鋼絲繩卡扣
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. '. 鋼絲繩卡安裝標準 根據(jù)gb5976-標準,繩卡數(shù)目一般不少于3-5個,繩卡的間距應為鋼絲繩徑的6--7 倍,卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定,≤19mm最少設3個,19--32mm最少設 4個,32-38mm最少設5個,38-44mm最少設6個,44-60mm最少設7個。 鋼絲繩繩卡應配套使用,應將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩的一 面。 鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點: a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側凈距,要比鋼絲繩直徑大1~ 3mm,凈距太大不易卡緊繩子,容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4直徑時為止,并 在繩受力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證接頭牢固可靠。 c)夾頭要一順排列,u形部分與繩頭接觸,不能與主繩接觸, 如圖a所示。如果u形部分與主繩接觸,則主繩被壓扁后,受
鋼絲繩卡扣正確使用方法 (2)
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常用的鋼絲繩的繩夾分為:u型、騎馬型、抱合型三種。 其中騎馬型繩夾連接力最強,應用也最廣。一般應根據(jù)鋼絲繩的直徑 合理選擇繩夾型號、類型和所需配備的數(shù)量。使用時應注意: 1.選用繩夾時,u型環(huán)的內側凈距應比鋼絲繩直徑大1~3mm左右,凈 距偏大,會使卡扣連接卡不緊鋼絲繩,造成滑動而發(fā)生事故。 2.卡扣的螺栓必須擰緊,一般以鋼絲繩被壓扁~直徑為準; 3.u型部分應與鋼絲繩頭接觸,不能與主繩顛倒;繩夾安裝要一順、等 距排列; 4.為便于檢查繩夾接頭是否安全可靠或及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩接頭部位是否滑 動,一般在最后一個繩夾后面約500mm處再增設一個繩夾,并將鋼絲 繩頭放出一個“安全彎”;若鋼絲繩接頭發(fā)生滑動時,可直觀顯現(xiàn)“安全 彎”被拉直的現(xiàn)象,此時則應及時采取處理措施。
鋼絲繩卡扣正確使用方法
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鋼絲繩卡扣正確使用方法 常用的鋼絲繩的繩夾分為:u型、騎馬型、抱合型三種。其中騎馬型繩夾連接力 最強,應用也最廣。一般應根據(jù)鋼絲繩的直徑合理選擇繩夾型號、類型和所需配 備的數(shù)量。使用時應注意: 1.選用繩夾時,u型環(huán)的內側凈距應比鋼絲繩直徑大1~3mm左右,凈距偏大會使卡扣 連接卡不緊鋼絲繩,造成滑動而發(fā)生事故。 2.卡扣的螺栓必須擰緊,一般以鋼絲繩被壓扁直徑為準; 3.u型部分應與鋼絲繩頭接觸,不能與主繩顛倒;繩夾安裝要一順、等距排列; 4.為便于檢查繩夾接頭是否安全可靠或及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩接頭部位是否滑動,一般在最 后一個繩夾后面約500mm處再增設一個繩夾,并將鋼絲繩頭放出一個“安全彎”;若鋼 絲繩接頭發(fā)生滑動時,可直觀顯現(xiàn)安全彎”被拉直的現(xiàn)象,此時則應及時采取處理措 施。 (本文內容由百度知道網(wǎng)友貢獻) 本文作者:百度知道知科教
鋼絲繩卡扣交底
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技術交底簽到表 交底名稱 編號姓名單位/部門職務/職稱/工種備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 時間: 技術交底簽到表 交底名稱 編號姓名單位/部門職務/職稱/工種備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 時間: 技術交底書 表格編號 1310 項目名稱青島地鐵1號線土建一標項目部五工區(qū)第頁 共頁交底編號zq-1-1502- 工程名稱青滄區(qū)間臨建 設計文件圖號 施工部位青滄區(qū)間鋼絲繩卡扣交底 交底日期 1、鋼絲繩卡(1)卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側 凈距,要比鋼絲繩直徑大1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子。(2) 使用時,要把u形螺栓擰緊,直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。 由于鋼絲繩在受力后產生變形,繩卡在鋼絲繩受力后要進行第二次 擰緊,以保證接
鋼絲繩卡、扣
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1、鋼絲繩卡 (1)卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側凈距,要 比鋼絲繩直徑大1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子。 (2)使用時,要把u形螺栓擰緊,直到鋼絲繩被壓扁1/3左右 為止。由于鋼絲繩在受力后產生變形,繩卡在鋼絲繩受力后要進行第 二次擰緊,以保證接頭的牢靠。如需檢查鋼絲繩在受力后,繩卡是否 滑動,可采取附加一安全繩卡來進行。安全繩卡安裝在距最后一個繩 卡約500mm左右,將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊,這樣如卡 子有滑動現(xiàn)象,安全彎將會被拉直,便于隨時發(fā)現(xiàn)和及時加固。 (3)繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6~7倍左右,繩 卡要一順排列,應將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩的 一面。 (4)正確布置數(shù)量與方法:鋼絲繩直徑小于或等于18mm,最少 數(shù)量3個; 鋼絲繩直徑18mm~26mm,最少4個; 鋼絲繩直徑26mm~36m
