表明:cnts的加入,提高了復合材料的屈服強度和拉伸模量,但同時卻降低了材料的斷裂強度和斷裂伸長率;cnts在hdpe基體中有了較好的分散性和相容性;cnts的加入對復合材料流變性能產(chǎn)生了較大的影響,加入少量的cnts可以使復合材料體系的表觀粘度降低,有利于hdpe加工性能的改善;cnts加入后,hdpe的熔融溫度和結(jié)晶熔融焓均有所下降。
PP/碳納米管復合材料的制備及電性能
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4.4
采用原子轉(zhuǎn)移自由基(atrp)活性聚合方法在多壁碳納米管(mwnt)表面接枝丙烯酸丁酯聚合物(pba),并以此對聚丙烯(pp)進行改性。紅外光譜(ft-ir)及透射電子顯微鏡(tem)測試結(jié)果表明,采用atrp法成功地將pba接枝到多壁碳納米管(mwnt)表面。對pp/mwnt復合材料電性能研究表明,mwnt-pba的添加比mwnt-cooh更能降低復合材料的電阻率。mwnt-pba的加入可使pp從絕緣材料轉(zhuǎn)變?yōu)榭轨o電材料。mwnt-pba和mwnt-cooh加入pp都能提高材料的電性能,而mwnt-pba比mwnt-cooh的作用更加明顯。
SPS法制備銅-2%碳納米管復合材料
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4.5
首先采用顆粒復合法(pcs,particlecompositesystem)對cu-碳納米管(cnt)粉末進行表面改性處理,得到cnt鑲嵌或包覆于較軟微米cu顆粒表面的復合粉,其形貌近似球形,然后將復合粉通過sps燒結(jié)工藝制備成cu-2%(質(zhì)量分數(shù))cnt復合材料。通過硬度測試、密度測試、sem形貌觀察和能譜分析,研究了pcs處理時間對cu-2%cnt復合材料的組織和性能的影響并與普通混粉后的復合材料做了比較。結(jié)果表明,隨著pcs處理時間的延長,復合粉末粒徑不斷減小,在40min以后,隨時間的延長,粒徑基本保持不變。與純cu相比,經(jīng)pcs處理后制備的cu-2%cnt復合材料硬度有26%~34%的提高,與普通混粉24h相比提高了20%~26%;cnt在銅基體中呈連通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),復合材料的致密度達97%以上。
碳納米管-銅復合材料及其微細配線
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4.4
電子器件為了增加功能和縮小體積,不斷地往小型化發(fā)展。所用布線也越來越細。碳納米管就是適應這種需要,將一層石墨的碳二維層,制成筒狀,成為直徑為數(shù)rim到數(shù)+nm的圓筒狀碳材料。日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所山田健朗采用有機系銅鍍液,進行電解鍍,使碳納米結(jié)構(gòu)體內(nèi)部析出銅核子,再在氫氣氛下還原處理,最后用水溶性鍍銅也進行第二階段鍍銅,這樣就可以在碳納米管內(nèi)部以及碳納米管之間都鍍上銅,
水熱合成多壁碳納米管/釩酸鉍復合材料
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4.4
通過水熱合成方法制備了釩酸鉍(bivo_4)和多壁碳納米管/釩酸鉍(mwcnts/bivo_4)復合材料,用xrd、sem-edx、drs等技術(shù)對所制備的材料進行了表征。研究了在可見光照射下材料降解亞甲基藍溶液(mb)的光催化性能。當摻雜mwcnts后,增強了樣品對可見光的吸收能力,減小了催化劑的帶隙寬度,有利于提高bivo4復合材料在可見光下的光催化活性。在可見光照射下降解亞甲基藍溶液的光催化實驗表明,質(zhì)量含量為10%mwcnts/bivo_4樣品的光催化活性最高,可見光照射3h對亞甲基藍溶液的降解率達91.8%,與純bivo_4相比,其光降解率約提高了近1倍。
碳納米管納米復合材料現(xiàn)狀與發(fā)展
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4.3
