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1 / 3 隨著產(chǎn)品的精細(xì)化 ,貼裝零件越來越小 (微間距 0.4PICH及 inch0402.0201), 對 SMT工藝的挑戰(zhàn)也越來越嚴(yán)峻。整個工序中的工 藝不良 70%是在印刷過程中發(fā)生的 ,而鋼網(wǎng)不良引起的缺陷占到 35% 左右其原因有 1. 印刷作業(yè)條件不符合 2. 鋼網(wǎng)的來料制作不良 3. 鋼網(wǎng)使用后清洗管理不當(dāng) 4. 多次使用后張力下降不達(dá)標(biāo) 印刷品質(zhì)問題控制最有效的手段是依賴 SPI,但通常品質(zhì)問題都 是批量性的 ,根源上、預(yù)防性的控制手段非常重要。 目前企業(yè)對鋼網(wǎng)的日常管理手段 ,一是交給鋼網(wǎng)廠商 ,二是目測 & 人工檢測 ,三是通過印刷機參數(shù)的調(diào)整來適應(yīng)。而鋼網(wǎng)廠商有的還是 依賴傳統(tǒng)的人工檢查方法 ,在精度方面無法提供可量化的檢驗數(shù)據(jù) , 而印刷機參數(shù)調(diào)整的范圍畢竟有限。 從新鋼網(wǎng)的導(dǎo)入、 到鋼網(wǎng)清洗維 護 ,這都不能有效的監(jiān)控和管理。 鋼網(wǎng)檢測機 主要
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1 3-14 管道絕熱 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)系統(tǒng)中制冷劑、 冷媒、冷卻水、 冷凝水管道的保溫工 程。 1 施工準(zhǔn)備 1.1 材料及機具 1.1.1 絕熱材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定并具有出廠合格證明或質(zhì)量證明文件鑒定報告。 應(yīng)滿足消防防火規(guī)范要求。 1.1.2 工具:手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、 小桶、彎鉤等。 1.2 作業(yè)條件 1.2.1 管道保溫在管道壓力試驗合格,防腐質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。 1.2.2 施工員的書面技術(shù)、安全質(zhì)量交底應(yīng)下發(fā)班組。 2 操作工藝 2.1 工藝流程 絕熱層敷設(shè) → (K) 防潮層敷設(shè) → (K) 保護殼安裝 2.2 絕熱層施工方法 2.2.1 首先要檢驗保溫管殼的規(guī)格、型號、容重等是否符合設(shè)計要求,管道水壓 試驗,隱蔽驗收已完成。 用棉紗或碎布立管由下至上, 水平管由一側(cè)開始清理灰 塵、雜物。 2.2.2 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼可采用 1
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