鋼絲繩繩卡個數(shù)及安裝規(guī)范-鋼絲繩卡規(guī)范
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4.4
鋼絲繩繩卡個數(shù)及安裝規(guī)范 在《起重機械安全規(guī)程》(gb6067?5)中有如下的規(guī)定: 2.2.9鋼絲繩端部固定連接的安全要求。 a.用繩卡連接時,應滿足表6的要求,同時應保證連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的 85%; b.用編結連接時,編結長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得小于300mm。 連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%; 表6用繩卡連接時的安全要求 --------------------------------- 鋼絲繩直徑(mm)|7~16|19~27|28~37|38~45 ---------|----|-----|-----|------ 繩卡數(shù)量(個)|3|4|5|6| --------------------------------- 繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊;繩卡間距不應 小于鋼絲繩直徑的6倍 --------------------
鋼絲繩卡安裝方法
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4.6
鋼絲繩卡頭選型及安裝方法 一、鋼絲繩選型 1.鋼絲繩應選用美標可鍛卡頭。 2.卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側凈距,要比 鋼絲繩直徑大1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子。 3.鋼絲繩卡頭數(shù)量與方法: 繩卡數(shù)目一般不小于3—5個,繩卡的間距應≥鋼絲繩經的 6倍,最后一個卡子距繩頭間距≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩 直徑而定, ≤10mm設3個, 10-20mm設4個, 21-26mm設5個, 25-36mm設6個, 36-40mm設7個。 4.根據(jù)我公司鋼絲繩連接方式,鋼絲繩卡頭應在國標下多增加 一個。即 ≤10mm設4個, 10-20mm設5個, 21-26mm設6個, 25-36mm設7個, 36-40mm設8個。 二、鋼絲繩卡頭的安裝方法: 1.繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6~7倍左右,卡頭要 一順排列,u型部分與繩頭接觸,不能與
常規(guī)鋼絲繩卡選用和安裝
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常規(guī)鋼絲繩卡選型及安裝方法 一、鋼絲繩選型 1.鋼絲繩應選用美標可鍛卡頭。 2.卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側凈距,要比鋼絲繩 直徑大1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子。 3.鋼絲繩卡頭數(shù)量與方法: 繩卡數(shù)目一般不小于3—5個,繩卡的間距應≥鋼絲繩經的6倍, 最后一個卡子距繩頭間距≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定, ≤10mm設3個, 10-20mm設4個, 21-26mm設5個, 25-36mm設6個, 36-40mm設7個。 4.根據(jù)我公司鋼絲繩連接方式,鋼絲繩卡頭應在國標下多增加一個。 即 ≤10mm設4個, 10-20mm設5個, 21-26mm設6個, 25-36mm設7個, 36-40mm設8個。 二、鋼絲繩卡頭的安裝方法: 1.繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6~7倍左右,卡頭要一順 排列,u型部分與繩頭接觸
鋼絲繩卡的安裝標準
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4.8
鋼絲繩卡安裝標準 根據(jù)gb5976-86標準,繩卡數(shù)目一般不少于3-5個,繩卡的間距應為鋼絲繩 徑的6--7倍,卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定,≤19mm最少設3個,19--32mm 最少設4個,32-38mm最少設5個,38-44mm最少設6個,44-60mm最少設7 個。 鋼絲繩繩卡應配套使用,應將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩 的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點: a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側凈距,要比鋼絲繩直徑大 1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子,容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4直徑時為止,并 在繩受力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證接頭牢固可靠。 c)夾頭要一順排列,u形部分與繩頭接觸,不能與主繩接觸,如圖a所示。 如果u形部分與主繩接觸,則主繩被壓扁后,受
鋼絲繩卡的安裝標準..