碳納米管從物理和化學方面都具有獨特性,它的應用范圍廣泛,從汽車防護零件到修飾電機,從氫氣的儲存到微波吸收等等,都得到了廣泛的應用。所以碳納米管的發(fā)現(xiàn)是材料學,工程制備的一個優(yōu)秀成果。本文從碳納米管的發(fā)現(xiàn),到對它的簡介,特性的應用以及目前存在的一些亟需解決的問題進行了闡述。并提出了對它未來發(fā)展的建議和展望。
PP/碳納米管復合材料的結(jié)構(gòu)與性能
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4.6
采用原子轉(zhuǎn)移自由基(atrp)活性聚合方法在多壁碳納米管(mwnt)表面接枝丙烯酸丁酯聚合物(pba),并以此對聚丙烯(pp)進行改性。紅外光譜(ft-ir)及透射電子顯微鏡(tem)測試結(jié)果表明,采用atrp法成功地將pba接枝到多壁碳納米管(mwnt)表面。采用熔融共混法制備了pp/mwnt復合材料,對其力學性能和耐熱性能進行了研究,結(jié)果表明,接枝聚合物的碳納米管提高了復合材料的拉伸強度和沖擊強度,提高了pp的耐熱性。mwnt-pba和mwnt-cooh加入pp都能提高材料的性能,而mwnt-pba比mwnt-cooh的作用更加明顯。
尼龍/碳納米管復合材料的制備和性能
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4.4
碳納米管是一種一材多能和一材多用的功能材料和結(jié)構(gòu)材料,尼龍/碳納米管復合材料具有優(yōu)異的導電性、超強的力學性能和良好的導熱性,可望用于汽車、飛行器制造、電子機械等領(lǐng)域。對尼龍/碳納米管復合材料的制備方法、主要性能和應用進行綜述。
碳納米管-海棉鈦復合材料
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4.3
日本大阪大學與北海道大學共同研制成功碳納米管(cnt)均勻分散的純海棉鈦復合材料,在該材料中添加了0.35%(質(zhì)量)的cnt,從而制得了抗拉強度高達930mpa的復合材料。首先將cnt置入含有界面活性劑的水溶液中,采取超聲波振動攪拌并使cnt分散。海棉鈦粉經(jīng)過這種水溶液浸漬后取出,經(jīng)熱處理除去水分和界面活性劑后制成燒結(jié)體并擠壓成材。
鋁基體復合電沉積鍵-碳納米管復合鍍層
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4.4
采用電沉積法在鋁基體上制備了鎳一碳納米管復合鍍層,探討了鍍液中碳納米管含量、電流密度、攪拌速率、溫度、電鍍時間等因素對鍍層碳納米管含量和厚度的影響,得出制備鎳一碳納米管復合鍍層的適宜工藝條件為:碳納米管質(zhì)量濃度4g/l,電流密度8a/dm2,攪拌速率440r/min,溫度40℃,沉積時間40rain。采用掃描電鏡和x射線衍射儀對鍍層表面形貌和成分進行分析,通過電化學測試比較了不同鍍層在不同腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕性。與純鎳鍍層相比,鎳一碳納米管復合鍍層的晶粒尺寸更小,表面更粗糙,耐腐蝕性更好。
多壁碳納米管負載TiO_2復合器件可見光光催化降解RhB
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4.6
采用溶膠-凝膠法制備了多壁碳納米管(mwcnts)負載的ito/mwcnts-tio2/ito復合器件,利用sem、xps、uv-vis光譜等技術(shù)對復合樣品進行形貌和結(jié)構(gòu)表征,以液相羅丹明b(rhb)的可見光光催化降解為探針反應,評價mwcnts-tio2復合薄膜的催化活性.xps結(jié)果表明mwcnts與tio2之間沒有形成ti-c鍵.i-v特性表明負載了mwcnts的ito/mwcnts-tio2/ito復合器件的光電流增強.與空白tio2薄膜相比,mwcnts-tio2復合薄膜的可見光光催化降解rhb的速率提高了3.2倍.mwcnts并沒有摻雜到tio2晶格中,而是起到了類似光敏劑的作用,可在可見光激發(fā)下將導帶電子轉(zhuǎn)移到tio導帶上,經(jīng)一系列反應降解rhb有機物.
