推導了外螺紋銅管拉伸延伸系數計算公式。通過理論計算與實驗結果的比較,表明該公式有很高的計算精度,完全可以滿足工藝計算要求。

闡述了內螺紋銅管成形的兩種生產工藝:拉拔旋壓成形法和銅帶滾壓成形焊接法。對兩種工藝的優(yōu)劣進行了研究分析,并指出了應用前景。

內螺紋銅管

銅管，配管類標準 內螺紋銅管 定義 本標準采用下列定義。 1：內螺紋銅管 管材內表面具有一定數量、一定螺旋角度的金屬肋。 2：圓度 管材任一端面上測量的最大與最小直徑之差。 3：平均壁厚 指內螺紋銅管按稱重法算出相應公稱外徑的無縫光管的壁厚值。 4：分類與命名 產品分類：熱交換器用銅管的種類及牌號見表 供應形式 銅管 種類 銅材名稱 gb/t8895jish3300 牌號iso 1190-1 牌號狀態(tài)牌號狀態(tài) lwc（卷 料） 內螺 紋銅 管 純銅或無氧 銅 t2 硬（y） 半硬 （y2） 軟（m） c1100 t 軟質（o） 輕軟質（ol） cu-etp 磷脫氧銅tp2 c1220 t cu-dhp 5：型號命名：產品型號命名如下： 示例1：內螺紋銅管，外經φ、底壁厚、齒高、齒數60、螺旋角18度、供應形式（lwc）， 牌號tp2，銅管供應狀態(tài)m，

外螺紋的檢驗

1 公制外螺紋（細牙） 公稱直徑× 螺距 大徑中徑小徑螺胚直徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3x0.352.9812.8962.7542.6872.6022.712.73 m4x0.53.9803.8743.6553.5803.4393.603.63 m5×0.54.9804.8744.6554.5804.4394.604.63 m6×0.755.9785.8385.4915.3915.1665.425.46 m8×0.757.9787.8387.4917.3917.1667.427.46 m8×17.9747.7947.3247.2126.8917.267.29 m10×0.759.9789.8389.4919.3919.1669.429.46 m10×

內螺紋銅管成型的工藝比較復雜,共涉及到17個主要的工藝參數。文章介紹了內螺紋成型工藝的設計方法,利用該方法,使復雜的工藝設計變得簡單直觀,對關鍵參數的優(yōu)化使工藝更合理。

本文介紹了國內外焊接內螺紋銅管與無縫內螺紋銅管的工藝技術、產品標準及推廣應用情況,對美國a公司與國內c公司的焊接與無縫內螺紋管樣品進行了質量特性對比分析,粗略估算了兩種工藝的生產成本,并提出了應用前景。

mm sizethreaddesignationclassmaxminmaxminmax 0.25m0.25x0.0756g0.2500.2350.2010.1870.160 m0.25x0.0754g6g0.2500.2350.2010.1930.160 0.3m0.3x0.086g0.3000.2840.2480.2340.204 m0.3x0.084g6g0.3000.2840.2480.2390.204 m0.3x0.096g0.3000.2830.2420.2260.192 m0.3x0.094g6g0.3000.2830.2420.2330.192 0.35m0.35x0.096g0.3500.3330.2920.2770.242 m0.35x0.094g6g0.350

一、簡介 內螺紋銅管又稱非平滑管，英文名稱innergroovedcoppertube(igt)，是指外表面 光滑，內表面具有一定數量，一定規(guī)則螺紋的銅管。由于內螺紋銅管內表面積的增 加，所以它的導熱性能要比光管提高百分之三十至四十。隨著世界能源緊張和國內能 效比空調準入制度的實行，內螺紋銅管將會被廣泛應用到空調制冷行業(yè)中。 二、發(fā)展簡史： 內螺紋銅管的發(fā)展大致經歷了如下幾個發(fā)展階段： （1）山型齒內螺紋管； （2）梯型槽內螺紋管； （3）頂角型內螺紋管； （4）細高齒型內螺紋管。 目前，國外又陸續(xù)推出了高低齒齒型、齒頂開槽、雙旋向等內螺紋管。 三、內螺紋銅管參數及對其傳熱性能的影響 1、內螺紋銅管標識 按照國標gb/t20928-2007中的要求，內螺紋銅管產品按照產品名稱、牌號、狀 態(tài)、外徑、底壁厚、齒高加齒頂角、螺旋角

科學技術的快速發(fā)展，將大量的先進產品應用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調的出現，有效的為人們的生活調節(jié)了氣候。其中，高效空調換熱器內螺紋銅管的使用，使高效空調的性能得以有效的提升。通過對內螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現，良好的內螺紋銅管可以提升空調的運行中的性能，降低能耗及生產成本。

科學技術的快速發(fā)展，將大量的先進產品應用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調的出現，有效的為人們的生活調節(jié)了氣候。其中，高效空調換熱器內螺紋銅管的使用，使高效空調的性能得以有效的提升。通過對內螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現，良好的內螺紋銅管可以提升空調的運行中的性能，降低能耗及生產成本。