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鋼絲繩卡安裝標準 根據(jù)gb5976-標準,繩卡數(shù)目一般不少于3-5個,繩卡的間距應為鋼絲繩徑 的6--7倍,卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定,≤19mm最少設3個,19--32mm 最少設4個,32-38mm最少設5個,38-44mm最少設6個,44-60mm最少設7 個。 鋼絲繩繩卡應配套使用,應將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩 的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點: a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側凈距,要比鋼絲繩直徑大 1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子,容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4直徑時為止,并 在繩受力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證接頭牢固可靠。 c)夾頭要一順排列,u形部分與繩頭接觸,不能與主繩接觸,如圖a所示。 如果u形部分與主繩接觸,則主繩被壓扁后,受
鋼絲繩卡的安裝標準..
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4.6
鋼絲繩卡安裝標準 根據(jù)gb5976-標準,繩卡數(shù)目一般不少于3-5個,繩卡的間距應為鋼絲繩徑 的6--7倍,卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定,≤19mm最少設3個,19--32mm 最少設4個,32-38mm最少設5個,38-44mm最少設6個,44-60mm最少設7 個。 鋼絲繩繩卡應配套使用,應將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩 的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點: a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側凈距,要比鋼絲繩直徑大 1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子,容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4直徑時為止,并 在繩受力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證接頭牢固可靠。 c)夾頭要一順排列,u形部分與繩頭接觸,不能與主繩接觸,如圖a所示。 如果u形部分與主繩接觸,則主繩被壓扁后,受
鋼絲繩卡的安裝標準期
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4.4
鋼絲繩卡安裝標準(2017-004期) 1、鋼絲繩夾的布置 鋼絲繩夾應按下圖所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,u形螺栓扣在 鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 繩卡的間距a應為鋼絲繩徑的6--7倍 2、鋼絲繩夾的數(shù)量 對于符合本標準規(guī)定的適用場合,每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù) 量,推薦如表 3、鋼絲繩繩卡應配套使用,應將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板 放在主繩的一面。 鋼絲繩直徑dia.of ropemm ≤1919~3233~3839~4446~60 鋼絲繩夾數(shù)量(最?。?minquantity 34567 4、鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點: a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側凈距,要比鋼 絲繩直徑大1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子,容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1
