兩高三分超細法生產r型粉煤灰水泥根據粉煤灰的特性,采用高鋁、高硫配料,對粉煤灰采用“三分法”使用,即根據粉煤灰燒失量的高低,將其分類儲存、分類均化、分開使用。而后進行超細法粉磨生產出r型425號粉煤灰水泥,粉煤灰摻入量40％。

介紹了sf防水保溫隔熱屋面系統(tǒng)的構造、特點,并以工程實踐舉例說明了該系統(tǒng)在環(huán)保、施工、防水保溫隔熱性能方面的明顯優(yōu)勢。

粉煤灰替代水泥摻入到混凝土中,可以減少水泥水化放熱量,改善混凝土力學及耐久性能,具有技術、經濟雙重效益。從微觀角度分析添加粉煤灰后,水泥水化的過程,確定不同摻量粉煤灰在粉煤灰-水泥體系中作用。

資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 2)技術指標 依據中國現(xiàn)行國標gb1596—《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》規(guī)定,粉煤灰用作 拌制混凝土的摻合料,其質量標準要求如表5.18。 (1)細度 粉煤灰細度與其對混凝土強度的貢獻有明顯的相關性,因為細度愈細的粉煤灰一 般活性愈大,因此細度是粉煤灰分級的一項重要指標。粉煤灰的細度以45μm方孔篩的 篩余量表示。 (2)需水量比 需水量比是指在相同流動度下,粉煤灰的需水量與硅酸鹽水泥的需水量之比。需水 量比小的粉煤灰摻入混凝土中,可增加其流動度,改進和易性,提高強度。 (3)燒失量 燒失量是指粉煤灰在高溫灼燒下?lián)p失的質量。燒失部分主要為未燒盡的固態(tài)碳,這 些碳成分的增加,即意味有效活性成分的減少。同時,還會導致粉煤灰的需水量增加, 因此要加以控制

粉煤灰水泥多孔材料研究——本研究以粉煤灰、石灰及硅酸鹽水泥為主要原料，經配料、混合、發(fā)氣、常溫養(yǎng)護等工藝研制粉煤灰水泥多孔材料，其特點是密度小(500～800kg／m3)強度高(0．6～4．0mpa)，保溫性能好，耐熱性強，可用于生產保溫制品、填充墻用砌塊、輕質...

在孟津中聯(lián)水泥有限公司剛剛建成投用的粉煤灰水泥生產線前，車輛正在裝運成品水泥。該項目位于河南孟津華陽產業(yè)集聚區(qū)，投資2億元，年產100萬t粉煤灰水泥生產線，2012年3月投入試生產。該項目的建成投用，能大量消化電廠的廢棄物粉煤灰，還能有效緩解河南孟津市周邊對水泥的需求。

在孟津中聯(lián)水泥有限公司剛剛建成投用的粉煤灰水泥生產線前,車輛正在裝運成品水泥。該項目位于河南孟津華陽產業(yè)集聚區(qū),投資2億元,年產100萬t粉煤灰水泥生產線,2012年3月投入試生產。該項目的建成投用,能大量消化電廠的廢棄物粉煤灰,還能有效緩解河南孟津市周邊

what,where,featurewhy,how,now,problem 粉煤灰硅酸鹽水泥技術指標： 熟料+石膏的含量：≥60且20且≤40d 粉煤灰硅酸鹽水泥、等級分為32.5、32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r六個等級。 硅酸鹽水泥強度等級分為：42.5、42.5r、52.5、52.5r、62.5、62.5r六個等級 （從中上述兩個等級劃分可以知道：粉煤灰硅酸鹽水泥的硬化慢，早期強度較低） 三氧化硫（質量分數(shù)）：≤3.5 氧化鎂（質量分數(shù)）：≤6.0b 氯離子（質量分數(shù)）：≤0.06c 粉煤灰硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。 普通硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝不大于390min。（粉煤灰水泥凝結硬化較 慢） 粉煤灰水泥強度指標要求 水泥活性混合材料用

水泥土中摻入粉煤灰能在一定程度改善其性能,而變形特性是實際工程應用的重要指標.因此,研究粉煤灰和齡期對水泥土變形特性的影響對實際工程具有較大的參考價值.通過粉煤灰摻量為0和8%的水泥土無側限抗壓強度實驗,研究發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護齡期的增長與粉煤灰的摻加有利于水泥土變形模量的增長,尤其是粉煤灰的摻加有利于后期變形模量的增長.進一步對比分析兩種粉煤灰摻量時的無側限抗壓強度和平均變形模量,發(fā)現(xiàn)它們之間基本上呈線性關系,隨后通過擬合得出了它們之間的換算公式.最后,考慮應力應變曲線模型特征以及對試驗數(shù)據回歸分析,推導出了一定條件下的水泥土應力應變上升段表達式,為實際工程設計提供參考.

