歡迎閱讀 預(yù)混料車間生產(chǎn)程序及要點 1．目的： 為了規(guī)范預(yù)混料生產(chǎn)操作，使整個過程（原料入庫、儲存、領(lǐng)取、稱量、混和、 打包、成品發(fā)放）處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求。 2.職責： 2.1預(yù)混料車間主任負責生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督管理工作。 2.2車間原料保管員負責預(yù)混料生產(chǎn)所需原料的入庫、儲存、領(lǐng)用管理工作，并對小 料稱重過程負有監(jiān)督責任。 2.3車間成品保管員負責包裝袋、標簽，預(yù)混料成品的入庫、儲存、領(lǐng)用管理工作。 同時對預(yù)混料包裝質(zhì)量負有監(jiān)督責任。 2.4品管部負責原料、成品的質(zhì)量管理工作。 2.5采購部負責預(yù)混料生產(chǎn)所需原料的購進工作。 3.工作程序及操作要點 3.1原料入庫 3.1.1原料進廠后由采購部開據(jù)原料購進通知單，車間原料保管員接單后應(yīng)根據(jù)原料 性質(zhì)、數(shù)量，在短時間內(nèi)合理安排好垛位并引導(dǎo)貨車過磅進庫 3.1.2品管員應(yīng)對進廠原料實施檢查并出具檢驗

地板磚工廠坯料車間的設(shè)計

針對鋼廠的原料燒結(jié)設(shè)備的實際情況和工藝流程的要求,對系統(tǒng)的硬件、軟件配置進行升級改造。改造的對象是燃料破碎系統(tǒng)和溶劑系統(tǒng)。系統(tǒng)控制包括中央集中聯(lián)動控制,中央集中單動控制和現(xiàn)場機旁單動控制等方面。在系統(tǒng)的檢測保護方面:皮帶機事故緊停、拉繩緊停、速度檢測傳感器和監(jiān)測畫面。最后,利用科學(xué)有效的控制方法,得到了滿意的控制效果。

山東孔府制藥有限公司原料藥車間、綜合制劑車間工程曲阜建工·投標文件 櫛風(fēng)沐雨2再奔征程地址：曲阜市建設(shè)路8號電話/傳真4411096 1 目錄 第一章總體概述 第二章：施工進度計劃和進度保證措施 第三章確保冬雨季施工及農(nóng)忙節(jié)假日施工的技術(shù)保證措施 第四章已完工程保護措施 第五章：勞動力、材料、機械設(shè)備投入計劃及保證措施 第六章施工總平面圖 第七章：各分部分項工程的施工方法及施工技術(shù)措施 一、施工測量 二、土方開挖 三、基礎(chǔ)工程 四、主體工程 五、腳手架工程 六、砌體工程 七、防水工程 八、土方回填工程 九、外墻保溫及裝修工程 十、內(nèi)裝修工程 十一、門窗工程 十二、電氣工程 十三、給排水、消防工程 第八章：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及應(yīng)急救援預(yù)案 第九章：確保文明施工的技術(shù)組織措施 第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施和目標 第十一章確保工期的技術(shù)組

經(jīng)對沉淀池、渣水分離器結(jié)構(gòu)等的改造,使渣水分離器出口水年平均ph值為7.22,懸浮物平均為39.58mg/l,符合廢水排放標準。

專業(yè)資料 目錄 第一章總體概述 第二章：施工進度計劃和進度保證措施 第三章確保冬雨季施工及農(nóng)忙節(jié)假日施工的技術(shù)保證措施 第四章已完工程保護措施 第五章：勞動力、材料、機械設(shè)備投入計劃及保證措施 第六章施工總平面圖 第七章：各分部分項工程的施工方法及施工技術(shù)措施 一、施工測量 二、土方開挖 三、基礎(chǔ)工程 四、主體工程 五、腳手架工程 六、砌體工程 七、防水工程 八、土方回填工程 九、外墻保溫及裝修工程 十、內(nèi)裝修工程 十一、門窗工程 十二、電氣工程 十三、給排水、消防工程 第八章：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及應(yīng)急救援預(yù)案 第九章：確保文明施工的技術(shù)組織措施 第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施和目標 第十一章確保工期的技術(shù)組織措施 第十二章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案 第十三章施工合理化建議和降低成本措施 第十四章工程質(zhì)量通病防治措施

燃料車間排污泵檢修工藝標準 1設(shè)備概述(新區(qū)) 型號50zdl-145 揚程25m 轉(zhuǎn)速2900rpm 流量70.2m3/h 功率7.5kw 制造廠家電力冶金機械總廠 出廠日期2002年 安裝臺數(shù)10臺 設(shè)備概述(老區(qū)) 型號 80alf-25(7臺) 80alf-25a（6臺） 80alf-35a（3臺） 80alf-45（2臺） 揚程25m20m30m41m 轉(zhuǎn)速1450rpm 流量50m3/h 功率7.55.51118.5kw 制造廠家**機械制造有限公司 出廠日期2004年05月 安裝臺數(shù)18臺 2檢修周期和檢修項目 2.1檢修周期 大修周期：運行8000-10000小時 小修周期：運行2000-4000小時 2.2檢修項目 2.2.1大修項目 2.2.1.1葉