鋼絲繩規(guī)格之繩卡安裝方式和吊機鋼絲繩結構規(guī)格表
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4.4
鋼絲繩規(guī)格之繩卡安裝方式和吊機鋼絲繩結構規(guī)格表 中國鋼絲網(wǎng)鋼絲繩資料提供www.***.*** 在鋼絲繩上安裝繩卡的方法被廣泛使用。推薦使用u型螺栓式或雙馬鞍形鍛造繩卡。 如果嚴格按照規(guī)范方法安裝,對于六股繩,繩卡聯(lián)結處的強度約為鋼絲繩破斷拉力的80%。 下圖左邊為正確的鋼絲繩繩卡安裝方式,右邊則為錯誤的安裝方式 在港口或者碼頭,我們經常能看到碼頭吊機(碼頭起重機)進行裝卸作業(yè)。 碼頭吊機通常都是用于吊鉤或者抓斗用的,對碼頭吊機鋼絲繩型號的選擇,大鋼鋼繩推薦使用線接觸 鋼絲繩6*19w+fc、6*25fi+fc、6*26ws+fc、6*29fi+fc、6*31ws+fc、6*36ws+fc、6*41ws+fc,6*19w+iwrc、 6*25fi+iwrc、6*26ws+iwrc、6*29fi+iwrc、6*31ws+iwrc、6*36ws+iwrc、6*41ws
鋼絲繩卡的使用方法 (2)
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4.5
鋼絲繩繩端固定連接方式及安全要求 吊車鋼絲繩與零構件連接或固定方式及注意事項鋼絲繩與其他零構件連接或固定的安 全檢查應注意兩個問題: 第一,連接或固定方式與使用要求相符;第二,連接或固定部位達到相應的強度 和安全要求。常用的連接和固定方式有以下幾種(見圖6-11): 1.編結連接(見圖6-11a) 編結長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍,且不應小于300mm;連接強度 不小于75%鋼絲繩破斷拉力。 2.楔塊、楔套連接(見圖6-11b) 鋼絲繩一端繞過楔,利用楔在套筒內的鎖緊作用使鋼絲繩固定。固定處的強度約為 繩自身強度的75%?85%。楔套應該用鋼材制造,連接強度不 小于75%鋼絲繩破斷拉力。 3.繩卡連接(見圖6-11d) 繩卡連接簡單、可靠,得到廣泛的應用。用繩卡固定時,應注意繩卡數(shù)量、繩卡間距、 繩卡的方向和固定處的強度。 (1)連接強度不小于
鋼絲繩卡的使用方法 (4)
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4.7
鋼絲繩卡的使用方法 軋頭(卡子) 軋頭(卡子)是用來連接兩根鋼絲繩的。所以,又叫鋼絲繩卡扣。 鋼絲繩卡扣連接方法和要求: ①鋼絲繩卡扣連接法一般常用夾頭固定法。通常用的鋼絲繩夾頭,有騎馬式、壓板 式和拳握式三種,其中騎馬式連接力最強;應用也最廣,壓板式其次,拳握式由于沒有底座, 容易損壞鋼絲繩,連接力也差,因此,只用于次要的地方。 ②鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點: a)選用夾頭時,應使其u形環(huán)的內側凈距比鋼絲繩直徑大1~3mm,太大了卡扣連 接卡不緊,容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4直徑時為止,并在繩受 力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證接頭牢固可靠。 c)夾頭要一順排列,u形部分與繩頭接觸,不能與主繩接觸,如圖a所示。如果 u形部分與主繩接觸,則主繩被壓扁后,受力時容易斷絲。 d)為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)
鋼絲繩卡的使用方法
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鋼絲繩繩端固定連接方式及安全要求 吊車鋼絲繩與零構件連接或固定方式及注意事項 鋼絲繩與其他零構件連接或固定的安全檢查應注意兩個問題: 第一,連接或固定方式與使用要求相符; 第二,連接或固定部位達到相應的強度和安全要求。 常用的連接和固定方式有以下幾種(見圖6-11): 1.編結連接(見圖6-11a) 編結長度不應小于鋼絲繩直徑的15倍,且不應小于300mm;連接強度 不小于75%鋼絲繩破斷拉力。 2.楔塊、楔套連接(見圖6-11b) 鋼絲繩一端繞過楔,利用楔在套筒內的鎖緊作用使鋼絲繩固定。固定處 的強度約為繩自身強度的75%~85%。楔套應該用鋼材制造,連接強度不 小于75%鋼絲繩破斷拉力。 3.繩卡連接(見圖6-11d) 繩卡連接簡單、可靠,得到廣泛的應用。用繩卡固定時,應注意繩卡數(shù)量、 繩卡間距、繩卡的方向和固定處的強度。 (1)連接強度不小于85%鋼絲繩破斷拉力