公制外螺紋（粗牙） 公稱直徑× 螺距 大徑中徑小徑螺胚直徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3×0.52.9802.8742.6552.5802.4392.602.63 m4×0.73.9783.8383.5233.4333.2203.473.50 m5×0.84.9764.8264.4564.3614.1104.404.43 m6×15.9745.7945.3245.2124.8915.265.29 m8×1.257.9727.7607.1607.0426.6197.107.14 m10×1.59.9689.7328.9948.8628.3448.928.96 m12×1.7511.96611.70110.82910.67910.07210.7510.79 m

公制外螺紋（6g）常用規(guī)格極限尺寸表（粗牙） 公稱直徑×螺距精度大徑中徑小徑螺胚直 徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3×0.56g2.9802.8742.6552.5802.4392.602.63 m4×0.73.9783.8383.5233.4333.2203.473.50 m5×0.84.9764.8264.4564.3614.1104.404.43 m6×15.9745.7945.3245.2124.8915.265.29 m8×1.257.9727.7607.1607.0426.6197.107.14 m10×1.59.9689.7328.9948.8628.3448.928.96 m12×1.7511.96611.70110.82910.679

外螺紋球閥?對焊球閥　　?。瘢玻叮保妫保叮叮础。悖穑颉?　 　 產品特征　 公稱壓力：１．６－６．４ｍｐａ　 適用溫度范圍：－２０～２３２℃～３５０℃　 適用介質：水、油、氣及某些腐蝕性液體（ｗ．ｏ．ｇ）?！?螺紋類型：ｚｇ．ｇ?ｎｐｔ．ｂｓｐｔ．ｂｓｐ．ｄｉｎ２５９／２９９９　 　 ｐｎ１．６　ｍｐａ主要連接尺寸及重量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　單位：ｍｍ 　 螺紋標準：ｇｂ１９６　 　 主要零件材料　

科學技術的快速發(fā)展，將大量的先進產品應用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調的出現，有效的為人們的生活調節(jié)了氣候。其中，高效空調換熱器內螺紋銅管的使用，使高效空調的性能得以有效的提升。通過對內螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現，良好的內螺紋銅管可以提升空調的運行中的性能，降低能耗及生產成本。

科學技術的快速發(fā)展，將大量的先進產品應用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調的出現，有效的為人們的生活調節(jié)了氣候。其中，高效空調換熱器內螺紋銅管的使用，使高效空調的性能得以有效的提升。通過對內螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現，良好的內螺紋銅管可以提升空調的運行中的性能，降低能耗及生產成本。

內螺紋銅管的發(fā)展歷史內螺紋銅管產生于20世紀70年代,是制造空調器中蒸發(fā)器和冷凝器的關鍵傳熱材料,目的在于提高銅管的傳熱效率,進而提高空調器的能效比,滿足空調器高效節(jié)能的要求。隨著世界能源危機的加深以及保護大氣臭氧層的呼聲日益高漲,促使空調器向小型、高效、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展。為此,空調用內螺紋銅管的研究也不斷深入。20世紀70年代,世界各國的科技人員開始了內螺紋銅管的研究,力求通過不斷改變內螺紋銅管的齒形結構,達到不斷提高內螺紋銅管傳熱效率的目的,迄今為止已走過了6個歷史階段,如圖1所示。

在比較φ5mm內螺紋銅管與普通φ7mm內螺紋銅管換熱及流體壓降特點的基礎上,介紹了家用空調使用φ5mm內螺紋銅管的特點及其采用的相應措施。整機性能測試證明,采用φ5mm內螺紋銅管時蒸發(fā)器銅的用量降低43%以上,成本下降40%左右;而制冷量、能效比及循環(huán)風量均有所增加。

根據金屬塑性成形原理和滾珠旋壓成形的工藝特點,利用msc.mentat/marc軟件建立了內螺紋銅管滾珠旋壓工藝的三維彈塑性非線性有限元模型。模擬了管坯從開始接觸到變形穩(wěn)定階段內螺紋銅管的成形過程,探討了銅管成形過程金屬流動的位移規(guī)律及應變分布。

根據金屬塑性成形原理和滾珠旋壓成形的特點,采用有限元軟件msc.mentat/marc建立了內螺紋銅管滾珠旋壓工藝的三維彈塑性有限元模型。模擬了管坯從變形開始到變形穩(wěn)定階段不同滾珠壓下量下內螺紋銅管的成形過程。將模擬得到的滾珠所受單位擠壓力與理論分析值進行了比較,兩者具有較好的一致性。以模擬結果為基礎分析了滾珠壓下量對內螺紋銅管成形的影響和滾珠與螺紋溝槽芯頭的受力特點。

根據棉紡環(huán)錠細紗機牽伸下羅拉內、外螺紋中徑跳動量水平對羅拉連接跳動量的影響,提出羅拉內、外螺紋中徑跳動量水平的控制方法,設計開發(fā)了羅拉內、外螺紋中徑跳動測量儀;該測量儀適用大批量制造羅拉的企業(yè),其價格低廉、操作簡單,其使用將為有效提高羅拉制造的整體質量水平提供條件,值得推廣。