水泥廠生料車間流程圖1

i/35 年產(chǎn)300萬m2拋光磚原料車間的工藝設(shè)計 在進行工藝設(shè)計時，首先考慮的原則是可行，在可行的基礎(chǔ)上保證技術(shù)先進、經(jīng) 濟合理；合理的選擇工藝流程，保證能夠正常生產(chǎn)，并合理考慮機械化和自動化生產(chǎn)； 由于原料車間的粉塵濃度比較大，在設(shè)計時應(yīng)該注意保護環(huán)境，減小污染；設(shè)備設(shè)計 和選型過程中應(yīng)該考慮方便施工與安裝，方便生產(chǎn)與維修；同時需要考慮土建、公用、 道路以及門窗等設(shè)計的要求，并為土建及廠房面積設(shè)計提供可靠依據(jù)。 原料車間的工藝設(shè)計采取以下步驟：確定原料車間生產(chǎn)任務(wù)；選擇全廠生產(chǎn)工藝 流程；確定主要工藝參數(shù)、及工作制度；全廠物料平衡計算；原料堆場（包括露天和 室內(nèi)）的設(shè)計及計算；球磨工段的主要設(shè)備選型；噴霧干燥工段的主要設(shè)備選型；成 型車間料倉設(shè)計等；各個車間設(shè)備的布局和面積計算；繪制全廠平面布置圖和廠房的 粗略設(shè)計圖；編寫工藝設(shè)計說明書。 原料車間最

生產(chǎn)車間管理制度 第一章總則 第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本 公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。 第二條本規(guī)定適用于本公司車間 第二章員工管理 第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍 區(qū)分。 第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于左胸前），穿廠服。不得穿拖 鞋進入車間。 第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班， 在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。 第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工 （如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。 嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。 第七條工作時間內(nèi)，車

生產(chǎn)車間獎罰細則 一、處罰條例 1、上班時按要求穿戴好制服，佩戴上崗證，進入生產(chǎn)車間必須 立即還崗位工作服，進行洗手消毒，方可進入生產(chǎn)車間，違者罰款 200元。 2、不遵守公司規(guī)章制度，上班期間遲到早退者(遲到30分鐘以 上者，未請示算曠工一次)，一次罰款50元，遲到兩次按曠工一次 處理。 3、未請假者（包括請假沒寫假條者）和請假未得到主管同意者， 擅自離開崗者按曠工處理，曠工一次扣兩天工資，曠工二次者做開 除處理。 4,無故脫崗、串崗、離崗、生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)追趕打鬧者（特別是班組 負責人無故脫崗，擅自脫離生產(chǎn)現(xiàn)場者，罰款50-100元，造成嚴重 后果的，加倍罰款并追究相關(guān)責任）罰款30-50元。對班組員工脫 離實踐較長者，且造成嚴重后果的，罰款500-1000元，并作開除處 理。 5,生產(chǎn)中不得聊天說笑，看書看報，不準會客，打電話，吃零食， 睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，

b13 江蘇佳源鋁業(yè)有限公司機械制造車間、毛料車間工程 監(jiān)理實施細則 （鋼結(jié)構(gòu)工程） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 江陰澄寧項目管理咨詢有限公司 1 一、工程概況 1、工程名稱：江蘇佳源鋁業(yè)有限公司機械制造車間、毛料車間 2、建設(shè)單位：江蘇佳源鋁業(yè)有限公司 3、設(shè)計單位：南通冠典規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司 4、監(jiān)理單位：江陰市澄寧項目管理咨詢有限公司 5、施工單位：南通市海成建設(shè)工程有限公司 6、工程地點：南通市海安縣李堡鎮(zhèn) 7、建筑面積：機械制造車間5887m 2 ，毛料車間3326m 2 二、編寫依據(jù) 1本項目工程已批準的監(jiān)理規(guī)劃。 2與本項目相關(guān)的設(shè)計圖紙；規(guī)范、標準和技術(shù)資料。 3本項目的施工組織設(shè)計。 三、專業(yè)工程特點

造紙廠備料車間儲存的木片量一般超過規(guī)范要求,且設(shè)置了鋼結(jié)構(gòu)頂棚,以防止雨水的侵蝕,因此其火災(zāi)的危險性大于按規(guī)范進行設(shè)計的火災(zāi)要求。通過對木片料倉消防安全設(shè)計方案分析,提出了相應(yīng)防火措施,以提高備料車間的消防安全性。