鋼絲繩卡的使用方法 (3)
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4.8
鋼絲繩卡的使用方法 為進一步加強我礦鋼絲繩卡使用管理工作,嚴格落實各級 安全生產責任制,強化管理,狠抓落實,確保我礦提升系統(tǒng)安 全正常運行,有效杜絕各類提升運輸事故的發(fā)生。確?!鞍踩?事故零目標”的實現(xiàn),切實保障職工的生命安全,最大限度地減 少人員傷亡和財產損失,現(xiàn)將鋼絲繩卡使用有關規(guī)定如下: 1、鋼絲繩卡扣連接標準 鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個,卡子的間距應≥鋼絲繩 徑的6倍,最后一個卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼 絲繩直徑而定,≤10mm設3個,10-20mm設4個,21-26mm設5 個,25-36mm設6個,36-40mm設7個。 鋼絲繩繩卡應配套使用,繩直徑在10mm以下時,繩卡應不 少于3個,10-20mm時應不少于4個。繩卡間距是鋼絲繩直徑的 6-8倍。繩卡應將鞍座放在受力繩一邊,u形卡環(huán)放在返回的短 繩一邊,不得正反
鋼絲繩卡的使用方法
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4.6
鋼絲繩卡的使用方法 繩卡數(shù)目一般不少于3-5個,繩卡的間距應≥鋼絲繩徑的6倍,最后一個卡 子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定,≤10mm設3個, 10-20mm設4個,21-26mm設5個,25-36mm設6個,36-40mm設7個。 鋼絲繩繩卡應配套使用,繩直徑在10mm以下時,繩卡應不少于3個, 10-20mm時應不少于4個。繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6~8倍左 右,繩卡要一順排列,應將u形環(huán)部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩的一面。 鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點: a)卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側凈距,要比鋼絲繩直徑大 1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子。,容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4直徑時為止,并 在繩受力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證接頭牢
鋼絲繩卡使用規(guī)范
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4.7
鋼絲繩夾使用規(guī)則: 1.鋼絲繩夾應把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,u形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。 2.鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 3.鋼絲繩夾間的距離等于6-7倍鋼絲繩直徑。 4.繩夾公稱尺寸mm鋼絲繩夾的最少數(shù)量組 ≤193 19-324 32-385 38-446 44-607 5。標準gb5976-86 6.緊固繩夾時須考慮每個繩夾合理受力,離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固 7.離套環(huán)最近處的繩夾應盡可能地緊靠套環(huán).