介紹以粉煤灰、早強型硫鋁酸鹽水泥為基材,通過化學發(fā)泡、自然養(yǎng)護生產免蒸養(yǎng)粉煤灰水泥保溫砌塊的原材料組成、工藝流程、產品性能及應用。該砌塊具有生產工藝簡單、質輕、導熱系數(shù)小、吸水率低、干縮小等特點;在工程中可用作建筑物屋面保溫及墻體,是應用前景良好的綠色節(jié)能建材產品。

采用試驗方法,通過調整各種材料的用量,將工業(yè)廢渣磨細礦粉和粉煤灰混合取代部分水泥,并加入激發(fā)劑進行活化后,研制強度等級在32.5~42.5級新型礦粉-粉煤灰水泥基材料。

介紹以粉煤灰、早強型硫鋁酸鹽水泥為基材,通過化學發(fā)泡、自然養(yǎng)護生產的免蒸養(yǎng)粉煤灰水泥保溫砌塊的原材料組成、工藝流程、產品性能及應用。該砌塊具有生產工藝簡單、質輕、導熱系數(shù)小及吸水率低、干縮小等特點;在工程中可用作建筑物屋面保溫及墻體,是應用前景良好的綠色節(jié)能建材產品。

　粉煤灰水泥刨花板蒸養(yǎng)過程產生大量余熱,如加以利用則經濟效益可觀。本文介紹了幾種熱能利用的有效方法。

目前粉煤灰水泥刨花板的熱養(yǎng)護時間比較長(12h),熱能耗較大,因此生產成本增加。通過對粉煤灰水泥刨花板熱養(yǎng)護的方式改進,蒸汽的熱傳導加快,熱養(yǎng)護時間可以從12h縮至8h。

采用掃描電鏡(sem)以及強度測試等方法研究了高溫煅燒石膏對粉煤灰水泥強度的影響及其作用機理,試驗表明:以高溫煅燒石膏代替第二水石膏,粉煤灰水泥早期強度可提高20%~30%,其增強機理在于高溫煅燒石膏可加速水泥水化速度,從而增加了水泥石的強度。

分析了粉煤灰水泥刨花板的特點，研究了浸清紙飾面粉煤灰水泥刨花板的制造工藝。研究結果表明：利用低壓短周期mf浸清紙對此種板材飾面時，可以在浸漬紙與基材之間施加少量增強劑，以及調整相應的熱壓工藝，來滿足其表面膠合強度的要求。

礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥： 對比這三種水泥的組成，可以看出這三種水泥都是在硅酸鹽水泥熟料 的基礎上，摻入大量的活性混合材料，并為了緩凝都摻入了適量的石 膏。由于活性混合材料的化學組成和化學活性基本相同，因而這三種 水泥的化學組成和化學活性也基本相同，由此可見這三種水泥的大多 數(shù)性質和應用相同或相近，即這三種水泥在許多情況下可以替代適 用。同時由于這三種活性混合材料的物理性質和表面特征等有些差 異，又使得這三種水泥分別具有某些特性。這三種水泥與硅酸鹽水泥 或普通硅酸鹽水泥相比具有以下特點： 1）、三種水泥的共性： （1）、凝結硬化慢，早期強度低，后期強度發(fā)展高；其原因是這三 種水泥的熟料含量少，且二次水化反應（即活性混合材料的水化）慢， 鼓早期強度低。后期由于二次水化反應的不斷進行和水泥熟料的不斷 水化，水化產物不斷增多，強度可趕上或超過同標號的硅酸鹽水泥或 普通硅酸

高摻量粉煤灰水泥制備與性能研究 作者：楊志賓，韓敏芳，王慶云，yangzhibin，hanminfang，wangqingyun 作者單位：中國礦業(yè)大學(北京)化學與環(huán)境工程學院,北京,100083 刊名：稀有金屬材料與工程 英文刊名：raremetalmaterialsandengineering 年，卷(期)：2008,37(z1) 被引用次數(shù)：1次 參考文獻(10條) 1.cheerarotr.jaturapitakkulc查看詳情2004 2.韓敏芳.賈屹海.楊志賓查看詳情[期刊論文]-中國非金屬礦工業(yè)導刊2006(03) 3.pooncs.kousc.laml查看詳情2001 4.蔣蓉查看詳情2005(04) 5.胡海鵬.盧迪芬.朱小容查看詳情[期刊論文]-粉煤灰綜合

高鈣粉煤灰水泥作軟基加固材料的研究——用高鈣粉煤灰水泥代替425普通硅酸鹽水泥作粉噴樁加固材料，可節(jié)約材料費1／3以上。研究表明，當水泥熟料和高鈣粉煤灰之比大于2：3時，水泥土強度可達到工程標準要求。　　

通過對含鈣量10%以上的高鈣粉煤灰的物理化學改性,抑制高鈣粉煤灰水泥安定性不良的弱點。結果表明:粉磨是解決高鈣粉煤灰水泥安定性不良的有效途徑,分別粉磨比混合粉磨效果更有利于安定性合格。其次,加水陳化的方法可有效消解游離氧化鈣,使高鈣灰的摻灰比例上升到70%,而安定性仍然合格。隨高鈣粉煤灰摻量的增加,漿體的流動性能變好,減水效果明顯。

采用正交試驗方法,研究了粉煤灰摻量、細度和na2so4摻量對水泥膠砂試塊抗折、抗壓強度影響規(guī)律。結果表明:粉煤灰摻量對水泥膠砂試塊的7d抗折、抗壓強度影響最顯著;粉煤灰摻量和粉煤灰細度對28d抗折、抗壓強度影響都比較顯著;而na2so4摻量對7、28d抗折、抗壓強度影響不大。

討論了煅燒硬石膏激發(fā)粉煤灰水泥活性的主要影響因素,就煅燒溫度保溫時間,煅燒硬石膏的摻入量,礦渣和粉煤灰的混合摻入,外加劑等因素進行了研究。