鉑粒子修飾單壁碳納米管/聚苯胺復合膜對甲醛的電催化氧化
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4.4
在溶有單壁碳納米管(swnts)的苯胺溶液中,通過電化學共聚合法成功制備了單壁碳納米管(swnt)/聚苯胺(pani)復合膜.用電沉積法將鉑沉積到swnt/pani復合膜上.樣品的成分和形貌分別用xrd和sem表征.四探針和電化學交流阻抗的研究表明被pani包裹的swnts整齊地排列在復合膜中,從而提高了復合膜的電導率,促進了電荷轉(zhuǎn)移.循環(huán)伏安(cv)說明pt修飾的swnt/pani復合膜對于甲醛氧化具有良好的電催化活性及穩(wěn)定性.研究結(jié)果表明swnt/pani復合膜是一種非常好的催化劑載體,有著廣泛的應用前景.
碳納米管/氟碳樹脂復合材料的制備及性能研究
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4.5
以多壁碳納米管為填料,氟碳樹脂為成膜物質(zhì),采用機械共混法制備了一種具有自清潔性能的耐腐蝕涂料,利用電化學阻抗譜法測定了碳納米管的臨界濃度,研究了碳納米管的摻量對涂層自清潔性能、物理性能及耐化學品性能的影響。
環(huán)氧樹脂/氟化碳納米管復合材料的制備與性能
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4.7
用聚四氟乙烯對碳納米管(cnts)進行氟化改性,制備了氟化碳納米管(f-cnts),并采用超聲分散法和模具澆注法制備了環(huán)氧樹脂(ep)/f-cnts復合材料。采用紅外光譜、x射線衍射對f-cnts進行了表征,并利用透射電子顯微鏡觀察了f-cnts在丙酮中的分散情況。研究了不同含量的f-cnts對ep/f-cnts復合材料的沖擊性能、彎曲性能的影響。結(jié)果表明,在cnts表面生成了c—f鍵,成功地制備了f-cnts,使cnts之間的纏結(jié)團聚現(xiàn)象得到明顯改善,提高了cnts在有機溶劑中的分散性;當f-cnts含量為1.5%(質(zhì)量分數(shù),下同)時,材料的沖擊強度和彎曲強度最高,分別為25.90kj/m2、128.3mpa。
PC/碳納米管納米復合材料的結(jié)構(gòu)與力學性能
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4.6
將二硫代酯化合物作為raft(可逆加成-斷裂鏈轉(zhuǎn)移反應)試劑,采用raft活性聚合方法在碳納米管表面接枝丙烯酸丁酯和馬來酸酐的共聚物,并制備了pc/碳納米管復合材料。利用ft-ir、tem表征接枝后的碳納米管,考察了碳納米管用量對pc/碳納米管復合材料的力學性能的影響,觀察了pc/碳納米管復合材料沖擊斷面形貌。結(jié)果表明,碳納米管表面接枝上了一層聚合物,pc/碳納米管復合材料的力學性能得到了改善。
球磨法制備碳納米管/銅復合材料
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4.4
用球磨法制備了碳納米管/cu復合材料粉末,采用掃描電鏡(sem)對不同工藝制備的復合粉末進行研究。結(jié)果表明,采用兩步實驗,通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù),可以得到恰當長度的碳管,能夠?qū)崿F(xiàn)碳管在銅基體中的有效分散。
添加碳納米管的鈦合金復合材料開發(fā)
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4.3
日本學者滝澤秀一等人研究了在鈦合金中添加碳納米管(cnt)的制造技術(shù)。通過在代表性的鈦合金ti-6al-4v及sp700(ti-4.5al-3v-2mo-2fe)中均一微細分散地添加碳納米管(添加量〈1%,質(zhì)量分數(shù))及其相應的后續(xù)制造技術(shù),使合金的強度、延性、剛性大幅度改善。
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職位:暖通設計員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林