鋼絲繩卡使用有關規(guī)定
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4.6
鋼絲繩卡使用的有關規(guī)定 為進一步加強我礦鋼絲繩卡使用管理工作,嚴格落實各級安全生產責 任制,強化管理,狠抓落實,確保礦井提升系統(tǒng)安全正常運行,有效杜 絕各類提升運輸事故的發(fā)生。確?!鞍踩鹿柿隳繕恕钡膶崿F(xiàn),切實保障 職工的生命安全,最大限度地減少人員傷亡和財產損失,現(xiàn)將鋼絲繩卡使 用有關規(guī)定如下: 1、鋼絲繩卡扣連接標準 鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個,卡子的間距應≥鋼絲繩徑的6倍, 最后一個卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定,≤ 10mm設3個,10-20mm設4個,21-26mm設5個,25-36mm設6個,36-40mm 設7個。 鋼絲繩繩卡應配套使用,繩直徑在10mm以下時,繩卡應不少于3個, 10-20mm時應不少于4個。繩卡間距是鋼絲繩直徑的6-8倍。繩卡應將鞍 座放在受力繩一邊,u形卡環(huán)放在返回的短繩一邊,嚴禁正反
鋼絲繩繩卡正確安裝
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歡迎閱讀 鋼絲繩繩卡的正確安裝 鋼絲繩繩卡現(xiàn)被廣泛使用,正確選擇鋼絲繩繩卡需要考慮繩卡的類型和強 度。一般用u型螺栓式或者雙馬鞍形,對于6股繩,繩卡連接處的強度大概為鋼 絲繩破斷拉力的80%; 正確安裝繩卡如下圖所示: 錯誤的繩卡安裝方式如下圖所示: 繩卡數(shù)目一般不少于3-5個,繩卡的間距應≥鋼絲繩徑的6倍,最后一個卡 子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定,≤10mm設3個,10-20mm 設4個,21-26mm設5個,25-36mm設6個,36-40mm設7個。?????? 鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點: ?第一、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細,u形環(huán)的內側凈距,要比鋼絲繩 直徑大1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子,這樣容易發(fā)生事故。 ?第二、上夾頭時一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4直徑時為止, 并在繩受力后,再將夾頭螺
鋼絲繩卡繩器的結構優(yōu)化??
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目前礦山所用鋼絲繩的鎖緊固定大多采用斜楔式卡繩器,該卡繩器只有單向鎖繩功能,只能固定單向受力的鋼絲繩。當單繩或多繩提升裝置在換繩、竄繩、調繩、更換容器和更換懸掛裝置時,容易造成散件墜落等危險,影響工作安全。本文分析近幾年常用的在礦山設備、特別是在煤礦立井提升系統(tǒng)安裝、維修換繩時使用的固定、夾持鋼絲繩卡繩器的結構形式,達到優(yōu)化的目的。
鋼絲繩繩卡正確安裝方法 (2)
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。 。 11 13、鋼絲繃繩卡扣 鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個,卡子的間距應≥鋼絲繩 徑的6倍,最后一個卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼 絲繩直徑而定,≤10mm設3個,10-20mm設4個,21-26mm設5 個,25-36mm設6個,36-40mm設7個。 鋼絲繩繩卡應配套使用,繩直徑在10mm以下時,繩卡應不 少于3個,10-20mm時應不少于4個。繩卡間距是鋼絲繩直徑的 6-8倍。繩卡應將鞍座放在受力繩一邊,u形卡環(huán)放在返回的短 繩一邊,嚴禁正反排列。 鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點: a)選用夾頭時,應使其u形環(huán)的內側凈距比鋼絲繩直徑大1 ~3mm,太大了卡扣連接卡不緊,容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4 直徑時為止,并在繩受力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證 接頭牢固可靠。
鋼絲繩繩卡正確安裝方法(2)
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. '. 13、鋼絲繃繩卡扣 鋼絲繩卡子數(shù)目一般不少于3-5個,卡子的間距應≥鋼絲繩 徑的6倍,最后一個卡子距繩頭距離≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼 絲繩直徑而定,≤10mm設3個,10-20mm設4個,21-26mm設5 個,25-36mm設6個,36-40mm設7個。 鋼絲繩繩卡應配套使用,繩直徑在10mm以下時,繩卡應不 少于3個,10-20mm時應不少于4個。繩卡間距是鋼絲繩直徑的 6-8倍。繩卡應將鞍座放在受力繩一邊,u形卡環(huán)放在返回的短 繩一邊,嚴禁正反排列。 鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點: a)選用夾頭時,應使其u形環(huán)的內側凈距比鋼絲繩直徑大 1~3mm,太大了卡扣連接卡不緊,容易發(fā)生事故。 b)上夾頭時一定要將螺栓擰緊,直到繩被壓扁1/3~1/4 直徑時為止,并在繩受力后,再將夾頭螺栓擰緊一次,以保證 接頭牢固可靠。 c
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職位:主任給排水設計師(BIM)
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林