通遼熱電廠燃料車間防塵效果改造前后【衛(wèi)生工程效果評價】 衛(wèi)生學(xué)評價 馬坤,雷桂芳 關(guān)鍵詞　水浴除塵;負壓除塵;除塵效率 中國圖書資料分類號:r13　　　　　文獻標識碼:a　　　　　文章編號:1004-1257(2007)14-1243-01 　　熱電廠燃料車間的主要職業(yè)危害是粉塵,其中燃料輸煤、碎 煤生產(chǎn)線是煤塵污染最嚴重環(huán)節(jié)。在皮帶傳送的過程中,因每 段交接轉(zhuǎn)換處設(shè)備密閉不嚴,大量粉塵外逸而導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境中 粉塵濃度增高,然而燃料皮帶傳送生產(chǎn)線防塵一直是較難解決 的問題。為降低粉塵濃度,改善生產(chǎn)環(huán)境,通遼熱電廠于1998 年投資90多萬元對燃料車間生產(chǎn)線進行了徹底改造,采用了水 浴除塵和負壓除塵措施。為評價該水浴除塵和負壓除塵的效 果,我單位對其作業(yè)環(huán)境粉塵濃度進行了連續(xù)5年的跟蹤檢測, 按《建設(shè)項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》[1

技術(shù)交底記錄 工程名稱吳忠新建年產(chǎn)15萬噸飼料廠項目工程 施工單位寧夏第五建筑公司 交底提要蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑技術(shù)交底交底日期2017年月日 交底內(nèi)容： 一、施工準備 一）、技術(shù)準備 1）、施工測量：每層樓面要彈出軸線、墻身線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、 門洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標高線(建筑500mm控制線)；所有測量施工線必須經(jīng) 復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求，并做好預(yù)檢及驗收手續(xù)。 2）、提前做好加氣混凝土砌塊的選樣及時報送監(jiān)理、業(yè)主審核封樣等工作。 3）、做好進場材料復(fù)試工作，不合格材料嚴禁用于本工程。 二）、材料、機具準備 1）、砌筑用具：配料機、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù) 桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨、切割機、工具袋等。 2）、材料準備：根據(jù)施工圖紙計算a5.0、容重≤7.5kn/

根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃及資源整合,公司下料車間進行搬遷及工藝布局優(yōu)化。原車間工藝規(guī)劃基本上按照工藝流程進行規(guī)劃,后來由于設(shè)備不斷增加,使得局部工序設(shè)備過于分散,管理困難,產(chǎn)品物流不很順暢,下料設(shè)備投放料較為困難。通過對物流、管理、投放料等問題進行優(yōu)化,滿足制品在生產(chǎn)過程中流動順暢,消除無謂停滯,設(shè)備集中、便于管理同時必須保證安全要求。

為控制發(fā)電廠燃料車間的粉塵危害，該廠利用一年的時間投資90多萬元進行了設(shè)備改造，采用水浴除塵，負壓除塵，除塵效果顯著，除塵效率達95％以上。改造后燃料車間的粉塵濃度降至國家衛(wèi)生標準以下，達到了減少或杜絕了作業(yè)工人發(fā)生塵肺病的目的。

本文闡述了車間鋼倉支座段吊裝的特點以及安裝施工工藝。

筆者結(jié)合自身多年的工作經(jīng)驗,在文中對液壓支架生產(chǎn)企業(yè)備料車間工藝設(shè)計的主要內(nèi)容進行了簡要的介紹,此外列舉了各主要煤機新建廠備料車間的主要技術(shù)指標供作為工廠設(shè)計時的參考。

在大型化的原料場，流程設(shè)備多工藝復(fù)雜，要實現(xiàn)各流程設(shè)備之間的連鎖關(guān)系和切換關(guān)系十分復(fù)雜，下面介紹一種采用矩陣式編程實現(xiàn)料場流程設(shè)備之間的ｐｌｃ程序控制的編程方法，不僅方法簡便，關(guān)系明晰，而且運行可靠。

生產(chǎn)車間布局平面圖

大理石車間實習(xí)總結(jié) 一、加工工藝流程： 選料—整形—鋸切—膠補—打磨拋光 二、選料： 根據(jù)加工單的要求選料，一般同一工程保證顏色、紋路基本一致，同樣一 車加工的荒料長度、高度、硬度基本一致，保證整體荒料的最大加工尺寸。 三、整形： 1、整形的目的： 1）、大理石框架鋸的鋸切范圍：長3300、高2000、寬2000，超過的得先 進行整形。 2）、荒料中不規(guī)則的底面和端面，要進行整形。 3)、根據(jù)配料的需要進行整形。 4）、有些材料有暗裂紋，有時要整形成兩部分進行膠補。 備注：在整形時根據(jù)要整形的面，選擇一教平整的面做底面。 2、整形鋸的工作原理： 大理石整形鋸主要由三個運動部分組成：荒料車、往復(fù)切削運動機構(gòu)、切 削給進運動機構(gòu)（上升下降運動）。 1）、荒料車的運動由電機帶動小車底部與導(dǎo)軌接觸的滑輪轉(zhuǎn)動，通過滑輪 與導(dǎo)軌的滾動摩擦提供運動。 2）、往復(fù)切割運動，主電機帶動飛輪轉(zhuǎn)動